數(shù)控專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作反思本站推薦(編輯修改稿)
2024-10-10 17:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 偏法對(duì)刀擁有與G54對(duì)刀一樣的效果，但卻擁有大得多的存儲(chǔ)位置。刀偏表?yè)碛?9個(gè)存儲(chǔ)位置，所以對(duì)于零件加工可以說是綽綽有余了。這種對(duì)刀法同樣不可少的第一項(xiàng)步驟就是回零?；亓悴僮饕诘谝淮螁?dòng)機(jī)床和第一次對(duì)刀時(shí)完成。與G54對(duì)刀法相同，車削材料端面結(jié)束后，將刀具沿x退出，在刀具補(bǔ)償→刀偏表中的任一行的切削長(zhǎng)度欄輸入0值點(diǎn)擊確定，這是要注意：要記住你輸值的這一項(xiàng)，應(yīng)為編程時(shí)需要將這一行的序號(hào)寫在刀具號(hào)的后面，再按照同樣的方法車削材料外圓，用游標(biāo)卡尺測(cè)量車削后的直徑，將數(shù)值輸入試切直徑一欄點(diǎn)擊確定，這樣這把刀就對(duì)刀完畢了。個(gè)人感覺每種對(duì)刀方法都有它的優(yōu)點(diǎn)，也不一定說非要用哪一種方法來對(duì)刀，至于在什么情況下選擇何種對(duì)刀方法這就要看操作者的經(jīng)驗(yàn)了。這三種對(duì)刀方法說起來簡(jiǎn)單，其實(shí)老師卻耗費(fèi)了一天半的時(shí)間來讓我們聯(lián)系對(duì)刀，因?yàn)榈秾?duì)不準(zhǔn)，車削出來的零件就達(dá)不到精度要求。其實(shí)按照以上三種對(duì)刀的方法，外圓車刀的對(duì)刀是最容易的，帶式槽刀、螺紋刀和球刀的方法就不是很方便了，其實(shí)方法大同小異。接下來就是真正的實(shí)戰(zhàn)操作練習(xí)了，零件外圓車削有很多指令，比如圓弧指令、外圓車削循環(huán)指令、螺紋車削指令等等。在外圓車削循環(huán)指令當(dāng)中，G71是用的39。比較多的指令，我個(gè)人對(duì)它也比較偏愛，G71：內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)格式：G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)x(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)Δd:切削深度，指定時(shí)不加符號(hào)，方向由矢量AA’決定；r:每次退刀量；ns：精加工路徑第一程序段的順序號(hào)；nf:精加工路徑最后程序段的順序號(hào)；x:x方向精加工余量；z：Z方向精加工余量；f,s,t:粗加工時(shí)G71中編程的F,S,T有效，而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F,S,T有效。G71切削循環(huán)下，切削進(jìn)給方向平行于Z軸。螺紋切削指令主要有G32，G82和G76等，其中G32最為常見也最為簡(jiǎn)單。螺紋切削G32格式：G32x(U)xZ(W)xRxExPxFx說明：x,Z:為絕對(duì)值編程，有效螺紋終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U、W：為增量編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于螺紋切削起點(diǎn)的位移量；F：螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對(duì)于工件的進(jìn)給值；R、E:螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E為x向退尾量；使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。G32雖然簡(jiǎn)單，但其實(shí)使用起來比較麻煩，步驟太過繁瑣，相比較G82和G76而言，我個(gè)人還是比較喜歡用螺紋切削循環(huán)指令來進(jìn)行螺紋的相關(guān)操作。G82其實(shí)和G32大同小異，只要掌握了G32的使用，G82也完全沒有問題，在這里我就不再詳細(xì)述說，主要還是想講一下螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令也就是G76的使用，個(gè)人感覺G76是一把雙刃劍，用的好會(huì)事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)x(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l)螺紋切削固定循環(huán)指令G76執(zhí)行如下圖所示的加工軌跡：連續(xù)一周的數(shù)控實(shí)訓(xùn)，讓我在短時(shí)間內(nèi)掌握了很多關(guān)于數(shù)控車的技能！感覺自己在數(shù)控操作方面有提高，尤其是在實(shí)際操作方面。遺憾的是時(shí)間有些短。通過實(shí)訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)方面仍然有欠缺。但我們所學(xué)到的確實(shí)很多，在提高了自己動(dòng)手能力的時(shí)，也讓我們知道如何精益求精地完成一項(xiàng)工作。第四篇：數(shù)控實(shí)訓(xùn)總結(jié)數(shù)控實(shí)訓(xùn)為期一周，時(shí)間不算很長(zhǎng)，但其中包含了很多需要引起注意的事項(xiàng)。尤其是需要細(xì)心耐心，以及還有過關(guān)的編程實(shí)力，以及反復(fù)的實(shí)踐、、首先來說說細(xì)心和耐心，在華中數(shù)控系統(tǒng)上模擬時(shí)，在確定刀偏角時(shí)的試刀，不能太急進(jìn)，要一步一步來，錯(cuò)了一步都會(huì)可能導(dǎo)致最后的模擬運(yùn)行出現(xiàn)錯(cuò)誤。出現(xiàn)失誤之后，試刀就要重新再來一遍。即使如此，也不能完全保證沒問題。第二是過關(guān)的編程實(shí)力，若是編程能力不過關(guān)，即使先前的所有步驟做得很成功，沒有程序在也會(huì)功敗垂成。畢竟程序也是系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵。最后一項(xiàng)是反復(fù)的實(shí)踐，例如試刀完成程序輸入之后，出現(xiàn)了像“X軸或Z軸發(fā)生阻礙、”此時(shí)就要回到試刀階段，重新試刀。再例如，程序輸入之后，不能正常運(yùn)行時(shí)，就要修改程序，又或者之前是沒有完全考慮到的一些情況，在運(yùn)行之后一一呈現(xiàn)出來，導(dǎo)致整個(gè)程序要做些大修改?？偠灾舜蔚臄?shù)控實(shí)訓(xùn)周，讓我受益匪淺?！凹埳蠈W(xué)來終覺淺，得知此事要躬行?！敝挥袑?shí)踐過才明白哪里存在不足，才會(huì)改進(jìn)。第五篇：001數(shù)控實(shí)訓(xùn)前言（數(shù)控發(fā)展）從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數(shù)控加工具有如下特點(diǎn)：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。數(shù)控機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價(jià)格昂貴不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗(yàn)的零件。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍
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