注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯時(shí)的常見題目(完整版)
【正文】 ?法對(duì)??的深入挖掘。工業(yè) 先進(jìn)國家的模具年總產(chǎn)值超過機(jī)床年總產(chǎn)值，模具行業(yè)人均產(chǎn)值也高于一般工業(yè)。 ④ 型腔形狀和模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜：一副大型復(fù)合材料成形模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程 度和價(jià)格超過一臺(tái)精密機(jī)床。 3. 試分析臥式螺桿注射機(jī)的工作過程。 ？ 當(dāng)塑件的側(cè)孔、側(cè)凹、或側(cè)凸較淺，所需的抽芯距不大， 但側(cè)孔、側(cè)凹、或側(cè)凸的成型面積較大，需要較大的抽拔力時(shí)，需要采用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。（ 3）可以較自由地選擇澆口位置。主流道要有模板中心引到塑件邊 緣，做側(cè)向進(jìn)料。都屬于推出機(jī)構(gòu)，相當(dāng)于空心推桿，其材料、熱處理硬度及配合部分的要求與推桿相同。 2）注射。 4. 帶螺紋塑件的脫模有幾種方式？ 答：強(qiáng)制脫模、手動(dòng)脫模、機(jī)動(dòng)脫模（利用側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)脫螺紋、采用模內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式脫螺紋，如齒輪傳動(dòng)）、其他動(dòng)力源脫模（采用液壓缸或氣缸、電機(jī)等）。 3）澆口位置、數(shù)量不合適。選擇（略） 2. 制件翹曲變形的原因。 2）利用型芯與模板配合間隙。 6. 單分型面和雙分型面在結(jié)構(gòu)上主要有哪些區(qū)別？ 答：?jiǎn)畏中兔嬷挥幸粋€(gè)分型面，塑件和凝料都要在這個(gè)分型面上取出，分型面的兩邊是動(dòng)模板和定模板，所以又稱兩板式模具；雙分型面有兩個(gè)分型面，分別用來取出塑件和凝料，模具被兩個(gè)分型面分成動(dòng)模板、中間板和定模板，所以又稱三板式模具。 9. 單分型面模具的成型零部件有哪些部分組成？ 答：型芯、型腔（或定模板）、動(dòng)模板 10. 注塑模具成型的優(yōu)點(diǎn)？ 答：產(chǎn)品高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率、低消耗。 （ 1） pp 的特性？ 答： PP 為熱塑性塑料；耐熱和機(jī)械強(qiáng)度、發(fā)泡倍率均不高；沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定， 易于成型，耐熱和耐腐蝕性也較好，并具有良好的耐寒性 。 （ 3）澆口的主要類型？ 答：直接澆口、側(cè)澆口、扇形澆口、重疊式澆口和潛伏式澆口等。 排氣方式 ： 1》 .利用分形面 2》 .型芯與，模板配 合間隙 3》。 2. 單分型面注射模和雙分型面注射模在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別 是什么？ 答：?jiǎn)畏中兔孀⑸淠＞咧挥幸粋€(gè)分型面，塑件和凝料都要在這一個(gè)分型面上取出，分型面的 兩邊是動(dòng)模板和定模板，所以單分型面注射模又稱為兩板式模具。 1. 單分型面注射模的成型零部件是由那些部分組成？ 答：型芯，定模板，動(dòng)模板 2. 模具成型零件的優(yōu)點(diǎn)？ 答：高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率、低消耗 3. 現(xiàn)代模具的特點(diǎn)？ 答：
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