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畢業(yè)設計----數控銑床加工編程典型實例分析-在線瀏覽

2025-02-03 20:18本頁面
  

【正文】 高新技術的產物。= 畢業(yè)設計(論文) 數控銑床加工編程典型實例分析 學生姓名 系(部) 機械工程系 專 業(yè) 機電一體化 指導教師 2021 年 5 月 19 日 = 摘 要 數控 機床 是通過控制介質將數字信息送入專用的或通用的計算機,計算機對輸入的信息進行處理和運算,發(fā)出各種指令來控制機床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件,使機床自動加工出所需要的工件。 數控銑床是一類很重要的數控機床,銑床至少有三個控制軸,即 X、 Y 軸、 Z 軸,可同時控制其中任意兩個軸聯動,也能控制三個甚至個多個坐標聯動,主要用于各類較復雜的平面、曲面和殼類零件的加工。隨著數控機床的發(fā)展與普及,現代化企業(yè)對于懂得數控加工技術、能進行數控加工編程的技術人才的需求量必將不斷增加。 數控銑床至少有三個控制軸,即 X、 Y 軸、 Z 軸,可同時控制其中任意兩個軸聯動,也能控制三個甚至個多個坐標聯動,主要用于各類較復雜的平面、曲面和殼類零件的加工。不同的數控銑床,不同的數控系統(tǒng),其編程原理基本上是相同的,但所用指令有不同之處。 通過此編程實例的分析,來掌握數控銑床的編程方法及編程技巧。隨著科學技術的發(fā)展,機電產品日趨精密復雜。用普通的機床加工精度低,效率低,勞動度 大,已經無法滿足生產要求,從而一種新型的數字程序控制的機床應運而生。 ( 1) 立式數控銑床。 ( 2)臥式數控銑床。 ( 3)龍門式數控銑床。 ( 4)萬能式數控銑床?;蚬ぷ髋_帶著工件旋轉90176。 1. 2 數控銑削加工特點 ( 1)對零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類、殼體類零件等。 河南工程學院畢業(yè)設計 2 ( 3)能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件,如可對零件進行鉆、擴、鏜、鉸、攻螺紋、銑端面、挖槽等多道工序的加工。 ( 5)生產自動化程度高,生產效率高。第 2章 數控銑削編程步驟 在編制數控加工程序時,首先應了解數控機床的規(guī)格、性能、 CNC系統(tǒng)功能及編程指令格式。最后按數控系統(tǒng)規(guī)定的代碼和程序格式編制成加工程序。 圖 21 數控編程步驟 2. 1 分析零件圖樣 根據零件圖樣,分析零件的形狀、尺寸、精度要求、毛坯形式、材料與熱處理技術要求,選擇合適的數控機床。確定工件的夾緊方式,減少供給俺的定位時間和加緊時間,縮短聲場準備周期。合理選擇刀具及其加工參數,充分發(fā)揮機床及刀具的加 工能力,減少換刀次數,縮短走刀路線,提高生產效率。對于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧構成的零件),需要計算出各幾何元素的起點、終點、圓心點、交點和切點的坐標值。 2. 4 編寫程序單及程序的輸入 根據計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的工藝參數及輔助動作, 按照數控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單。 2. 5 程序校驗與首件試切 程序必須經校驗和首件試切才能正式使用。也可用刀代替刀具,用坐標值代替工件,進行空運轉畫圖來檢驗。手工編程的過程如圖 31 所示。在點位加工或由直線和圓弧構成的平面輪廓加工中,手工編程得到廣泛應用。典型的自動變成有兩種: APT 軟件編程和 CAD/CAM 軟件編程。是一種對工具、對刀具的幾何形狀及刀具運動等進行定義所使用的一種接近英語的符號語言。 河南工程學院畢業(yè)設計 7 零件圖 APT源程 序APT編譯解釋幾何處理工藝處理刀位文件 NC加工 程序程序檢驗動態(tài)仿真輸入后置處理圖 32 APT 語言自動編程過程 采用 APT 語言自動編程,可由計算機代替人工完成繁瑣的數字計算工作,省去了編寫程序單的工作量,是編程效率得到很大提高 . CAD/CAM 是計算機輔助設計與制造的縮寫。他通常是以代加工零件 的 CAD 模型為基礎,調用數控編程模塊,采用人機交互方式在屏幕上制定被加工的部位,輸入加工參數,計算機自動進行數學處理,編制出數控加工程序,同時在計算機屏幕上動態(tài)地顯示出道的加工軌跡。 首先,應熟悉零件在產品中的位置、作用、裝配關系和工作條件,明確各項技術要求對零件裝配質量和使用性能的影響。零件圖的尺寸標注應適應數控的加工要求。工程零件輪廓幾何元素的尺寸和互相關系(相交、相切、同心、垂心、平行等),是數控編程的重要依據。 如圖 41 所示,內槽圓角半徑不應太小,以免限制銑刀直徑。 RR圖 41 內槽結構工藝性分析 第 5 章 數控銑削程序編制 5. 1 常用 G 代碼 (1) G90 絕對坐標變成指令 格式: G90 說明:該指令表示程序段中的運動坐標數字為絕對坐標值,即從編程原點開始的坐標值。 ( 3) G00—— 快速點定位指令 格式: G00 說明: 錯誤 !未找到引用源。其中, X、 Y、 Z 為目標點坐標。 刀具移動速度不需要指定,而是有生產廠家確定,并可再機床說明書上查到。 ( 5) G02\G03—— 圓弧插補指令 格式: G02\G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F 或 G02\G03 X_ Y_ Z_ R_ F 說明: 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。錯誤 !未找到引用源。
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