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正文內(nèi)容

發(fā)酵工程課程設(shè)計(jì)_啤酒廠糖化車間設(shè)備計(jì)算書(編輯修改稿)

2025-08-16 15:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和砂土等應(yīng)在 2%以下 物理檢驗(yàn) ( 1) 千粒重 以無水物計(jì)千粒重應(yīng)為 3040g,二棱大麥較六棱大麥重。千粒重高浸出物相應(yīng)亦高 。 ( 2) 麥粒均勻度 按國際通用標(biāo)準(zhǔn),麥粒腹徑可分為 , , 三級。 以上麥粒占 85%者屬一級大麥, ,者為二級, 以下為次級大麥,用作飼料。 ( 3) 胚乳性質(zhì) 胚乳斷面可分為粉狀、玻璃質(zhì)和半玻璃質(zhì)三種狀態(tài)。優(yōu)良大麥粉狀粒為 80%以上。 化學(xué)檢驗(yàn) ( 1) 水分 測定水分是計(jì)算干物質(zhì)的基礎(chǔ)。原料大麥水分不能高于 13%,否則不能貯存,易發(fā)生霉變,呼吸損失大。 ( 2) 蛋白質(zhì) 蛋白質(zhì)含量一般要求為 9%12%。蛋白 質(zhì)含量高,制麥不易管理,易生成玻璃質(zhì),溶解差,浸出物相應(yīng)地低,成品啤酒易混濁。 ( 3) 浸出物 間接衡量淀粉含量的方法,一般為 72%80%(干物質(zhì)) [2]。 輔料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 啤酒釀造用大米,原則上凡大米不論品種均可用于釀造,但從啤酒風(fēng)味而言,米的食感越好,釀造的啤酒風(fēng)味也越好。一般來說粳米優(yōu)于秈米,晚稻米優(yōu)于早稻米,糯米優(yōu)于非糯米。糯米釀造啤酒,發(fā)酵度適中,啤酒的口味純凈,泡性特好。 大米的相對密度高為 ,容重為 790830kg/m3,千粒重為 2027g。 由 于大米淀粉含量高( 7582%),無水浸出率高達(dá) 90%93%,無花色苷,含脂肪低( %%),并含有較多泡性蛋白(糖蛋白)用它做輔料釀造啤酒,啤酒的色澤淺、口味純凈,泡沫潔白細(xì)膩,泡特性好,它是優(yōu)良的啤酒輔料。美國只有高級啤酒才用大米輔料。我國稻米產(chǎn)量為世界第一,稻谷產(chǎn)量占全國糧食總產(chǎn)量的 1/2,因此,啤酒輔料至今習(xí)慣用大米 [2]。 糖化方法的確定 生產(chǎn)方法為:雙醪一次煮出糖化法。 雙醪煮出糖化法 經(jīng)糊化的大米醪與麥芽醪混合后,一次取出部分混合醪液在一次煮沸的糖化方法稱為 雙醪一次煮出糖化法。操作過程如下(以麥芽為液化劑)。 糖化鍋: 麥芽投料,投料溫度 50 攝氏度,保溫進(jìn)行蛋白質(zhì)休止,直至與來自糊化鍋的大米醪; 第一次兌醪,兌醪后溫度 65 至 80 攝氏度,保溫糖化至碘反應(yīng)基本完全; 分出部分醪液入糊化鍋,剩余醪液繼續(xù)保溫糖化; 第二次兌醪,兌醪后溫度 76 至 78 攝氏度; 靜止 10 分鐘后泵入過濾槽過濾; 糊化鍋: 大米投料,投料溫度 45 至 50 攝氏度,保溫 20 分鐘左右; 升溫至 70 攝氏度(若以 ? 淀粉酶偉液化劑則升溫至 90 攝氏度,)保溫 10 分鐘左右; 升溫至煮沸溫度,煮沸 30 分鐘左右; 送入糖化鍋進(jìn)行兌醪。 將從糖化鍋取出來的部分醪液加熱至沸;送回糖化鍋兌醪。 糖化設(shè)備 四器組合,一般的啤酒廠多采用四器組合,每一個(gè)鍋負(fù)責(zé)完成一項(xiàng)任務(wù),四器為糊化鍋、糖化鍋、過濾槽和麥汁煮沸鍋。六器組合適用于產(chǎn)量較大的工廠。 ( 1) 糊化鍋 糊化鍋是用來加熱煮沸輔助原料(一般為大米粉)和部分麥芽粉醪液,使其淀 粉液化和糊化。 ( 2) 糖化鍋 啤酒糖化鍋的用途是使麥芽粉與水混合,并保持一定溫度進(jìn)行蛋白質(zhì)分解和淀粉糖化。其結(jié)構(gòu)、外形加工材料都與糊化鍋大致相同。 ( 3) 麥芽汁煮沸鍋 麥汁煮沸鍋有稱煮沸鍋,或稱濃縮鍋,用于麥汁的煮沸和濃縮,把麥汁中多余水分蒸發(fā)掉,使麥汁達(dá)到要求濃度,并加入酒花,浸出酒花中的苦味及芳香物質(zhì)。還有加熱凝固蛋白質(zhì)、滅菌、滅酶的作用。 ( 4) 糖化醪過濾槽 糖化醪的過濾是啤酒長獲得澄清麥汁的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備。國內(nèi)對糖化醪過濾主要有 2 種設(shè)備,即有平底篩的過濾槽和板框過濾槽 。 工藝條件的確定 糊化、糖化 ( 1) 酶制劑添加方式:耐高溫α 淀粉酶在糊化升溫至 60℃時(shí)加入,糖化下料時(shí),復(fù) 合酶與麥芽料一同加入到糖化鍋中。 ( 2) 輔料添加方式:磷酸、甲醛下料至一半時(shí)加入,石膏在投料結(jié)束是結(jié)束。 ( 3) 合醪方式:糊化完全后一次性倒入糖化鍋中。 過濾 ( 1) 洗糟水溫: 76— 78℃ ( 2) 頭號麥汁濃度: 14— 16176。 P ( 3) 洗糟次數(shù): 3 次 ( 4) 洗糟殘?zhí)牵?— 176。 P ( 5) 過濾時(shí)間: ≤ 2 小時(shí) 煮沸 ( 1) 初沸麥汁濃度: 10— 11176。 P ( 2) 定型麥汁濃度: 13— 14176。 P ( 3) 煮沸時(shí)間: 55— 65min ( 4) 煮沸強(qiáng)度:≥ 7% ( 5) 酒花及輔料添加時(shí)間: ① 初沸時(shí)加入顆粒酒花 1kg 及磷酸 1000mL ② 煮沸 30min 時(shí)加入 CO2酒花浸膏 ③ 煮沸終了前 10min 加入顆粒酒花 2kg, ZnCl 10g 及麥汁澄清劑 。 回旋、沉淀、急冷 ( 1) 回旋時(shí)間: 20min ( 2) 沉淀時(shí)間: 30min ( 3) 急冷溫度: — ℃,進(jìn)罐溫度只許持平或由低到高(酵培第一批 — 12℃,第二批 — 11℃,第三批 — ℃) ( 4) 急冷時(shí)間: 50— 70min。 工藝計(jì)算 年產(chǎn) 萬噸啤酒廠物料衡算 啤酒廠的物料衡算主要項(xiàng)目為原料(麥芽,大米)和酒花用量,熱麥汁和冷麥汁量,廢渣量(糖化糟和酒花糟)等。 工藝技術(shù) 指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 表 31 啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 項(xiàng) 目 名 稱 百分比( %) 原料利用率 定額指標(biāo) 麥芽水分 5 大米水分 12 無水麥芽浸出率 80 無水大米浸出率 93 原料配比 啤酒損失率 (對熱麥汁) 麥 芽 90 大 米 10 冷卻損失 4 發(fā)酵損失 1 過濾損失 裝瓶損失 總 損 失 根據(jù)表 31 的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),首先進(jìn)行 100kg 原料生產(chǎn) 14176。淡色啤酒的物料計(jì)算,然后進(jìn)行 100L14176。淡色啤酒的 物料衡算,最后進(jìn)行 25000t/a 啤酒廠糖化車間的物料平衡計(jì)算。 100kg 原料( 90%麥芽, 10%大米)生產(chǎn) 14176。