【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 搭接及鋼筋焊接→自檢、專(zhuān)檢（合格則打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平 鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專(zhuān)職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工工員辦交接檢 施工要點(diǎn) a、綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。 b、豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。墻筋上口處放置墻筋梯子位筋，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。 c、墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁 扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，拉筋間距不大于 600mm、并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進(jìn)行綁扎，以保證所有墻主筋全部到位，保護(hù)層正確。 d、墻體豎向第一根鋼筋離柱邊 50mm，第一根水平鋼筋離板面 50mm。 e、剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋從暗柱縱筋內(nèi)側(cè)伸入剪力墻內(nèi)，伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為 LaE，且長(zhǎng)度不小于 600mm。頂層連系梁伸入墻內(nèi)的縱筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)箍筋，箍筋間距為 150mm。 f、綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外。 g、剪力墻洞口上下錯(cuò)開(kāi)時(shí)，洞口邊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋。 h、合模后，對(duì)伸出的 豎向鋼筋進(jìn)行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 i、各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4 根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。 （ 3）框架梁鋼筋 工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿次梁底層筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁西南科技大學(xué)178。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 17 頁(yè)※ 扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢 施工要點(diǎn)： a、在梁底模板上畫(huà)箍 筋間距后擺放箍筋； b、穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋貫穿中間接點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)要保證錨固長(zhǎng)度。 c、梁鋼筋的錨固：梁錨入支座時(shí)，要上部鋼筋下錨，下部鋼筋上錨，嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。 d、綁扎箍筋：梁端第一個(gè)箍筋在距離柱邊 50mm。梁端箍筋加密區(qū)按圖紙要求。箍筋用套扣法綁扎，箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢固，梁主筋要貼箍筋角。對(duì)于梁與墻體相交處，梁箍筋必須進(jìn)入墻體一道。對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理。 e、梁的受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在 兩層鋼筋之間。 （ 4）樓板鋼筋 工藝流程： 墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專(zhuān)檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢 施工要點(diǎn)： a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距，然后用墨線彈好鋼筋間距控制線。 b、按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合 安裝。 c、綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)處均要綁扎。 d、當(dāng)樓板鋼筋為雙層雙向通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，板內(nèi)下鐵：短跨方向布置在下，長(zhǎng)跨方向布置在上；現(xiàn)澆板上鐵：短跨方向布置在上，長(zhǎng)跨方向布置在下。 e、樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中 1/3 處，下層鋼筋在支座處。 f、多跨連續(xù)板的底筋、面筋亦可在上述范圍以外搭接，但應(yīng)控制同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤ 25%總根數(shù)。 西南科技大學(xué)178。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 18 頁(yè)※ g、各板負(fù)筋沿板支座全長(zhǎng)布置，陰角部位按設(shè)計(jì)要求雙向負(fù)筋必須重疊成網(wǎng)格狀；陽(yáng)角部位需附加放射筋或上鐵局部加長(zhǎng)。分布筋相互搭接或與同向受力筋搭接。 h、為保證板的上部鋼筋有效 高度和位置，在雙層配筋之間設(shè)置Φ 12@1200馬凳筋，用來(lái)控制上、下筋的間距。 i、保護(hù)層厚度，板底分布筋適當(dāng)位置在縱橫筋結(jié)點(diǎn)處采用砂漿墊塊的辦法來(lái)控制。 j、施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。 k、附加鋼筋兩端均應(yīng)伸入梁或承重墻內(nèi) 250mm。 l、板內(nèi)埋設(shè)管線時(shí)，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底筋之上和板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護(hù)層宜≥ 25mm。當(dāng)管線頂部無(wú)負(fù)筋時(shí)，須在板頂設(shè)置防裂筋φ 4～φ 6@150～ 200，且管線兩側(cè)的長(zhǎng)度均不少于 250mm。 （ 5）樓梯鋼筋 工藝流程 ： 鋪設(shè)樓梯底?！?huà)位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑混凝土 施工要點(diǎn)： a、在樓板段底模上畫(huà)出筋和分布筋的位置線。 b、先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎，休息平臺(tái)處，先綁梁筋后綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。 c、底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁踏步鋼筋。 2．鋼筋定位措施： （ 1）鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。 （ 2）為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r，柱、墻鋼筋不移位，插筋上部（距樓板約 50cm）綁扎定位箍筋，下 部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。 （ 3）柱混凝土澆筑時(shí)，須在柱上口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。 西南科技大學(xué)178。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 19 頁(yè)※ （ 4）為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，在插筋上部綁彈性卷材。 一、 鋼筋安裝綁扎允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差值(mm) 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 5 尺 量 長(zhǎng) 度 177。 10 2 受力主筋 間 距 177。 10 尺 量 排 距 177。 5 3 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距 4 鋼筋彎起點(diǎn)位移 177。 15 尺 量 5 受 力主筋保護(hù)層 基 礎(chǔ) 177。 5 尺 量 梁 柱 177。 3 墻板、樓板 177。 3 三、鋼筋堆放、保護(hù)和清理 1．鋼筋堆放時(shí)，下部用木方墊起，以免受雨水浸泡。為避免淋到雨水生銹，采用彩條布遮蓋。鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 2．