【文章內容簡介】 83。53 17 附表 5 3 1 總論 項目名稱 鎂制品生產廢料資源化再利用項目 項目產品 鎂制品生產廢料資源化再利用產品 鎂鈣質噴補料 產品用途 用于鋼鐵工業(yè)窯爐內襯 項目承擔單位概況 遼寧中興礦業(yè)集團有限公司位于海城市八里鎮(zhèn)，公司始建 1988 年，廠區(qū)占地面積 25 萬平方米，現有職工 1000 余人，其中高 中級各類專業(yè)人員 136 人，擁有固定及長期資產 5 億元人民幣。年生產各種鎂質耐火材料25 萬噸， 40 余種產品，年產值可達 億人民幣。是 遼寧省高新技術企業(yè)，通過了 ISO9001 質量體系認證，是國內出口鎂質耐火材料的科技型骨干企業(yè)。 可行性研究報告編寫單位及技術負責人 編寫單位： 鞍山焦耐設計研究總院環(huán)境工程設計研究院 技術負責人： 李新 可行性研究報告編制依據 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》 第八屆全國人民代表大會常務委員會第十六次會議通過， 1995 年 10 月 30 日 可 行性研究報告編制《委托書》 可行性研究報告的概況、結論和建議 概況 建設規(guī)模及確定規(guī)模的依據 考慮到項目規(guī)模效益、鎂制品生產廢料成分及產量，建設規(guī)模確定為年產鎂鈣質噴補料 萬 t。 廠址 鎂制品生產廢料資源化再利用項目建設在遼寧中興礦業(yè)集團有限公司北側新增土地 ， 新增面積 42021m2，并充分 利用遼寧中興礦業(yè)集團有限公司現有廠房 3500m2 和 供水、供電、供油等條件。 原料來源及產品銷售 原料：本項目用原料為鎂制品生產廢料、中檔鎂砂、結合劑、添加 劑等，均由集團有限公司按一定規(guī)格供應。年需用量：鎂制品生產廢料 萬 t/a（粒度 ≦ 1mm）、中檔鎂砂 萬 t/a、結合劑 萬 t/a、添加劑 萬 t/a。 產品 — 鎂鈣質噴補料由遼寧中興礦業(yè)集團有限公司銷售部統(tǒng)一銷售。 工藝方案 根據鎂制品生產廢料化學成分、物理組成及粒度小等特點，確定用其生產鎂鈣質噴補料，生產工藝流程為：廢料制砂 破粉碎 配料 混合 包裝。 投資估算 本項目總投資 萬元，其中：固定資產投資 萬 元，建設期利息 萬元，鋪底流動資金 萬元。 （詳見投資估算） 固定資產投資來源 承建企業(yè)自籌 資金 為 萬元 ， 申請 銀行借款 為 4000 萬元 ，借款年利率為 %。 流動資金來源：本工程所需流動資金為 萬元， 企業(yè) 自有資金占30%，其余從銀行借款，借款年利率為 %。 技術經濟指標 技 術 經 濟 指 標 表 序號 指 標 名 稱 單 位 指標 A 規(guī)模 1 處理廢料量 104t/a 55450 B 產品產量 1 鎂鈣質噴補料 104t/a C 原材料消耗量 1 鎂制品生產廢料 t/a 55450 2 中檔鎂砂 t/a 16450 3 添加劑 t/a 3100 4 結合劑 t/a 2600 D 動力消耗 1 生產用新水 m3/h 6 m3/a 43200 2 電 有功功率 kW 視在功率 kVA 年耗電量 103kWh/a 11140 3 動力煤 t/a 12021 4 E 職工定員 1 職工定員 人 154 E 投資 1 固定資產投資 萬元 2 建設期利息 萬元 3 流動資金 萬元 F 財務預測指標 1 銷售收入 萬元 /a 平均年 總成本費用 萬元 /a 3 平均年 利潤總額 萬元 /a 4 全投資內部收益率 ％ 5 全投資回收期 年 6 全投資凈現值 (ic=11%) 萬元 7 投資利潤率 ％ 8 單位廢 料處理費 元 /t 結論 （ 1）按發(fā)展循環(huán)經濟的原則，提出利用鎂制品生產廢料生產鎂鈣質噴補料，實現了廢物資源化再利用，鎂鈣質噴補料生產工藝成熟可靠。 （ 2）鎂制品生產廢料資源化再利用，使鎂制品生產廢料不再隨處堆放，完全控制鎂制品生產廢料造成的二次污染。 環(huán)境效益顯著。 （ 3）實施資源化綜合治理工藝技術，控制了鎂制品生產廢料對農業(yè)生產和居民生活環(huán)境的污染，減少了農民、居民和鎂制品生產者的矛盾，對發(fā)展當地經濟建設與創(chuàng)建和諧諧社會創(chuàng)造了條件，社會效益有目共睹。 （ 4）從鎂制品生產廢 料的理化組成看出，它是一種較好的耐火材料資源，采用資源化綜合再利用處理工藝，實際上是“變害為利”“變廢為寶”，即生產出經濟效益較好的鎂鈣質噴補料，亦可以節(jié)省耐火材料資源。因此，本項目一個是鎂制品生產工廠廢物資源化再利用的項目，符合國家循環(huán)經濟發(fā)展思想。 （ 5）建設規(guī)模為年生產鎂鈣質噴補料 60000 噸，具有一定的經濟效益，經濟上可行。 綜上所述，鎂制品生產廢料資源化綜合再利用工程項目不僅是一個環(huán)境保護項目，亦是一個廢物資源化再利用工程，同時還具有較好的經濟效益，是一項循環(huán)經濟工程，應盡快實施。 存在 問題和建議 鎂制品生產 廢料產量和成分 進一步調查落實，為初步設計提供可靠的設計數據。 2 項目建設的背景及必要性 項目建設的背景及必要性 我國是菱鎂石資源大國，排世界第一，貯量大，品位高，賦存條件好，開采方便，采剝比低，主要集中在遼南地區(qū)，其菱鎂石貯量約為 億噸，占全國貯量的 87%，約占世界貯量的 1/5。以菱鎂石原礦為原料生產鎂質耐材料，已形成遼南地區(qū)經濟發(fā)展的支柱性產業(yè)。不少企業(yè) 已發(fā)展成生產多品種的大型鎂制品生產廠，不僅生產鎂砂，而且生產價值較高鎂制品耐火材料產品，大大的提高了企業(yè)的經濟效益 。 遼寧中興礦業(yè)集團有限公司是遼南地區(qū)生產鎂制品耐火材料的大型企業(yè)，根據環(huán)保要求，其鎂砂生產豎窯、破粉碎成型、隧道窯燒成、輕燒窯、及鎂質不定型耐火材料生產線等生產設施都配置了除塵裝置，使廢氣排放及生產現場達到了環(huán)保要求。 鎂制品生產廢料包括鎂砂生產豎窯除塵粉、破粉碎成型粉塵、輕燒窯除塵粉、隧道窯燒成廢磚、鎂質不定型生產中產生的廢料和粉塵等。中興礦業(yè)集團有限公司年收集各種粉塵共計約 10000 余噸，但由于收集的粉塵成分復雜，不能直接回收利用（如合成砂豎窯除塵粉燒減達約 14%等），收集后只能作為廢料露天堆放暫存， 到目前為止，該公司堆放的廢料已有10 萬余噸。 刮風時 堆放的廢料 塵霧四起，對生產環(huán)境、周圍居民生活環(huán)境、農業(yè)生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染，并產生危害后果，如：農田板結、農作物減產、大氣質量低下， 工廠生產和周邊農業(yè)生產的矛盾日趨加劇。 