注塑模具畢業(yè)設(shè)計答辯時的常見題目(編輯修改稿)
2025-01-06 12:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3）澆口的主要類型？ 答：直接澆口、側(cè)澆口、扇形澆口、重疊式澆口和潛伏式澆口等。 ？ 答：（ 1）由于點澆口非 常小，提高剪切速率，有利于充模。（ 2）便于塑件與冷凝料分離，便 于脫模，有利于自動化生產(chǎn)。（ 3）可以較自由地選擇澆口位置。 ？ 答：（ 1）側(cè)澆口（ 2）重疊澆口 (3)扇形澆口（ 4）薄片澆口（ 5）直接澆口（ 6）圓環(huán)形澆口（ 7） 點澆口（ 8）潛伏澆口（ 9）護耳澆口（ 10）爪形澆口 ？ 答：（ 1）推桿推出（ 2)推管推出（ 3）推件板推出（ 4）推塊推出（ 5）聯(lián)合推出（ 6）壓縮空 氣推出。 ： 1）模具溫度太高，冷卻時間不夠 2）制品厚薄懸殊 3）澆口位置 不 恰當，切澆口數(shù)量不合適 4）推出位置不恰當，且受力不均 5）塑料分子定向作用太大 。 ：側(cè)抽芯的水平投影面積與推桿相重合或推桿推出距離大 于側(cè)抽芯的底面時，如仍采用復(fù)位桿復(fù)位，則可能會干涉。解決辦法：避免側(cè)抽芯的水平投 影面積與推桿相重合或使推桿推出距離小于側(cè)抽芯的底面 ？可采用的排氣措施有哪些？ 型腔內(nèi)氣體受到壓縮產(chǎn)生很大背壓、阻止熔體正常快速充模，同時氣體壓縮產(chǎn)生的熱量可 能使塑料燒焦。 排氣方式 ： 1》 .利用分形面 2》 .型芯與，模板配 合間隙 3》。頂桿運動間隙 4》。開排氣槽 ？流道的截面積與周長之比。 ？ 當塑件的側(cè)孔、側(cè)凹、或側(cè)凸較淺，所需的抽芯距不大， 但側(cè)孔、側(cè)凹、或側(cè)凸的成型面積較大，需要較大的抽拔力時，需要采用斜滑塊抽芯機構(gòu)。 ：模具型腔全部或部分由斜滑塊拼合而成，頂出時利用脫模推出機 構(gòu)的推力。驅(qū)動滑塊斜向運動，在塑件被頂出脫模同時由滑塊完成側(cè)向分形與抽芯動作。 1. 解釋本設(shè)計中提到的熱處理方式淬火及其作用？ 答：淬火是將鋼件加熱到相變點以上某一溫度，保溫一段時 間，然后在水、鹽水或油中極冷 下來，使其得到高硬度。 作用：用來提高鋼的硬度和強度，但淬火會時會引起內(nèi)應(yīng)力使鋼變脆，所以淬火后必須回火。 2. 單分型面注射模和雙分型面注射模在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別 是什么？ 答：單分型面注射模具只有一個分型面，塑件和凝料都要在這一個分型面上取出，分型面的 兩邊是動模板和定模板，所以單分型面注射模又稱為兩板式模具。雙分型面注射模有兩個分 型面，分別用來取出塑件和凝料。模具被二個分型面分成動模板、中間板和定模板，因此被 稱為三板
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