澆筑砼時(shí)，豎向鋼筋會(huì)受砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，及時(shí)用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證砼對(duì)鋼筋的握裹力。 3．板鋼筋綁扎完成后，為防止操作人員踩踏變形（尤其是負(fù)彎矩鋼筋），采用馬蹬并鋪設(shè)跳板作成通道。 4砼工 程 砼工程施工方案的選擇 ： 1．混凝土全部采用商品混凝土（除業(yè)主、招標(biāo)文件指定部分外），混凝土的西南科技大學(xué)178。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 20 頁(yè)※ 澆筑采用高壓混凝土汽車(chē)泵一次泵送到位，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作。 2．本工程一次澆筑混凝土量比較大，混凝土供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運(yùn)輸車(chē)輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆筑，按時(shí)完成。 砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備 ： 1．充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速 度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。 2．應(yīng)及早向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，據(jù)此混凝土供應(yīng)商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告，辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。 3．注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨雪天氣澆筑混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。 4．對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。 砼泵送質(zhì)量保證措施 ： 1．砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò) 1 小 時(shí)。 2．泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿 (水泥泵漿 )潤(rùn)滑管道。 3．當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。 4．當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾 箍擰緊。 5．砼泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口 200 毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。 西南科技大學(xué)178。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 21 頁(yè)※ 6．泵送中斷時(shí)間超過(guò) 30 分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每45 分鐘進(jìn)行 4 個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。 7．為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專(zhuān)人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。 砼澆筑質(zhì)量保證措施 ： 1．砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)砼“澆筑令”，上述工程未結(jié)束， 未簽發(fā)“澆筑令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。 2．砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。 3．深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò) 3 米時(shí)，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為 米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 4．柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于 400 厘米，振動(dòng)時(shí)間≥ 15 秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位 (節(jié)點(diǎn) )要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒 應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆筑應(yīng)分層澆筑，每層厚度控制在 50 厘米以內(nèi) ， 上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng) 5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板砼采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。 5．砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 6．在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利 進(jìn)行。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 7．為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆筑人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。 西南科技大學(xué)178。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 22 頁(yè)※ 8．為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定： （ 1）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除 ，強(qiáng)度 R(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天 )。 （ 2）梁：跨度 L8m 時(shí) ， 強(qiáng)度 R≥ 70％ 跨度 L≥ 8m時(shí)，強(qiáng)度 R=100％ （ 3）樓板強(qiáng)度 R≥ 70％，懸臂梁 R=100％ 9．在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 10．已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。 11．平板砼的標(biāo)高控制：在 澆筑砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面 50cm 用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。 12．平 板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。 13．梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。 ，需要添加外加劑必須出技術(shù)核定單，窗過(guò)梁、構(gòu)造柱、腰梁按 C20。 6 砌體工程 外墻采用頁(yè)巖模數(shù)磚。地下室內(nèi)墻墻體厚度， 200 厚砼普通磚， M10 水泥 砂漿。填充墻砌體工程采用加氣砼砌塊，操作規(guī)程如下： 采購(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)合格的砌塊，進(jìn)場(chǎng)后組織進(jìn)行批次復(fù)檢。合格后方可投入使用。 1 依據(jù) 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 最新版 a． 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 最新版 b． 《建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 最新版 西南科技大學(xué)178。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 23 頁(yè)※ c． 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》 最新版 2． 加氣混凝土砌塊材料選擇 （ 1） 采用混合型加氣砼砌塊及灰砂加氣砼砌塊，慎用粉煤灰加氣砼砌塊。 （ 2） 材料規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)要求： a． 分戶墻： 200厚混凝土多孔磚。 b． 其余內(nèi)隔墻 : 200厚加氣砼砌塊 c． 材料等級(jí)：優(yōu)等品。 3． 加氣砼砌塊的使用范圍 （ 1） 加氣混凝土砌塊適用于各類(lèi)建筑地面（ 177。 ）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護(hù)措施，不得在以下部位使用：