從鎂制品生產廢料化學組成上可以看出： MgO % ，%、 %、灼減 %，是生產鎂鈣質噴補料不定型耐火材料的較好原料，是一種耐火材料資源。 鎂制品生產廢料源化再利用項目就是利用鎂制品生產過程中產生的廢料來生產鎂鈣質噴補料，從而達到資源化再利 用和解決環(huán)保污染的目的。 綜上分析，實施鎂制品生產廢料資源化再利用項目，不僅改善中興礦業(yè)集團有限公司的生產環(huán)境和周圍農業(yè)生態(tài)環(huán)境，而且使鎂制品生產廢料 作為資源得到了利用，同時可為企業(yè)帶來一定的經濟效益。鎂制品生產廢物資源化再利用是一個可持續(xù)發(fā)展項目，不僅具有環(huán)保意義，亦具有廢物資源化再利用意義，因此本項目具有十分重要的循環(huán)經濟戰(zhàn)略意義，建設該項目十分必要。 項目承擔企業(yè)現狀 遼寧省中興礦業(yè)集團有限公司位于海城市八里鎮(zhèn)，具有近 20 年生產歷史，是國家經貿委、國家計委等六部委聯合命名的國家大型企業(yè)，全國科 技進步示范單位，全國創(chuàng)名牌產品重點企業(yè)，中國首屆優(yōu)秀科技民營企業(yè)，遼寧省高新技術企業(yè)，通過了 ISO9001 質量體系認證，是國內出口鎂質耐火材料的科技型骨干企業(yè)。 公司始建于 1988 年，占地面積 25 萬 m2，擁有資產總額 5 億元，現有職工 1000 人，其中專業(yè)技術人員 136 人。公司下設七個子公司，擁有國內先進的專業(yè)生產和科研設備若干套，其中：超高溫隧道窯 2 座，高溫豎窯 8 座，輕燒窯 18 座， 400~1000 噸壓磚機 10 臺。公司耐火材料年生產能力 25 萬噸，生產鎂質耐火材料定型和不定型兩大系列共 40 多個品種。主要產品有：電 爐爐底搗打料、鐵合金電爐爐底搗打料、中間包干性料、中間包涂抹料、噴補料、轉爐用大面積熱修補料等不定型耐火材料；定型產品主要有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鈣磚等。公司自主研制開發(fā)的產品中有六項填補國內空白，兩項填補世界空白；其中電爐爐底搗打料系列產品為國家攻關課題項目，產品替代進口，質量指標達到或超過了國際同類產品水平。公司擁有雄厚的科研能力和檢測手段，多項產品獲國家級新產品、農業(yè)部科技進步一等獎、遼寧省優(yōu)秀新產品一等獎稱號。 公司秉承“資源有限，創(chuàng)新無限，質量第一，誠信服務”的生產經營理念，產品遠銷美國、德國、 日本、韓國、印度、東南亞等國家和地區(qū)。 項目建設的有利條件 1) 鎂制品生產廢料資源化再利用項目屬環(huán)保和廢物再利用工程項目，符合國家可持續(xù)發(fā)展政策，可得到政府部門及省“鎂辦”的支持，并可享受國家有關的免減稅政策。 2）鎂制品生產廢料資源化再利用項目利用中興集團有限公司現有的場地、部分設備、部分廠房、附屬設施，如壓球機、粉磨機、豎窯、鍋爐房、空壓機、變電所等，可大大減少資金貨幣流通，加建快項目建設速度。 