【文章內(nèi)容簡介】 60 420 480 540 600 660 720 810～1775 基礎(chǔ)寬度均與溝槽底同寬、基礎(chǔ)應(yīng)夯實緊密，表面平整、管道接口部位基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作．接口完成后，隨即用相同材料填筑密實 . (1)管材要求 ： 管材進(jìn)場前須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主對生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，考察其資質(zhì)及生產(chǎn)規(guī)模，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意后方能采用該廠家生產(chǎn)的管材。所有管材進(jìn)場須配齊檢測報告、合格證等質(zhì)檢資料， 現(xiàn)場進(jìn)行抽查一定數(shù)量的混凝土管做破損檢測，檢測其強度及鋼筋布置等參數(shù) 是否符合要求，從多方面保證了進(jìn)場管材的質(zhì)量。 16 1） 雨水進(jìn)水管采用 Ⅱ 級鋼筋混凝土平口管， 360 度混凝土滿包基礎(chǔ)。 2） 管頂覆土小于 ,或管道過河時 ,采用 II 級鋼筋混凝土平口管或企口管， 360 度混凝土滿包基礎(chǔ)。 3 ） 管頂 覆 土 ≤H≤ 時 ， 采 用 鋼筋 混凝土 承插 管(GB/T1183620xx）或企口管， 180 度砂石基礎(chǔ)，作法見國標(biāo)圖集 06MS201111。管頂覆土 ≤H≤ II 級管，管頂覆土 ＜ H≤ III 級管。 4） 管頂覆土 H 時， 采用 Ⅲ 級鋼筋混凝 土平口管或企口管，360 度混凝土基礎(chǔ) 。 (2 ) 管道吊裝 1）吊裝 順 序 吊車到達(dá)吊位→吊車就位（墊枕木、伸放支腿）→吊臂豎立→吊具安裝→試吊→吊裝作業(yè)→構(gòu)件就位→吊具拆除→吊車離場。本工程管道若管徑為 D1000 及以上，采用 35T 汽車吊吊裝；若管徑為 D1000 以下，則采用 25T 汽車吊進(jìn)行吊裝；當(dāng)雨、污水支管紅線外檢查井距吊車位距離較遠(yuǎn)，就近無吊車吊位時，則此部分管道采用 35t 汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，以確保吊裝作業(yè)安全。 2） 管 道在運輸、裝卸過程中應(yīng)采取防撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管道堆放在墊木上，管道之間 的墊木必須上下對齊在一條直線上，每根管子的兩塊墊木間的距離為 倍的管道長 17 度 ， 管段下溝前，應(yīng)逐根檢查承口和管材有無損壞現(xiàn)象。吊裝時必須平正，切忌碰撞管道的任何部位。污雨水管道的安裝工作采用人工下管和吊車下管法。 。 3）管道采用汽車式吊車吊運，人工配合安裝，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行吊裝作業(yè)指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程，駕駛員必須聽從指揮人員的指揮進(jìn)行吊裝作業(yè) ， 機械下管時，吊車距坡口的距離不小于 2m，以避免溝壁塌方 ，管道下溝槽過程中禁止人員進(jìn)入基槽，防止發(fā)生人身傷害 。 4）吊車駕駛員必須持有特種作業(yè) 操作證，否則嚴(yán)禁上崗。吊車在使用前應(yīng)全面進(jìn)行性能和安全性檢查，主要檢查內(nèi)容為：液壓系統(tǒng)是否正常，是否定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)；吊繩是否完好，有無斷絲、滑絲；吊鉤與吊繩是否連接牢固。 5）起重機的邊幅指示器，力矩限制器、行程開關(guān)等安全保護(hù)裝備必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，亦不得用限位裝備代替操作；對無提升限位裝備的起重機，起重臂最大仰角不超過 78176。 6）吊車作業(yè)道路應(yīng)碾壓平整密實，一般情況縱向坡度不大于 3‰，橫向坡度不大于 1‰，保證有效支撐寬度，支撐腿枕木必須結(jié)實牢固，如有損壞立即更換，吊車沿溝槽開行 距溝邊應(yīng)間隔 3m的距離，以避免溝壁垮塌。 7）作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域是否有供電線路以及樹木等影響操作視線的障礙物等，確保作業(yè)安全。起重機不得停置在斜坡上工作、 18 回轉(zhuǎn)，不允許起重機兩邊輪胎一高一低。 8）管道在下溝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可調(diào)運。在起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。 9）下溝前應(yīng)對石方管溝進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對溝壁、溝底凸起的石塊要進(jìn)行清理，溝底的砂墊層（ 100mm，依據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行布設(shè)）要均勻、平坦、無雜物，待監(jiān)理工程師認(rèn)為符合要求時，方可進(jìn)行下溝作業(yè)。下溝時應(yīng)在靠 線一側(cè)設(shè)保護(hù)屏，采用竹笆片或類似的材料墊在管壁上，以保證管子下溝時不與溝壁接觸。 10）管道下溝時，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋下落。應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以避免溝壁塌方和管道損傷。曲線段管道下溝時，應(yīng)使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點附近，以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁，必要時在溝壁墊上木板或草袋。 