數(shù)控銑床畢業(yè)設計論文(編輯修改稿)
2024-07-25 14:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 我國生產(chǎn)數(shù)控機床的企業(yè)雖達百余家，但大多數(shù)未能形成規(guī)模生產(chǎn)，信息化技術利用不足，創(chuàng)新能力低，制造成本高，產(chǎn)品市場競爭能力不強?！ ‰S著柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術提出了更高要求。當今數(shù)控機床信息化正朝著以下幾個方面發(fā)展?！ 「咚俣?、高精度化。速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，我國生產(chǎn)的第六代數(shù)控機床系統(tǒng)均采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運算速度，使得高速運算、模塊化及多軸成組控制系統(tǒng)成為可能。同時，新一代數(shù)控機床將采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力。智能化?，F(xiàn)代數(shù)控機床的智能化發(fā)展將通過對影響加工精度和效率的物理量進行檢測、建模、提取特征、自動感知加工系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)及外部環(huán)境，快速作出實現(xiàn)最佳目標的智能決策，對機床的工藝參數(shù)進行實時控制，使機床的加工過程處于最佳狀態(tài)?！ 』贑AD和CAM的數(shù)控編程自動化。隨著計算機應用技術的發(fā)展，目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數(shù)控技術發(fā)展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，經(jīng)計算機內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進行計算和后置處理，從而自動生成數(shù)控機床零部件加工程序，以實現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術的發(fā)展，當前又出現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM集成的全自動編程方式，其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫獲得，推動數(shù)控機床系統(tǒng)自動化的進一步發(fā)展?！ “l(fā)展可靠性最大化。數(shù)控機床的可靠性一直是用戶最關心的主要指標。新一代的數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路，減少元器件的數(shù)量，從而提高可靠性。同時通過自動運行診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。因此，對行數(shù)控機床研究成為現(xiàn)代機床設計重要課題。數(shù)控機床是一種加工效率高、集成度高、用途廣泛的機床，現(xiàn)已廣泛應用于各個領域。本次設計我選擇XK5040數(shù)控立式銑床設計及控制系統(tǒng)設計。對XK5040數(shù)控立式銑床的主運動系統(tǒng)和進給系統(tǒng)的機械結構進行了設計和計算，并對其控制系統(tǒng)的硬件電路進行了設計。、擬采用的方法或技術路線：本論文所要解決的問題包括：調(diào)查分析XK5040數(shù)控立式銑床的加工特點，確定主要技術參數(shù)； ?。?、進行數(shù)控立式銑床的總體方案設計； ?。场⑼瓿勺∵\動和進給的機械結構設計； ４、完成控制系統(tǒng)硬件設計。采用的方法：本文對主運動系統(tǒng)的設計與普通機床的設計方法一致，以鍛煉自己對常規(guī)機床設計的能力，進給系統(tǒng)采用步進電機開環(huán)控制，主要工作是對滾珠絲杠和步進電機的選型和校核。對于控制系統(tǒng)采用微機即單片機控制系統(tǒng)。在經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中常用MCS－51系列單片機，這里我們用8031作為中央處理單元。：１ 完成整個課題設計任務。２ 完成設計圖紙的繪制，包括XK5040銑床總圖、主軸箱展開圖、垂直進給機構部裝圖、主軸零件圖和控制系統(tǒng)硬件電路圖３ 得到本課題完整說明書?！。簙 調(diào)研、收集資料，熟悉課題內(nèi)容，完成開
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