畢業(yè)設(shè)計(jì)----數(shù)控銑床加工編程典型實(shí)例分析(編輯修改稿)
2025-01-06 20:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單記錄在控制介質(zhì)上，通過手工輸入或通信傳輸?shù)姆绞捷斎氲綑C(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。 2． 5 程序校驗(yàn)與首件試切 程序必須經(jīng)校驗(yàn)和首件試切才能正式使用。利用數(shù)控機(jī)床的空運(yùn)行功能，觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和坐標(biāo)顯示值的變化，檢驗(yàn)數(shù)控程序。也可用刀代替刀具，用坐標(biāo)值代替工件，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)畫圖來檢驗(yàn)。 第 3章 數(shù)控銑削編程方法 手工編程 從零件圖樣分析、確定工藝過程、圖形的數(shù)字處理、編寫程序單及河南工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 程序的輸入到程序的效驗(yàn)等各步驟主要由人工完成的編程過程稱為 手工編程。手工編程的過程如圖 31 所示。零件的材料加工路線切削參數(shù)數(shù)學(xué)處理圖樣分析 工藝分析 編寫程序 輸入程序 圖 31 手工編程過程 對(duì)于加工形狀簡(jiǎn)單、計(jì)算量不大、程序段較少的零件，采用手工編程比較合適。在點(diǎn)位加工或由直線和圓弧構(gòu)成的平面輪廓加工中，手工編程得到廣泛應(yīng)用。 3． 2 自動(dòng)編程 自動(dòng)編程是利用計(jì)算機(jī)軟件編制數(shù)控加工程序的過程。典型的自動(dòng)變成有兩種： APT 軟件編程和 CAD/CAM 軟件編程。 APT 是自動(dòng)編程工具（ Automatically Programmed tool）的簡(jiǎn)稱。是一種對(duì)工具、對(duì)刀具的幾何形狀及刀具運(yùn)動(dòng)等進(jìn)行定義所使用的一種接近英語的符號(hào)語言。如圖 32 所示。 河南工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 零件圖 APT源程 序APT編譯解釋幾何處理工藝處理刀位文件 NC加工 程序程序檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)仿真輸入后置處理圖 32 APT 語言自動(dòng)編程過程 采用 APT 語言自動(dòng)編程，可由計(jì)算機(jī)代替人工完成繁瑣的數(shù)字計(jì)算工作，省去了編寫程序單的工作量，是編程效率得到很大提高 . CAD/CAM 是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造的縮寫。是一種將零件的幾何圖形信息自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控加工程序的自動(dòng)編程技術(shù)。他通常是以代加工零件 的 CAD 模型為基礎(chǔ)，調(diào)用數(shù)控編程模塊，采用人機(jī)交互方式在屏幕上制定被加工的部位，輸入加工參數(shù)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)學(xué)處理，編制出數(shù)控加工程序，同時(shí)在計(jì)算機(jī)屏幕上動(dòng)態(tài)地顯示出道的加工軌跡。 第 4章 數(shù)控銑削工藝分析 4． 1 零件圖分析 分析零件圖，了解圖形的結(jié)構(gòu)要素，明確零件的材料、加工內(nèi)容和技術(shù)要求。 首先，應(yīng)熟悉零件在產(chǎn)品中的位置、作用、裝配關(guān)系和工作條件，明確各項(xiàng)技術(shù)要求對(duì)零件裝配質(zhì)量和使用性能的影響。 第二，分析零件圖的尺寸標(biāo)注方法。零件圖的尺寸標(biāo)注應(yīng)適應(yīng)數(shù)控的加工要求。 第三，分析零件圖的完整性和正確性 。工程零件輪廓幾何元素的尺寸和互相關(guān)系（相交、相切、同心、垂心、平行等），是數(shù)控編程的重要依據(jù)。 河南工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 4． 2 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，是指設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。 如圖 41 所示，內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)太小，以免限制銑刀直徑。當(dāng)R 時(shí)，零件的工藝性較好。 RR圖 41 內(nèi)槽結(jié)構(gòu)工藝性分析 第 5 章 數(shù)控銑削程序編制 5． 1 常用 G 代碼 (1) G90 絕對(duì)坐標(biāo)變成指令 格式： G90 說明：該指令表示程序段中的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)字為絕對(duì)坐標(biāo)值，即從編程原點(diǎn)開始的坐標(biāo)值。 (2) G91—— 增量坐標(biāo)變成指令 格式： G91 說明：該指令表示程序段中的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)字為增量坐標(biāo)，即刀具運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)坐標(biāo)值的增量。 （ 3） G00—— 快速點(diǎn)定位指令 格式： G00 說明： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 該指令表示刀具以點(diǎn)位控制方式從所在點(diǎn)以河南工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 最快的速度移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)。其中， X、 Y、 Z 為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 刀具移動(dòng)速度不需要指定，而是有生產(chǎn)廠家確定，并可再機(jī)床說明書上查到。 （ 4） G01—— 直線插補(bǔ)指令 格式： X＿ Y＿ Z＿ F＿ 說明：該指令的作用是指定兩個(gè)（或三個(gè)）坐標(biāo)以；聯(lián)動(dòng)的方式，制定進(jìn)給速度 F，插補(bǔ)加工任意的平面（或空間）直線。 （ 5） G02\G03—— 圓弧插補(bǔ)指令 格式： G02\G03 X＿ Y＿ Z＿ I＿ J＿ K＿ F 或 G02\G03 X＿ Y＿ Z＿ R＿ F 說明： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 G02 表示順時(shí)針圓弧插補(bǔ)， G03 表示逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 X、 Y、 Z 為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)， I、 J、 K為圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 R 為圓弧半徑，當(dāng)圓弧半徑小于或等于 180 時(shí)， R 為正值；當(dāng)圓弧大于 180 時(shí)， R 為負(fù)值。錯(cuò)誤 !未找到引用源。 如果圓弧是一個(gè)封閉整圓，只能使用圓心坐標(biāo)編程。 5． 2 F、 S、 T、 M 代碼 1．進(jìn)給速度功能 F F 代碼是續(xù)效指令，有兩種表示方法： （ 1）代碼法。 F 后面跟兩位數(shù)字，這些數(shù)字表示的不是進(jìn)給速度的大小，而是機(jī)床進(jìn)給速度數(shù)列的序號(hào)。進(jìn)給速度數(shù)列可以是算數(shù)級(jí)數(shù)。 （ 2）直接制定法。 F 后面跟的數(shù)字 就是進(jìn)給速度的大小，例如 F100的進(jìn)速度是 100mm/min。這種指令方法比較直觀，因此，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都采用這一方法。 S S 代碼也是續(xù)效指令，用于確定主軸轉(zhuǎn)速，有地址碼 S 及其隨后的每分鐘轉(zhuǎn)速值表示主軸速度，單位是 r/min。 T T 代碼用于所選道具，由地址
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