【文章內容簡介】 常德市年平均氣溫 ℃ ，年降水量 12001900毫米，無霜期 272天，適宜水稻、棉花、油料作物生長。由于受地形影響，全市氣候呈現非地帶規(guī)律。西部山區(qū)，石門東山峰農場年平均氣溫 ℃ ，而石門等澧水河谷地帶年平均氣溫 ℃ 。中部丘陵區(qū)、太浮山與太陽山對峙形成向北敞開的簸箕形盆地，致使臨澧、桃源一帶冬季易受冷空氣襲擊。平原區(qū)安鄉(xiāng)縣年降水量在 1500毫米以上。 德山屬亞熱帶季風氣候，四季分明、陽光充足、嚴寒期短、無霜期長，春季氣候溫暖，秋季天高氣爽。 常規(guī)地面氣象參數如下： 歷年平均氣溫： 年日照時數： 年均降雨量： 年主導風向： NNE 年平均風速： ： 常德經濟技術開發(fā)區(qū) 環(huán)境空氣清新、質量較好，一般氣象條件下，硫化物、氮化物日均濃度都控制在國家《環(huán)境空氣質量標準》的二級標準限值以內。 工程地質 德山 屬第 四系全新統(tǒng)和新生界第四系更新統(tǒng)，主要為 人工填土、亞粘土、輕亞粘土、淤泥質土、粉細砂和砂礫石 。建筑場地大部分在第四季松散土層上，松散土層區(qū)系第四系全新統(tǒng)、更新統(tǒng)土層區(qū)。該區(qū)域地基土層屬第四系全新統(tǒng)（ Q4），由素填土、粉土、（黃色和黑色）、圓 礫石組成，地質物理力學性質較好，周圍場地內無不良地質現象。場地土類型屬中軟場地土，場地類別為 Ⅲ 類建筑場地。 場地地震效應 根據《中國地震動參數區(qū)劃圖》（ GB183062021）對我國地震區(qū)、帶的劃分， 德山位于華南地震區(qū)，長江中下游地震亞 區(qū) 常德地震帶 、鐘祥 常德地震 亞 帶的南端，是湖南省地震最活躍的地區(qū)，但規(guī)劃區(qū)內具備了孕育中強地震的地質構造條件 。按《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB500112021）的有關規(guī)定，本工程按 常德 地區(qū)標準，設防烈度要求為 7度。 電鍍服務中心預可行性研究報告 12 良好的項目建設技術條件 該項目經深入調查、反復論證，符合當地條件和實際需要，可操作性強，便于施工。 建筑材料供應充足 項目建設所需的各種建筑材料均能在當地購買。 電鍍服務中心預可行性研究報告 13 第五章 建設內容及規(guī)模 本項目主要建設內容 主要 包括 電鍍車間、成品庫、技術中心 等工程的建設 ，同時包括購置 直線式電鍍生產線、環(huán)線式電鍍生產線等設備 ，此外 還包括 場 內道路及場地硬化工程、綠化工程、供配電工程、給排水及消防工程等配套設施建設 。 土建工程 項目擬用地面積 平方米（合 100 畝），建筑占地面積 40000 平方米，總建筑面積 45000平方米，其中電鍍車間 20210 平方米，成品庫 18000 平方米，技術中心3000 平方米，辦公樓 4000 平方米。具體建設內容詳見表 11。 表 11 建（構）筑物一覽表 序號 建筑物名稱 建筑占地面積 （ m2） 建筑面積 （ m2） 結構類型 備 注 1 電鍍車間 20210 20210 輕鋼 4棟 1層 2 成品庫 18000 18000 輕鋼 4棟 1層 3 技術中心 1000 3000 框架 1棟 3層 4 辦公樓 1000 4000 框架 1棟 4層 5 合計 40000 45000 設備工程 本項目需購置直線式電鍍生產線、環(huán)線式電鍍生產線等設備，具體詳見表 12。 表 12 設備清單 序號 設備名稱 單位 數量 備 注 1 直線式電鍍生產線 條 2 2 環(huán)線式電鍍生產線 條 2 3 連續(xù)式電鍍生產線 條 2 4 大跨度行架電鍍生產線 條 2 5 其他功能電鍍生產線 條 2 6 廢水、廢氣處理系統(tǒng) 套 2 7 自動化電氣控制系統(tǒng) 套 2 8 生產線各類配件 依據需求配置 9 合 計 14 電鍍服務中心預可行性研究報告 14 配套工程 本項目配套工程包括道路及場地硬化、綠化工程、供配電、給排水及消防工程等配套設施工程。 項目擬用地面積 平方米（合 100 畝），總建筑面積 45000 平方米。 建設項目總投資為 萬元，其中工程費用 萬元， 設備費用 萬元， 其他費用 萬元，預備費 萬元。 電鍍服務中心預可行性研究報告 15 第六章 工藝技術方案 電鍍技術介紹 無氰堿性亮銅：在銅合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚度可達 10μm 以上，亮度如酸性亮銅鍍層， 若進行發(fā)黑處理可達漆黑效果，已在 1萬升槽正常運行兩年。 