11）吊裝時由專人采用旗幟指揮，專職安全員全過程旁站，吊裝涵管采用專業(yè)掛鉤，作業(yè)前仔細(xì)檢查，確保牢固，起吊時應(yīng)按重心位置正確地固定管道，保證起吊平穩(wěn)。管道下溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，以保證管道的密 封安裝。 12）安裝管節(jié)時必須精確放樣并掛線，從下游往上游安裝，邊安裝邊檢查管子的平整度和順直度，管內(nèi)不得有泥土、砂漿等雜物。每節(jié)管子必須緊貼墊層上，使管道受力均勻。 13）吊車下管時采用分段式下管，即將管一節(jié)一節(jié)分別吊起后下入 19 溝槽內(nèi)組對。 如圖所示： 14）在吊裝工程中吊裝作業(yè)范圍內(nèi)用錐型筒隔離，拉警戒線，四周擺放安全警示牌，設(shè)安全指揮人員 2 名，至吊裝完畢方可撤離。 15）作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi) ，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。 16）接管 20 接管對口過程中，管道要平行溝槽起吊，對口才能正常。對口完畢后，應(yīng)用十字架、線垂等校正管中線位置，松開起吊裝置后再 松開對管裝置。接口在正常對接時，插口應(yīng)均勻進(jìn)入承口，膠圈在預(yù)定的承插口工作面上，承插口對接時，應(yīng)控制安裝尺寸以保持管節(jié)接口間隙尺寸達(dá)到規(guī)定要求值，并承插口間的間隙和距離均勻一致。拉管時，在管內(nèi)安裝接緊裝置，用 10t 葫蘆人工拉緊至管內(nèi)口間隙，不應(yīng)小于 3mm。推入深度應(yīng)達(dá)到 標(biāo)記環(huán)，然后松開葫蘆，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一節(jié)至第二節(jié)接口推入深度。然后進(jìn)行安裝下根管。安裝頂力消除后，常會產(chǎn)生“回彈”，回彈量在正常情況下不應(yīng)超過 10mm，回彈量過大的應(yīng)針對其形成原因重新對口。 對口拉管示意圖 管子就位后用專門工具檢查橡膠圈是否到位和承插口之間的接口間隙。每安裝一節(jié)管子后應(yīng)檢查校測高程及相對轉(zhuǎn)角。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。 17）穩(wěn)管： 由于部分管段不是安裝在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安裝頂力消除后，水平分力的反作用以及地基 21 的不穩(wěn)定，受管子自重的影響，造成非正常回彈 (即回彈量過大 )。因此，還須采取在管道兩邊回填部分土進(jìn)行穩(wěn)管，使之隨后安裝的管子能阻止它的回彈．然后對剛安裝的管子穩(wěn)管。 18）接口 ① 柔性接口 柔性接口的鋼筋混凝土管安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕性的潤滑劑；安裝后放松外力：管節(jié)回彈不得大于 l0mm，且橡膠圈應(yīng) 在承、插口工作面上 ，柔性接口管道采用的橡膠密封圈應(yīng)滿足 JC/T94620xx 標(biāo)準(zhǔn)要求 。 每個橡膠圈的接頭不得超過 2 個 。 。 承插口管柔性接口示意圖 當(dāng)采用 360 度混凝土滿包基礎(chǔ) 時 ，每隔 20～ 25m 設(shè)現(xiàn)澆混凝土套環(huán)柔性接口 ，作法詳見國標(biāo)圖， 其柔性接口處混凝土基礎(chǔ)分縫，縫內(nèi)填 2cm 厚瀝青木板。 22 ② 剛性接口 a 剛性接口的鋼筋砼管道，鋼絲網(wǎng)，水泥漿抹帶接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定： b 選用粒徑 ~，含泥量不大于 3%的潔凈砂。 c 選用 10mm179。 10mm，絲徑為 20 號的鋼絲網(wǎng)。 d 抹帶前應(yīng)將管口的外 壁鑿毛、洗凈。 e 鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑砼管座時插入砼內(nèi)，在砼初凝前分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。 f 抹帶完成后立即用吸水性強的材料覆蓋， 3~4 小時后灑水養(yǎng)護(hù)。 g 水泥砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除，管徑大于或等于 700mm，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口部位抹平、壓光，管徑小于 700mm 時，填縫后應(yīng)立即抹平。 (3) 溝槽回填 . 溝槽回填壓實系數(shù)按 《給 排水管道工程施工及驗收規(guī)范（ GB5026820xx）》的規(guī)定執(zhí)行。 1） 管頂 50cm 范圍（ II 區(qū)）回填壓實系數(shù)為 ～ ,用木夯夯實 。若因特殊因素需增加管頂壓實系數(shù)時，管側(cè)（ I 區(qū)）回填壓實系數(shù)也應(yīng)相對增加，必要時應(yīng)對管道采取加固措施。 2） 排水管道 180 度砂石基礎(chǔ)以上、管頂 50cm 以下溝槽，采用砂卵石回填，其粒徑不大于 25mm。 3） 在車道下，雨水口接入管溝槽回填按照路基要求，其他段落溝槽采用砂卵石回填。 23 4） 溝槽回填說明： ① 挖方段 ② 填方路段 ③ 挖方段 24 ⑤ 土工格柵施工要求： 、下側(cè)填料的最大粒徑不得大于規(guī)范規(guī)定的路床、路堤范圍的粒徑要求，在距格柵層 8cm 內(nèi)的填料粒徑不得大于6cm。 對地基土有其它配套處治措施 (如設(shè)置片石排水溝 ,塑料插板等 )，則需完成這些措施后再進(jìn)行土工格柵施工。 ，沿路基縱向鋪設(shè)格柵，并注意格柵間聯(lián)結(jié)與拉直平順。格柵的縱、橫向接縫可采用尼龍繩或滌淪線縫接或U 型釘連接等方法使格柵間連成整體，格柵間互相搭接寬度不小于 20cm,在受力方向連接處的強度不得低于材料設(shè)計抗拉強度。格柵嚴(yán)禁扭曲、皺折、重疊，鋪設(shè)時應(yīng)用手拉直 ,使格柵平順均勻 ,鋪好的土工格柵每隔 ～ 用鉤頭釘固定于填方表面。