【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 避免頗豐的出現(xiàn)。（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型對(duì)零件中的倒扣機(jī)構(gòu)確定其分型方法，倒扣在外側(cè)一般采用滑塊機(jī)構(gòu)分型，內(nèi)測(cè)倒扣機(jī)構(gòu)一般選用斜銷分型。、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時(shí)確定鑲件尺寸以及定位方式等。、確定冷卻形式?jīng)Q定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。、利用2d、3d軟件繪制模具、分模1）利用autocad繪制模具結(jié)構(gòu)圖，要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)合本廠準(zhǔn)、工廠習(xí)慣進(jìn)行繪制。繪制總裝配圖盡量采用1：1的比例，從型腔開始繪制，主視圖與其他剖視圖應(yīng)同時(shí)繪出。模具總裝配圖包括以下幾方面：（1）模具成型部分結(jié)構(gòu)。（2）分型面及分模取件方式。（3）澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。（4）外形結(jié)構(gòu)、連接用的螺栓、定位和導(dǎo)向件的位置。（5）標(biāo)注型腔高度和模具總體尺寸。（6）按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并填寫明細(xì)表。（7）標(biāo)注技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。2）利用pro/e和ug等3d軟件拆分模具，將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷全部繪制出來。設(shè)計(jì)完成后檢測(cè)模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。、繪制全部零件圖，校對(duì)、審圖（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉(zhuǎn)換成2d圖，利用2d軟件對(duì)零件圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。同時(shí)對(duì)所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對(duì)、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。（2）塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無不足、加工是否簡(jiǎn)單以及成型材料的收縮率選用是否正確。（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。篇二：機(jī)械模具廠實(shí)習(xí)報(bào)告畢 業(yè) 實(shí)習(xí)（調(diào)研）報(bào) 告專業(yè)班級(jí)機(jī)制2班姓 名學(xué) 號(hào)機(jī)電工程學(xué)院篇三：模具實(shí)習(xí)報(bào)告畢 業(yè) 實(shí)習(xí)報(bào) 告論文題目： 儲(chǔ)液凈水器注射模設(shè)計(jì)系部名稱： 機(jī)械工程系 專業(yè)班級(jí)： 機(jī)自xxx 學(xué)生姓名： 穆仕昌 學(xué) 號(hào)： 200780724xxx 指導(dǎo)教師： 崔江紅 教師職稱： 副教授2011年04月04日目錄...........................................................................................2 ......................................................................................................2 .......................................................................................2 ......................................................................................................3 ...............................................................................................................4 ...........................................................................4 ........................................................................................................6 ....................................................................................................6 ........................................................................................................6 模具拆裝前后的準(zhǔn)備以及收尾..........................................................................6 主要注意事項(xiàng)..................................................................................................7 ...........................................................................................7 畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來說這是必須的。照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)選題深入工廠實(shí)地參觀與調(diào)查，在這個(gè)基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐緊密結(jié)合起來，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)，于3月14日到實(shí)驗(yàn)室在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了模具的拆裝實(shí)驗(yàn)。通過此次參觀實(shí)習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對(duì)塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識(shí)及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識(shí)。側(cè)面了解目前國(guó)內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢(shì)。由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是儲(chǔ)液凈水器，我去實(shí)習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點(diǎn)是學(xué)習(xí)塑件和模具生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、機(jī)構(gòu)特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來，經(jīng)過20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)國(guó)家。積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國(guó)和意大利等國(guó)家都有新飛的模具產(chǎn)品。(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識(shí)的技術(shù)人員組成的研發(fā)隊(duì)伍，其中研究生7人，具有中高級(jí)職稱的22人。(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級(jí)技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。冰箱研究所擔(dān)任著新飛電器冰箱的設(shè)計(jì)任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場(chǎng)需求、性能先進(jìn)、外觀新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團(tuán)隊(duì)。