高硼硅玻璃用浮法工藝生產(chǎn)的可行性分析(編輯修改稿)
2025-01-06 15:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 因此，國(guó)內(nèi)外熔化高硼硅玻璃的熔窯絕大部分都是采用電輔助加熱熔化技術(shù)或全電熔熔化技術(shù)。采用電輔 2021’中國(guó)玻璃行業(yè)年會(huì)暨技術(shù)研討會(huì) 25 節(jié)能 環(huán)保 創(chuàng)新 發(fā)展 助燃?xì)?(油 )加熱熔化技術(shù)的高硼硅玻璃熔窯，可以采用空氣助燃、富氧助燃、全氧燃燒三種燃燒方式，隨著技 術(shù)的進(jìn)步越來越多的高硼硅玻璃熔窯采用全新的全氧燃燒技術(shù)，能夠顯著提高火焰的高溫輻射能力，明顯減少 熔窯的煙氣生成量，極大的減少煙氣帶走的熱量，能夠顯著提高熔窯的空間溫度和熱效率，提高熔窯的生產(chǎn)能 力，提高玻璃的熔化質(zhì)量。另外，采用全電熔熔化技術(shù)的電熔窯，更適 宜高硼硅玻璃的熔化，它能夠非常顯著 地降低 B203和 R20揮發(fā)量。一般來說，使用全電熔窯可以使 B203的揮發(fā)率由 10～ 20％，降低到 1～ 2％。 4． 2高硼硅玻璃的高溫澄清均化工藝技術(shù) 目前，高硼硅玻璃的澄清普遍采用 NaCI作為澄清劑， NaCI是傳統(tǒng)的硼硅酸鹽澄清劑，其熔化溫度 801℃ ， 沸點(diǎn) 1413C，密度 2． 1649／ c m3。高溫時(shí) NaCI揮發(fā)，并從玻璃液中擴(kuò)散到殘留氣泡內(nèi)使之膨脹，使氣泡上升 逸出，促進(jìn)玻璃的澄清。研究試驗(yàn)表明，加入少量 NaCI(0． 5％～ 1． O％ )時(shí)，玻璃中的大小氣泡都很多，玻璃澄 清效果較差。增加 NaCI含量，大氣泡明顯減少，而小氣泡幾乎沒有變化。因此 NaCI主要用于消除玻璃中的 大氣泡，對(duì)于較小氣泡作用并不明顯。但繼續(xù)增加 NaCI含量，會(huì)導(dǎo)致玻璃澄清過度使玻璃乳濁，同時(shí) NaCI 對(duì)熔窯的耐火材料侵蝕較大。 由于高硼硅玻璃的粘度比較大，且玻璃液中 Bz03揮發(fā)和 A1203下沉，使得高硼硅玻璃各層玻璃液的化學(xué)成 分出現(xiàn)明顯不同，高硼硅玻璃在池深的成分均勻性較差。 與鈉鈣硅玻璃不同的是，高硼硅玻璃在熔化和澄清過程中， B203揮發(fā)在熔化池會(huì)造成玻璃成分變化，在工 作池生成表面變質(zhì)層使成品產(chǎn)生 條紋或結(jié)石。通常高硼硅玻璃是以硼酸和硼砂引入 B203?；鹧娓G揮發(fā)量 10～ 20％，即使改用無水硼砂和無水硼酸，揮發(fā)量最低也要達(dá)到 5～ 10％。一般來說，玻璃中的 K20和 Na20與 B203結(jié)合后使得揮發(fā)進(jìn)一步加強(qiáng)。如下表 3所示。 表 3表層玻璃、揮發(fā)物與正常玻璃成分比較 (1Ⅳ I％ ) 名稱 Si02 A|203 B20s CaO K20 Na20 合計(jì) 正常玻璃 79． 40 2． 18 12． 5 05 O． 19 5． 50 100． 27 表面變質(zhì)玻璃 84． 63 1． 90 9． 22 0． 62 0． 11 4． 05 100． 53 揮發(fā)物 3． 35 0． 80 53． 30 0． 28 4． 10 20． 10 81 93 同時(shí)，池窯熔化會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，即下層玻璃液 A 1203含量較高 B 203含量較低。分層的變質(zhì)玻璃產(chǎn)生在溫 度低于 1350。 C的池底部。當(dāng)工作池溫度較低時(shí)分層現(xiàn)象更為嚴(yán)重。其原因是在 1350 C粘度較大流動(dòng)性較差比 重較大的 A1203等組分易于下沉。 表 4熔化池各層玻璃成分分析比較 (卅％ ) 部位 Si02 A1203 B203 Fe203 CaO K20 Na20 合計(jì) 熔化池上層 81． 99 2． 15 11． 99 0． 078 0盤 4 O． 21 3． 36 100018 熔化池中層 82． 08 2． 22 11， 87 0． 081 0． 24 0． 21 3． 36 100． 061 熔化池中下層 84． 23 2． 83 8． 69 0r23 021 0． 20 3． 12 99． 51 熔化池下層 81． 24 9． 64 2． 12 O． 24 0． 24 O． 26 5． 47 99． 21 熔化池底層 76． 45 9． 91 2． 24 9． 34 0． 29 O． 36 3． 07 101． 66 高硼
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