3 設計規(guī)模和產品方案 設計規(guī)模 產品品種： 鎂鈣質噴補料 年工作天數： 300 天 /年 年生產能力： 60000t/a 日生產能力： 200 t/d 產品方案 利用中興集團有限公司鎂制品生產線產生的鎂質廢料、收購的周 邊企業(yè)鎂制品廢料及部分中檔鎂砂生產鎂鈣質噴補料； 產品質量 鎂鈣質噴補料質量主要技術指標如下表： 項目 MgO SiO Fe2O3 CaO AL2O3 燒堿 粒度 % % % % % % mm 鎂鈣質噴補料 02 4 市場預測 鎂鈣質噴補料國內外市場供應現狀 中興集團有限公司現年產 鎂鈣質噴補料 8 萬噸，暢銷歐美、日本和國內市場，其中暢銷俄羅斯、奧地利、韓國浦項及日本新日鐵占 40%，國內市場占 60%，產品供不應求，市場非常好。 鎂鈣質噴補料銷售方向 鎂鈣質噴補料主要用于鋼鐵窯爐，國內銷售的主要方向是寶鋼、沙鋼、新疆八一鋼廠、湖北鄂鋼、山西太鋼及廣東韶鋼等大型鋼鐵企業(yè)。 鎂鈣質噴補料產品售價預測 目前生產鎂鈣質噴補料銷售價在 16002021 元 /噸左右，本項目鎂鈣質噴補料確定為 1650 元 /噸。 5 原材料及燃料 原料及燃料的來源 1） 原料為鎂制品生產廢料和中檔鎂砂，鎂制品生產廢料全部來源于中興集團有限公司生產線產生的廢料和周邊企業(yè)產生的鎂制品生產廢料共計 55450 噸（其中中興礦業(yè)集團 年產鎂制品生產廢料約 10450 噸；年外購鎂制品生產廢料約 45000 噸）；中檔鎂砂 16450 噸，全部由 中興集團有限公司中檔鎂砂豎窯提供。遼南地區(qū)有各種鎂制品生產企業(yè)上百家，年產鎂質廢料 25 萬噸以上，因此，本項目的原料來源是非常豐富的。 2 ） 燃料 為 煤 ， 煤年 耗 量為 12021 噸， 煤 低 位 熱值 要 求 大于。由 中興集團有限公司供銷部門外購。 原料質量指標 1） 鎂制品生產廢料 粒度 及化學成份 粒度及 化學成份見下表 項目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 燒堿 % 粒度 （目） 制品 廢料 10 120200 窯除 塵粉 120200 平均 120200 2） 中檔鎂砂質量指標 中檔鎂砂質量指標見下表 項目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 燒堿 % 粒度 mm 中檔 鎂砂 40 6 廠址及建廠條件 廠址 鎂制品生產廢料資源化再利用項目 廠址選擇在遼寧中興集團有限公司現有鎂制品生產廠廠內，不用重新征用土地； 并利用現有附屬設施，如鍋爐房、空壓機、變電所等；同時亦利用了現有的交通運輸設施。 項目建設用地為 34600m2 ，現有的廠區(qū)完全可滿足項目建設要求。 廠區(qū)氣象條件 大氣壓力 冬季 夏季 冬季室外平均風速 夏季室外平均風速 年最熱月平均最高溫度 ℃ 年最冷月平均最低溫度 ℃ 7 工藝技術和設備 工藝方案及設備 鎂制品生產廢料資源化再利用項目生產工藝分兩部分，即鎂制品生產廢料制砂工藝和鎂鈣質噴補料生產工藝兩部分。 鎂制品生產廢料制砂工藝及設備 鎂制品生產廢料平均燒減量為 %，粒度為 120200 目，作為鎂鈣質噴補料的原料必須進行再次煅燒處理制成鎂鈣砂后方能使用。 有兩種制砂工藝可選擇，即一步煅燒工藝和二 步煅燒工藝。兩種工藝各有特點，一步煅燒工藝過程簡單，投資較少，生產的產品質量較低，但可達到鎂鈣質噴補料的原料質量要求。二步煅燒工藝燃料消耗低，約是一步煅燒工藝的 2/3，產品質量高，但二步煅燒工藝技術復雜，投資高；考慮鎂鈣質噴補料原料質量要求及節(jié)省工程投資的因素，本項目選擇一步煅燒工藝為制砂工藝。 