，名為“節(jié)能王”的新飛超級(jí)節(jié)能冰箱，這標(biāo)志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。2008年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長(zhǎng)時(shí)間保鮮儲(chǔ)存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤(rùn)，為社會(huì) 創(chuàng)造了巨大的價(jià)值。在此實(shí)習(xí)過程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機(jī)械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實(shí)習(xí)中，我主要參觀了加工模具的設(shè)備，理解了模具的分類以及使用模具制造產(chǎn)品的過程，并且在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室中學(xué)習(xí)了部分模具的拆裝。下面我來介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：圖1為注射機(jī)生產(chǎn)的示意圖 注射成型過程：注射成型原理：塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時(shí)間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。注射成型工藝過程：成型前準(zhǔn)備，注射過程，成型后處理。成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥；嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。注射過程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模）成型后處理：退火，調(diào)濕。注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時(shí)間（成型周期）。：圖3斜銷與抽芯機(jī)構(gòu) 圖4 推出機(jī)構(gòu) 篇四：模具設(shè)計(jì)專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告信泰實(shí)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一、前言一轉(zhuǎn)眼就到了每個(gè)畢業(yè)學(xué)生的最后一課（畢業(yè)實(shí)習(xí)）。這是每一個(gè)畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。作為大專院校的畢業(yè)生，到工廠進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)是非常必要的。畢業(yè)實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠的管理體制及其經(jīng)營(yíng)的基本規(guī)律，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，我于2010年3月15日到深圳信泰光學(xué)有限公司實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識(shí)，將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際中去，而且對(duì)公司的企業(yè)文化和管理機(jī)制有了一定的認(rèn)識(shí)，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作模式，更為重要的是，通過在相關(guān)模具部門的實(shí)習(xí)，進(jìn)一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)，這對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助，現(xiàn)做出以下報(bào)告。二、公司簡(jiǎn)介三、實(shí)習(xí)內(nèi)容來到信泰我被分配到機(jī)械加工部鉗工組工作，這里所從事的工作是加工注塑模具，有簡(jiǎn)單的防塵蓋模具，也有復(fù)雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。（一）以下是我在這里學(xué)習(xí)的內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計(jì)；模具設(shè)計(jì)（用軟件分模，選用模架及標(biāo)準(zhǔn)件并設(shè)計(jì)滑塊）；工藝安排；按工藝順序進(jìn)行加工；鉗工組立（主要配分型面）；模具流程；試模；注射機(jī)的選用；搖臂鉆床的使用、拋光。下面主要講述上面每個(gè)過程的重點(diǎn)和要注意的問題。、產(chǎn)品設(shè)計(jì)這個(gè)過程中我們應(yīng)注意的問題有：不能隨意改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產(chǎn)品大?。ㄓ脩籼厥庖蟪猓?；在交圖前應(yīng)檢查各尺寸是否正確及是否注明產(chǎn)品材料。、模具設(shè)計(jì)首先必須要分析模具結(jié)構(gòu)形式：a、分型面位置確定：分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對(duì)外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對(duì)外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開模方向。b、型腔數(shù)量的確定：型腔數(shù)量主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。c、型腔排列方式、模具結(jié)構(gòu)形式的確定：型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件及型芯的設(shè)計(jì)以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關(guān)，所以在具體設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完善的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。1）中大型塑件或帶有側(cè)向分型與抽芯（幾個(gè)方向分型或抽芯）、且抽芯機(jī)構(gòu)在動(dòng)模時(shí)的小型精密塑件采用單型腔單分型面模具；2）塑件外觀質(zhì)量、尺寸精度要求高而采用點(diǎn)澆口時(shí)，用單型腔多分型面模具；3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。、工藝安排fs 下料 as 鉗工eb 刻印編號(hào)、基準(zhǔn) la 傳統(tǒng)車床加工 cla 數(shù)控車床加工 mm 銑床加工 mc 加工中心加工 sg 磨床加工iog內(nèi)外圓磨床加工clg 無心磨床加工 j/g 坐標(biāo)磨床加工 we/wej/wek 沙迪克線切割加工/鍵升線切割加工、快走絲加工edm/edmj 放電加工/鍵升放電加工eb 刻基準(zhǔn) ot 攻螺紋 ht 淬火 qc 精密測(cè)量 o 其他 、按工藝順序進(jìn)行加工加工中鉗工按照工藝負(fù)責(zé)進(jìn)度。包括（圖紙的發(fā)放、材料的領(lǐng)取，刻基準(zhǔn)、打標(biāo)記、刻油槽、組立模具、拋光）、鉗工組立鉗工職責(zé)：分析部品圖，了解部品的重點(diǎn)部位；組立圖分析。模具之重點(diǎn)部位分析；靠破面、成型寸法及配合精度之分析；拋光場(chǎng)所之確認(rèn)并指示；進(jìn)度及工作進(jìn)展之間問題點(diǎn)調(diào)配；數(shù)據(jù)分析與整理；組立模具及型修設(shè)變；歸還圖紙 、模具流程：接訂單；下部品圖；登記編號(hào)；模具設(shè)計(jì)；工程設(shè)定（工藝）；配圖；取材；鉗工但當(dāng)；零件加工完成；組立模具。 模具合模。然后由鉗工運(yùn)送到塑鏡部進(jìn)行試模。的選用：積或質(zhì)量，查書可選定注塑機(jī)型號(hào)為sz40/：40cm320(kg/h)250250mmmm 床的操作：意事項(xiàng)：1,圖面是否一致。3平臺(tái)和高度電子游標(biāo)卡尺底面平行度是否ok.、試模 鉗工組立好之后，、注射機(jī)根據(jù)塑料制品的體例如：注塑機(jī)的參注塑機(jī)最大注塑量：注塑壓力：200/mpa 注塑速率：50(g/s)塑化能力：鎖模力：2500kn 注塑機(jī)拉行間距：頂出行程：55mm 最小模厚：130mm 最大模厚：220mm 模板行程：230mm 注塑機(jī)定位孔直徑：噴嘴球半徑：sr搖臂鉆搖臂鉆床的加工注加工前確認(rèn)工件確認(rèn)工件形狀與，劃線時(shí)確認(rèn)工件、4，確認(rèn)電子游標(biāo)卡尺是否有問題，若有問題一定要報(bào)告主管。5，依圖面要求在工件上相應(yīng)的位置劃線找點(diǎn)。6，線