無氰光亮鍍銀：普通型以硫代硫酸鹽為主絡合劑，高級型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達 40μm 以上，鍍層表面電阻 ～ 41μΩ ㎝，硬度～，熱沖擊 250℃ 合格，非常接近氰化鍍銀的性能。 ：主鹽采用 Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達 ，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。 非甲醛自催化化學鍍銅：用于線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，目前國內外尚無商業(yè)化 產品。已基本完成實驗室研究，沉積速度 3～ 4μm/h ，壽命達 10 循環(huán)（ MTO）以上，鍍層致密、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。 純鈀電鍍： Ni 會引發(fā)皮炎，歐盟早已拒絕含 Ni 飾品進口，鈀是最佳的代 Ni金屬。本項目完成于 1997 年，包括二種工藝，一是薄鈀電鍍，厚度 ～ ，已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層；二是厚鈀電鍍，厚度達 3μm 無裂紋（目前的國際水平），因鈀昂貴，目前尚未進入國內市場。 三價鉻鋅鍍層藍白和彩色鈍化劑：以三價鉻鹽代替致癌的六價鉻鹽。藍白鈍化色澤如鍍鉻層，通過 中性鹽霧實驗 24 小時以上，一些特殊處理的可達到中性鹽霧試驗96 小時以上，已經歷了十年的市場考驗。彩色鈍化相較藍白鈍化，色澤鮮艷，其中性鹽霧試驗時間較藍白鈍化高出許多，可達到 48 至 120 小時。 純金電鍍：主鹽為 K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度 %，金絲（ 30μm ）鍵合強度 5g，焊球（ 25μm ）抗剪切強度 。努普硬度 H90，已用于高密度柔性線路板鍍金。 白鋼電鍍：有 Pd（ 60） Ni（ 40）和 Pd（ 80） Ni（ 20）兩種，已在電子產品中電鍍服務中心預可行性研究報告 16 用作代金鍍層和防銀變色層。 其它技術：貴金屬金、銀、鈀回收技術；金剛石鑲嵌鍍技術；不銹鋼電化學和化學精拋光技術；紡織品鍍銅、鍍鎳技術；硬金（ AuCo,AuNi）電鍍； 鈀鈷合金 電鍍；槍黑色 Sn— Ni 電鍍；化學鍍金；純金浸鍍；化學沉銀；化學沉錫。 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程 ┌ 酸性鍍鋅 除油 → 除銹 → │ → 鈍化 → 干燥 └ 堿性鍍鋅 鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程 ┌ 浸脫水防銹油 │ 烘干 除油 → 除銹 → 常溫發(fā)黑 →│ 浸肥皂液 → 浸錠子油或機油 │ └ 浸封閉劑 鋼鐵件磷化工藝流程 除油 → 除銹 → 表調 → 磷化 → 涂裝 ABS/PC 塑料電鍍工藝流程 除油 → 親水 → 預粗化（ PC≥50% ） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化 → 解膠 → 化學沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半 亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍封 → 鍍鉻 PCB 電鍍工藝流程 除油 → 粗化 → 預浸 → 活化 → 解膠 → 化學沉銅 → 鍍銅 → 酸性除油 → 微蝕 → 鍍低應力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 干燥 鋼鐵件多層電鍍工藝流程 除油 → 除銹 → 鍍氰化銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 電鍍服務中心預可行性研究報告 17 → 鎳封 → 鍍鉻 鋼鐵件前處理工藝流程 （ 1） 打磨件 → 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 非它電鍍 （ 2） 非打磨件 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 其它電鍍 鋅合金件鍍前處理工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 鍍堿銅 → 鍍酸銅或焦磷酸銅 → 其它電鍍 鋁及其 