【文章內(nèi)容簡介】 常德市年平均氣溫 ℃ ，年降水量 12001900毫米，無霜期 272天，適宜水稻、棉花、油料作物生長。由于受地形影響，全市氣候呈現(xiàn)非地帶規(guī)律。西部山區(qū)，石門東山峰農(nóng)場年平均氣溫 ℃ ，而石門等澧水河谷地帶年平均氣溫 ℃ 。中部丘陵區(qū)、太浮山與太陽山對峙形成向北敞開的簸箕形盆地，致使臨澧、桃源一帶冬季易受冷空氣襲擊。平原區(qū)安鄉(xiāng)縣年降水量在 1500毫米以上。 德山屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明、陽光充足、嚴(yán)寒期短、無霜期長，春季氣候溫暖，秋季天高氣爽。 常規(guī)地面氣象參數(shù)如下： 歷年平均氣溫： 年日照時數(shù)： 年均降雨量： 年主導(dǎo)風(fēng)向： NNE 年平均風(fēng)速： ： 常德經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū) 環(huán)境空氣清新、質(zhì)量較好，一般氣象條件下，硫化物、氮化物日均濃度都控制在國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的二級標(biāo)準(zhǔn)限值以內(nèi)。 工程地質(zhì) 德山 屬第 四系全新統(tǒng)和新生界第四系更新統(tǒng)，主要為 人工填土、亞粘土、輕亞粘土、淤泥質(zhì)土、粉細(xì)砂和砂礫石 。建筑場地大部分在第四季松散土層上，松散土層區(qū)系第四系全新統(tǒng)、更新統(tǒng)土層區(qū)。該區(qū)域地基土層屬第四系全新統(tǒng)（ Q4），由素填土、粉土、（黃色和黑色）、圓 礫石組成，地質(zhì)物理力學(xué)性質(zhì)較好，周圍場地內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。場地土類型屬中軟場地土，場地類別為 Ⅲ 類建筑場地。 場地地震效應(yīng) 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB183062021）對我國地震區(qū)、帶的劃分， 德山位于華南地震區(qū)，長江中下游地震亞 區(qū) 常德地震帶 、鐘祥 常德地震 亞 帶的南端，是湖南省地震最活躍的地區(qū)，但規(guī)劃區(qū)內(nèi)具備了孕育中強地震的地質(zhì)構(gòu)造條件 。按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB500112021）的有關(guān)規(guī)定，本工程按 常德 地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)防烈度要求為 7度。 電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 12 良好的項目建設(shè)技術(shù)條件 該項目經(jīng)深入調(diào)查、反復(fù)論證，符合當(dāng)?shù)貤l件和實際需要，可操作性強，便于施工。 建筑材料供應(yīng)充足 項目建設(shè)所需的各種建筑材料均能在當(dāng)?shù)刭徺I。 電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 13 第五章 建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 本項目主要建設(shè)內(nèi)容 主要 包括 電鍍車間、成品庫、技術(shù)中心 等工程的建設(shè) ，同時包括購置 直線式電鍍生產(chǎn)線、環(huán)線式電鍍生產(chǎn)線等設(shè)備 ，此外 還包括 場 內(nèi)道路及場地硬化工程、綠化工程、供配電工程、給排水及消防工程等配套設(shè)施建設(shè) 。 土建工程 項目擬用地面積 平方米（合 100 畝），建筑占地面積 40000 平方米，總建筑面積 45000平方米，其中電鍍車間 20210 平方米，成品庫 18000 平方米，技術(shù)中心3000 平方米，辦公樓 4000 平方米。具體建設(shè)內(nèi)容詳見表 11。 表 11 建（構(gòu)）筑物一覽表 序號 建筑物名稱 建筑占地面積 （ m2） 建筑面積 （ m2） 結(jié)構(gòu)類型 備 注 1 電鍍車間 20210 20210 輕鋼 4棟 1層 2 成品庫 18000 18000 輕鋼 4棟 1層 3 技術(shù)中心 1000 3000 框架 1棟 3層 4 辦公樓 1000 4000 框架 1棟 4層 5 合計 40000 45000 設(shè)備工程 本項目需購置直線式電鍍生產(chǎn)線、環(huán)線式電鍍生產(chǎn)線等設(shè)備，具體詳見表 12。 表 12 設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 直線式電鍍生產(chǎn)線 條 2 2 環(huán)線式電鍍生產(chǎn)線 條 2 3 連續(xù)式電鍍生產(chǎn)線 條 2 4 大跨度行架電鍍生產(chǎn)線 條 2 5 其他功能電鍍生產(chǎn)線 條 2 6 廢水、廢氣處理系統(tǒng) 套 2 7 自動化電氣控制系統(tǒng) 套 2 8 生產(chǎn)線各類配件 依據(jù)需求配置 9 合 計 14 電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 14 配套工程 本項目配套工程包括道路及場地硬化、綠化工程、供配電、給排水及消防工程等配套設(shè)施工程。 項目擬用地面積 平方米（合 100 畝），總建筑面積 45000 平方米。 