【文章內(nèi)容簡介】 18號，公司成立于2000年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，交通便利。主要從事挖掘機(jī)上、下車架，裝載機(jī)車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機(jī)零部件、壓路機(jī)零部件等重型工程機(jī)械的零部件及鋼構(gòu)件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）五、實(shí)習(xí)內(nèi)容在來到全能公司之后領(lǐng)導(dǎo)首先帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一個月半的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機(jī)械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機(jī)床的操作和注意事項(xiàng)。真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術(shù)部了解的模具設(shè)計的過程：接受任務(wù)書；收集、分析消化原始材料；模具排位、選取模架；分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型；確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；確定冷卻形式和運(yùn)水位置；、8確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；9利用2d、3d軟件繪制模具、分模；繪制全部零件圖，校對、審圖；1試模、修模。1模具鋼材及塑膠材料、接受任務(wù)書成型料料件的任務(wù)書通常有產(chǎn)品設(shè)計師提出，內(nèi)容大概如下：（1）發(fā)放經(jīng)過審簽的正規(guī)零件圖紙。（2）制作說明書，技術(shù)要求等。（3）產(chǎn)品大小、交貨時間、制作式樣。（4）設(shè)計任務(wù)書下達(dá)，合約簽訂，項(xiàng)目正式啟動。、收集分析消化原始材料收集整理有關(guān)制作設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計模具使用。（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，boss柱設(shè)計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。（2）消化工藝材料。分析工藝任務(wù)書說提出的成型方法，設(shè)備型號，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。（3）選擇成型設(shè)備，根據(jù)公司和客戶現(xiàn)有成型設(shè)備選擇模具所使用的設(shè)備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格和特點(diǎn)。對于注塑機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容，具體參見相關(guān)參數(shù)。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用、模具排位、選取模架1）型腔布局。根據(jù)構(gòu)件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確定型腔數(shù)量及排列方式。2）模架選取，模架額形式取決于以下幾個方面：（1）制件幾何結(jié)構(gòu)和整體尺寸大小。如制件外側(cè)有倒扣機(jī)構(gòu)時，需要做母模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)才能脫模，烤爐到機(jī)構(gòu)的原因，模具需要二次分型，此時將考慮使用簡化性細(xì)水口或細(xì)水口模架。（2）制件外觀要求。如果制件外觀不允許有明顯的交口痕跡、精度高以及需要實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，此時考慮用細(xì)水口模架。（3）模架成本。、分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置(1)確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型對零件中的倒扣機(jī)構(gòu)確定其分型方法，倒扣在外側(cè)一般采用滑塊機(jī)構(gòu)分型，內(nèi)測倒扣機(jī)構(gòu)一般選用斜銷分型。、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。、確定冷卻形式?jīng)Q定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。、利用2d、3d軟件繪制模具、分模1）利用autocad繪制模具結(jié)構(gòu)圖，要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)合本廠準(zhǔn)、工廠習(xí)慣進(jìn)行繪制。繪制總裝配圖盡量采用1：1的比例，從型腔開始繪制，主視圖與其他剖視圖應(yīng)同時繪出。模具總裝配圖包括以下幾方面：（1）模具成型部分結(jié)構(gòu)。（2）分型面及分模取件方式。（3）澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。（4）外形結(jié)構(gòu)、連接用的螺栓、定位和導(dǎo)向件的位置。（5）標(biāo)注型腔高度和模具總體尺寸。（6）按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并填寫明?xì)表。（7）標(biāo)注技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。2）利用pro/e和ug等3d軟件拆分模具，將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷全部繪制出來。設(shè)計完成后檢測模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。、繪制全部零件圖，校對、審圖（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉(zhuǎn)換成2d圖，利用2d軟件對零件圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。同時對所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。篇二：機(jī)械模具廠實(shí)習(xí)報告畢 業(yè) 實(shí)習(xí)（調(diào)研）報 告專業(yè)班級機(jī)制2班姓 名學(xué) 號機(jī)電工程學(xué)院篇三：模具實(shí)習(xí)報告畢 業(yè) 實(shí)習(xí)報 告論文題目： 儲液凈水器注射模設(shè)計系部名稱： 機(jī)械工程系 專業(yè)班級： 機(jī)自xxx 學(xué)生姓名： 穆仕昌 學(xué) 號： 200780724xxx 指導(dǎo)教師： 崔江紅 教師職稱： 副教授2011年04月04日目錄...........................................................................................2 ......................................................................................................2 .......................................................................................2 ......................................................................................................3 ...............................................................................................................4 ...........................................................................4 ........................................................................................................6 ....................................................................................................6 ........................................................................................................6 模具拆裝前后的準(zhǔn)備以及收尾..........................................................................6 主要注意事項(xiàng)..................................................................................................7 ...........................................................................................7 畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來說這是必須的。