目前，一步煅燒工藝主要設備是焦碳豎窯，焦碳和原料人工混裝或層裝入窯，很不均勻，導致了產品質量不均勻，同時出窯的鎂砂，有的燒結好、體積密度大；有的燒結差、體積密度??；為了解決上述問題，中興集團有限公司投資 150 余萬元 ，自行研制開發(fā)了新型節(jié)能鎂砂煅燒豎窯 塔式外燃倒焰煅燒豎窯，該型豎窯已建成投產，出窯產品質量均勻，煤耗低，完全達到鎂鈣質噴補料原料 — 合成砂的質量要求。 故本項目選擇塔式外燃倒焰煅燒豎窯為煅燒設備，共 6 座。 每座塔式外燃倒焰煅燒豎窯技術性能： 小時產量： 年工作日： 300 天 年產量： 10800t/a 燃料： 大同煤 煤質量要求：灰分 ≦ % 揮發(fā)份 % 固定碳 % 低位熱值≧ 煅燒溫度： ≧ 1700℃ 窯規(guī)格： Φ 4000/Φ 2800/Φ 2320 xH6000 mm 塔式外燃倒焰煅燒豎窯技術及結構簡特征： 該合成砂煅燒窯為園型塔式結構，上部設轉動盤式給料機，分有 22個投料口，窯體約為 6m，中間設倒焰煙道，物料在窯內呈環(huán)狀煅燒，其橫截面寬約 600mm，在窯體中下部園周方向設 28 個外火箱，火焰垂直通過料層，進入窯中間的倒焰煙道和地下煙道，由高壓風機抽出外排，采用機械加料，人工出料，人工加煤。煅燒料層厚斷面小、多點加料，多點火箱火焰易穿透料層，窯斷面溫度均勻 、煅燒均勻，產品質量均勻；由于煤不進入物料層，不僅減少了產品的雜質含量、提高產品純度，且不易結窯；由于高溫煙道設在窯體中心，能充分利用熱量，煤耗低，為 20%，約是普通鎂砂豎窯的 80%。 鎂鈣質噴補料生產工藝及設備 鎂鈣質噴補料生產工藝簡單成熟，本項目選擇中興礦業(yè)集團有限公司目前正在使用的鎂鈣質噴補料生產工藝，即破粉碎、粒度分級、配料、混合、包裝。 鎂鈣質噴補料生產主要設備有破碎機、篩子、自動配料機、混合設備等。為改善產品使用性能，工藝中設置了超微粉氣流磨機及預混機。 設計基礎數據 a) 生產規(guī)模、生產班制 年產鎂鈣質噴補料 60000 噸 年工作天數 300 天 工作班制： 3 班工作制 /天 /24 小時 /天 /365 天 /年 b) 原料性能數據 鎂制品生產廢料性能表 項目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 燒堿 % 粒度 （目） 比例 120200 中檔鎂砂性能表 項目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 燒堿 % 粒度 mm 中檔鎂砂 40 c) 產品質量指標 產品質量指標表 項目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 燒堿 % 粒度 mm 鎂鈣質噴補料 02 車間組成及工藝流程 1）車間組成 鎂制品生產廢料資源化再利用項目車間組成為： ① 原料儲存車間； ② 生產車間，包括制砂車間、鎂鈣質噴補料生產車間； ③ 成品儲存車間； ④ 鍋爐房 ； ⑤ 變電所； ⑥ 空壓站； ⑦ 水泵房； ⑧ 維修、車庫、食堂、辦 公室等生活輔助設施； 2）生 產工藝過程 工藝流程見工藝流程見下圖： 工藝過程敘述： 鎂制品生產過程產生的廢料和外購的鎂質廢料，收集后送到原料庫儲存。 廢料經 4R 雷蒙磨細磨機磨至 200 目以下，由斗式提升機送到成球的