建設(shè)項目總投資為 萬元，其中工程費用 萬元， 設(shè)備費用 萬元， 其他費用 萬元，預(yù)備費 萬元。 電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 15 第六章 工藝技術(shù)方案 電鍍技術(shù)介紹 無氰堿性亮銅：在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度可達(dá) 10μm 以上，亮度如酸性亮銅鍍層， 若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果，已在 1萬升槽正常運行兩年。 無氰光亮鍍銀：普通型以硫代硫酸鹽為主絡(luò)合劑，高級型以不含硫的有機物為主絡(luò)合劑。全光亮鍍層厚度可達(dá) 40μm 以上，鍍層表面電阻 ～ 41μΩ ㎝，硬度～，熱沖擊 250℃ 合格，非常接近氰化鍍銀的性能。 ：主鹽采用 Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達(dá) ，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。 非甲醛自催化化學(xué)鍍銅：用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，目前國內(nèi)外尚無商業(yè)化 產(chǎn)品。已基本完成實驗室研究，沉積速度 3～ 4μm/h ，壽命達(dá) 10 循環(huán)（ MTO）以上，鍍層致密、光亮。但有待進(jìn)一步完善和進(jìn)行中試考驗。 純鈀電鍍： Ni 會引發(fā)皮炎，歐盟早已拒絕含 Ni 飾品進(jìn)口，鈀是最佳的代 Ni金屬。本項目完成于 1997 年，包括二種工藝，一是薄鈀電鍍，厚度 ～ ，已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層；二是厚鈀電鍍，厚度達(dá) 3μm 無裂紋（目前的國際水平），因鈀昂貴，目前尚未進(jìn)入國內(nèi)市場。 三價鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑：以三價鉻鹽代替致癌的六價鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層，通過 中性鹽霧實驗 24 小時以上，一些特殊處理的可達(dá)到中性鹽霧試驗96 小時以上，已經(jīng)歷了十年的市場考驗。彩色鈍化相較藍(lán)白鈍化，色澤鮮艷，其中性鹽霧試驗時間較藍(lán)白鈍化高出許多，可達(dá)到 48 至 120 小時。 純金電鍍：主鹽為 K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度 %，金絲（ 30μm ）鍵合強度 5g，焊球（ 25μm ）抗剪切強度 。努普硬度 H90，已用于高密度柔性線路板鍍金。 白鋼電鍍：有 Pd（ 60） Ni（ 40）和 Pd（ 80） Ni（ 20）兩種，已在電子產(chǎn)品中電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 16 用作代金鍍層和防銀變色層。 其它技術(shù)：貴金屬金、銀、鈀回收技術(shù)；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù)；紡織品鍍銅、鍍鎳技術(shù)；硬金（ AuCo,AuNi）電鍍； 鈀鈷合金 電鍍；槍黑色 Sn— Ni 電鍍；化學(xué)鍍金；純金浸鍍；化學(xué)沉銀；化學(xué)沉錫。 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程 ┌ 酸性鍍鋅 除油 → 除銹 → │ → 鈍化 → 干燥 └ 堿性鍍鋅 鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程 ┌ 浸脫水防銹油 │ 烘干 除油 → 除銹 → 常溫發(fā)黑 →│ 浸肥皂液 → 浸錠子油或機油 │ └ 浸封閉劑 鋼鐵件磷化工藝流程 除油 → 除銹 → 表調(diào) → 磷化 → 涂裝 ABS/PC 塑料電鍍工藝流程 除油 → 親水 → 預(yù)粗化（ PC≥50% ） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化 → 解膠 → 化學(xué)沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半 亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍封 → 鍍鉻 PCB 電鍍工藝流程 除油 → 粗化 → 預(yù)浸 → 活化 → 解膠 → 化學(xué)沉銅 → 鍍銅 → 酸性除油 → 微蝕 → 鍍低應(yīng)力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 干燥 鋼鐵件多層電鍍工藝流程 除油 → 除銹 → 鍍氰化銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 17 → 鎳封 → 鍍鉻 鋼鐵件前處理工藝流程 （ 1） 打磨件 → 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 非它電鍍 （ 2） 非打磨件 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 其它電鍍 鋅合金件鍍前處理工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 鍍堿銅 → 鍍酸銅或焦磷酸銅 → 其它電鍍 鋁及其 合金鍍前處理工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕除垢 → 化學(xué)沉鋅 → 浸酸 → 二次沉新 → 鍍堿銅或鎳 → 其它電鍍 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕除垢 → 鋁鉻化 → 干燥 → 噴沫或噴粉 → 烘干或粗化 → 成品 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕除垢 → 陽極氧化 → 染色 → 封閉 → 干燥 → 成品 鐵件鍍鉻工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電 解除油 → 弱酸浸蝕 → 預(yù)鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇） → 光亮鎳 → 鍍鉻或其它 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇） → 鍍鉻 1 鋅合金鍍鉻工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性） → 酸性光亮銅（選擇性） → 光亮鎳 → 鍍鉻 1 電叻架及染色工藝流程 前處理或電鍍 → 純水洗（ 23 次） → 預(yù)浸 → 電叻架 → 回收 → 純水洗（ 23次） → 烘干 → 成品 1 不銹鋼鍍光亮鎳工藝流程 電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 18 有機溶劑除油 → 化學(xué)除油 → 水洗 → 陰極電解活化 → 閃鍍鎳 → 水洗 → 活化 → 水洗 →鍍光亮鎳 → 水洗 → 鈍化 → 水洗 → 水洗 → 熱水洗 → 甩干 → 烘干 → 驗收 設(shè)備選型 設(shè)備選型 在設(shè)備選型上，盡量做到選用當(dāng)前最成熟的國產(chǎn)設(shè)備，在保證設(shè)備質(zhì)量條件下，兼顧維修方便。 盡可能采用自動化控制，減少手工操作，確保工藝標(biāo)準(zhǔn)性和準(zhǔn)確性，減少人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 設(shè)備清單 主要采購設(shè)備詳見表 61。 表 61 設(shè)備采購清單 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 直線式電鍍生產(chǎn)線 條 2 2 環(huán)線式電鍍生產(chǎn)線 條 2 3 連續(xù)式電鍍生產(chǎn)線 條 2 4 大跨度行架電鍍生產(chǎn)線 條 2 5 其他功能電鍍生產(chǎn)線 條 2 6 廢水、廢氣處理系統(tǒng) 套 2 7 自動化電氣控制系統(tǒng) 套 2 8 生產(chǎn)線各類配件 依據(jù)需求配置 9 合 計 14 電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 19 第 七 章 工程建設(shè)方案 總平面布置 總平面布置原則 （ 1)滿足工藝要求，減少工程量，節(jié)約投資； （ 2)布置緊湊合理，整齊美觀、物流順暢，避免反向運輸； （ 3)生產(chǎn)擴(kuò)建、技改兼顧。 總平面布置 為了便于通風(fēng)，建筑物的長軸部分設(shè)計不僅要考慮地形、地質(zhì)，同時還要考慮與主導(dǎo)風(fēng)向的夾角盡可能地小于 45 度，所有建筑物均布置成南北朝向，便于通風(fēng)采光，同時又避免西曬。 廠區(qū)設(shè)有環(huán)形道路，主廠房之間的距離為 20米，不僅為散熱和綠化提供足夠的空間而且方便廠內(nèi)物料運輸及消防。 運輸 廠外運輸 本項目所需的各種汽 車配件及材料采用鐵路或汽車運輸， 成品出廠采用專門的運載卡車運輸。 廠內(nèi)運輸 廠內(nèi)運輸主要指 待處理件 在各生產(chǎn)工段之間的運輸 ， 采用裝載機械、 行車、起重機 等進(jìn)行。 設(shè)計依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB500092021）； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500102021）； 電鍍服務(wù)中心預(yù)可行性研究報告 20 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB50007－ 2021)； 《建筑工程抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB50011－ 2021)。 抗震設(shè)防 根據(jù)《國家地震烈度劃分圖》及《建筑設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》，本工程屬丙 類建筑，抗震設(shè)防烈度為 7度。 結(jié)構(gòu)形式 本項目主要建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)形式詳見表 71： 表 71 主要建（構(gòu)）筑物一覽表 序號 建筑物名稱 建筑占地面積 （ m2） 建筑面積 （ m2） 結(jié)構(gòu)類型 備 注 1 電鍍車間 20210 20210 輕鋼 4棟 1層 2 成品庫 18000 18000 輕鋼 4棟 1層 3 技術(shù)中心 1000 3000 框架 1棟 3層 4 辦公樓 1000 4000 框架 1棟 4層 5 合計 40000 45000 程 設(shè)計依據(jù)與設(shè)計規(guī)范 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB500112021)； 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB500092021)； 《