照學(xué)校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計選題深入工廠實(shí)地參觀與調(diào)查，在這個基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識與實(shí)踐緊密結(jié)合起來，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計，于3月14日到實(shí)驗(yàn)室在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了模具的拆裝實(shí)驗(yàn)。通過此次參觀實(shí)習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識。側(cè)面了解目前國內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢。由于我的畢業(yè)設(shè)計課題是儲液凈水器，我去實(shí)習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點(diǎn)是學(xué)習(xí)塑件和模具生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、機(jī)構(gòu)特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來，經(jīng)過20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個國家。積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產(chǎn)品。(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識的技術(shù)人員組成的研發(fā)隊(duì)伍，其中研究生7人，具有中高級職稱的22人。(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。冰箱研究所擔(dān)任著新飛電器冰箱的設(shè)計任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場需求、性能先進(jìn)、外觀新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團(tuán)隊(duì)。，名為“節(jié)能王”的新飛超級節(jié)能冰箱，這標(biāo)志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。2008年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長時間保鮮儲存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競爭力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤，為社會 創(chuàng)造了巨大的價值。在此實(shí)習(xí)過程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機(jī)械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實(shí)習(xí)中，我主要參觀了加工模具的設(shè)備，理解了模具的分類以及使用模具制造產(chǎn)品的過程，并且在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室中學(xué)習(xí)了部分模具的拆裝。下面我來介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：圖1為注射機(jī)生產(chǎn)的示意圖 注射成型過程：注射成型原理：塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。注射成型工藝過程：成型前準(zhǔn)備，注射過程，成型后處理。成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥；嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。注射過程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模）成型后處理：退火，調(diào)濕。注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時間（成型周期）。：圖3斜銷與抽芯機(jī)構(gòu) 圖4 推出機(jī)構(gòu) 篇四：模具設(shè)計專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告信泰實(shí)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一、前言一轉(zhuǎn)眼就到了每個畢業(yè)學(xué)生的最后一課（畢業(yè)實(shí)習(xí)）。這是每一個畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。作為大專院校的畢業(yè)生，到工廠進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)是非常必要的。畢業(yè)實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫實(shí)習(xí)報告，使學(xué)生學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高應(yīng)用專業(yè)知識的能力，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，我于2010年3月15日到深圳信泰光學(xué)有限公司實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識，將理論知識運(yùn)用到實(shí)際中去，而且對公司的企業(yè)文化和管理機(jī)制有了一定的認(rèn)識，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作模式，更為重要的是，通過在相關(guān)模具部門的實(shí)習(xí)，進(jìn)一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計以及生產(chǎn)，這對我的畢業(yè)設(shè)計有很大的幫助，現(xiàn)做出以下報告。二、公司簡介三、實(shí)習(xí)內(nèi)容來到信泰我被分配到機(jī)械加工部鉗工組工作，這里所從事的工作是加工注塑模具，有簡單的防塵蓋模具，也有復(fù)雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。（一）以下是我在這里學(xué)習(xí)的內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計；模具設(shè)計（用軟件分模，選用模架及標(biāo)準(zhǔn)件并設(shè)計滑塊）；工藝安排；按工藝順序進(jìn)行加工；鉗工組立（主要配分型面）；模具流程；試模；注射機(jī)的選用；搖臂鉆床的使用、拋光。下面主要講述上面每個過程的重點(diǎn)和要注意的問題。、產(chǎn)品設(shè)計這個過程中我們應(yīng)注意的問題有：不能隨意改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產(chǎn)品大小（用戶特殊要求除外）；在交圖前應(yīng)檢查各尺寸是否正確及是否注明產(chǎn)品材料。、模具設(shè)計首先必須要分析模具結(jié)構(gòu)形式：