淡色啤酒的物料衡算 ( 1) 熱麥汁量 據(jù)表 11 可得到原料收率分別為: 麥芽收率為: ( 100- 5)247。 100=76% 大米收率為: ( 100- 12)247。 100=% 混合原料收得率為: ( 76%+ %) =( ) % 由上述可得 100kg 混合原料可制得的 14176。熱麥汁量為: ( 247。 14) 100=( kg) 又知 14176。麥汁在 20℃時(shí)的相對密度為 14 + 1= , 而 100℃的熱麥汁比 20℃時(shí)的麥汁體積增加 倍,故熱麥汁( 100℃) 體積為: ( 247。 ) =( L) ( 2) 冷麥汁量為: ( 1- ) =( L) ( 3) 發(fā)酵液量為: ( 1- ) =( L) ( 4) 過濾酒量為: ( 1- ) =( L) ( 5) 成品啤酒量為: ( 1- ) =( L) 生產(chǎn) 100L14176。淡色啤酒的物料衡算 根據(jù)上述衡算結(jié)果知, 100kg 混合原料可生產(chǎn) 14176。成品啤酒 ,故可得出下述結(jié)果: ( 1) 生產(chǎn) 100L14176。淡色啤酒需耗混合原料量為: ( 100/) 100=( kg) ( 2) 麥芽耗用量為: 90%=( kg) ( 3) 大米耗用量為: 10%=( kg) ( 4) 酒花耗 用量 對淺色啤酒,熱麥汁中加入的酒花量為 %,故酒花耗用量為: ( ) 100 %=( kg) ( 5) 熱麥汁量為: ( ) 100=( L) ( ) 冷麥汁量為: ( ) 100=( L) ( 7) 濕糖化糟量 設(shè)排出的濕麥糟水分含量為 84%,則濕度糟量為: [( 1- )( 100- 80) /( 100- 84) ] =( kg) 而濕大米糟量為: [( 1- )( 100- 93) /( 100- 84) ] =( kg) 故濕糖化糟量為: +=( kg) ( 8) 酒花糟量 設(shè)麥汁煮沸過程干酒花浸出率為 40%,且酒花糟水分含 量為 80%,則酒花糟量為: [( 100- 40) /( 100- 80) ] =( kg) ( 9) 發(fā)酵液量: ( ) 100=(L) (10) 過濾酒量: ( ) 100=(L) ( 11) 成品酒量 : () 100=100(L) 每次糖化投料量及其他項(xiàng)目的物料平衡。 設(shè)每天糖化 4 次,每年工作日為 310 天,則每年的糖化次數(shù)為 1240 次,且 14176。淡色啤酒的密度為 1048kg/m3。 每次糖化可生產(chǎn)的成品啤酒為: (25000 1000/1512)247。 1048 1000=(L) 這相當(dāng)于 247。 100= 個(gè)單位的 100L14176。淡色啤酒 由 100L14176。淡色啤酒的物料衡算算出糖化一次定額量為: ( 1) 混合原料: = ( kg) ( 2) 麥芽耗用量: = ( kg) ( 3) 大米耗用量: = ( kg) ( 4) 熱麥汁量: = ( L) ( 5) 冷麥汁量: = ( L) ( 6) 酒花耗用量: = ( kg) ( 7) 濕糖化糟的量: = ( kg) ( 8) 濕酒花的量: = ( kg) ( 9) 發(fā)酵液的量: = ( L) ( 10) 過濾酒量: = ( L) ( 11) 成品酒量: 100= ( L) 由上 可得 19000t/a 啤酒生產(chǎn)糖化投料及其他項(xiàng)目的物料計(jì)算 ( 1) 混合原料: 1240= 106( kg) ( 2) 麥芽耗用量為: 1240= 106( kg) ( 3) 大米耗用量為: 1240=
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