合金鍍前處理工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕除垢 → 化學沉鋅 → 浸酸 → 二次沉新 → 鍍堿銅或鎳 → 其它電鍍 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕除垢 → 鋁鉻化 → 干燥 → 噴沫或噴粉 → 烘干或粗化 → 成品 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕除垢 → 陽極氧化 → 染色 → 封閉 → 干燥 → 成品 鐵件鍍鉻工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電 解除油 → 弱酸浸蝕 → 預鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇） → 光亮鎳 → 鍍鉻或其它 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇） → 鍍鉻 1 鋅合金鍍鉻工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性） → 酸性光亮銅（選擇性） → 光亮鎳 → 鍍鉻 1 電叻架及染色工藝流程 前處理或電鍍 → 純水洗（ 23 次） → 預浸 → 電叻架 → 回收 → 純水洗（ 23次） → 烘干 → 成品 1 不銹鋼鍍光亮鎳工藝流程 電鍍服務中心預可行性研究報告 18 有機溶劑除油 → 化學除油 → 水洗 → 陰極電解活化 → 閃鍍鎳 → 水洗 → 活化 → 水洗 →鍍光亮鎳 → 水洗 → 鈍化 → 水洗 → 水洗 → 熱水洗 → 甩干 → 烘干 → 驗收 設備選型 設備選型 在設備選型上，盡量做到選用當前最成熟的國產設備，在保證設備質量條件下，兼顧維修方便。 盡可能采用自動化控制，減少手工操作，確保工藝標準性和準確性，減少人為誤差，提高產品質量。 設備清單 主要采購設備詳見表 61。 表 61 設備采購清單 序號 設備名稱 單位 數量 備 注 1 直線式電鍍生產線 條 2 2 環(huán)線式電鍍生產線 條 2 3 連續(xù)式電鍍生產線 條 2 4 大跨度行架電鍍生產線 條 2 5 其他功能電鍍生產線 條 2 6 廢水、廢氣處理系統(tǒng) 套 2 7 自動化電氣控制系統(tǒng) 套 2 8 生產線各類配件 依據需求配置 9 合 計 14 電鍍服務中心預可行性研究報告 19 第 七 章 工程建設方案 總平面布置 總平面布置原則 （ 1)滿足工藝要求，減少工程量，節(jié)約投資； （ 2)布置緊湊合理，整齊美觀、物流順暢，避免反向運輸； （ 3)生產擴建、技改兼顧。 總平面布置 為了便于通風，建筑物的長軸部分設計不僅要考慮地形、地質，同時還要考慮與主導風向的夾角盡可能地小于 45 度，所有建筑物均布置成南北朝向，便于通風采光，同時又避免西曬。 廠區(qū)設有環(huán)形道路，主廠房之間的距離為 20米，不僅為散熱和綠化提供足夠的空間而且方便廠內物料運輸及消防。 運輸 廠外運輸 本項目所需的各種汽 車配件及材料采用鐵路或汽車運輸， 成品出廠采用專門的運載卡車運輸。 廠內運輸 廠內運輸主要指 待處理件 在各生產工段之間的運輸 ， 采用裝載機械、 行車、起重機 等進行。 設計依據 《建筑結構荷載規(guī)范》（ GB500092021）； 《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB500102021）； 電鍍服務中心預可行性研究報告 20 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB50007－ 2021)； 《建筑工程抗震設計規(guī)范》 (GB50011－ 2021)。 抗震設防 根據《國家地震烈度劃分圖》及《建筑設防分類標準》，本工程屬丙 類建筑，抗震設防烈度為 7度。 結構形式 本項目主要建（構）筑物結構形式詳見表 71： 表 71 主要建（構）筑物一覽表 序號 建筑物名稱 建筑占地面積 （ m2） 建筑面積 （ m2） 結構類型 備 注 1 電鍍車間 20210 20210 輕鋼 4棟 1層 2 成品庫 18000 18000 輕鋼 4棟 1層 3 技術中心 1000 3000 框架 1棟 3層 4 辦公樓 1000 4000 框架 1棟 4層 5 合計 40000 45000 程 設計依據與設計規(guī)范 《建筑抗震設計規(guī)范》 (GB500112021)； 《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB500092021)； 《