【正文】 據(jù) 塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)；按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓機(jī)械（連桿）式；按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機(jī)。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。目前，市場(chǎng)上的注塑機(jī)多采用此種型式。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。它占地面積比臥式注塑機(jī)小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。（4）多模轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)：它是一種多工位操作的特殊注塑機(jī)，其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。車間里應(yīng)該定期對(duì)實(shí)習(xí)生進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，讓實(shí)習(xí)生更好的了解自己本工位的特點(diǎn)以及技術(shù)要求，和操作規(guī)范，少走彎路，更好更快更高效率的學(xué)習(xí)知識(shí)。六、實(shí)習(xí)小結(jié)通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了許多書本上學(xué)不到的知識(shí)，能夠把書本上的理論運(yùn)用到實(shí)際上，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一方法，只有到實(shí)際中去，才能真正認(rèn)識(shí)理論其中的意義。工作不僅僅是工作，還教會(huì)了我們?nèi)绾巫鋈?，如何去和別人相處即為人處事的道理。非常感謝這個(gè)難得的機(jī)會(huì)，讓我受益匪淺；也非常感謝學(xué)校給了我這個(gè)機(jī)會(huì)，讓我為我將來(lái)的工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也讓我對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)有了更深的認(rèn)識(shí)，也為我將來(lái)的工作奠定了牢固的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)讓我們懂得什么是生活什么是社會(huì)，我們也不再是一個(gè)單純的學(xué)生了，我們有了自己的責(zé)任。我們要學(xué)會(huì)在這個(gè)社會(huì)中生存，而且還是要活得很精彩。等幾家企業(yè)。在兩周的實(shí)習(xí)期間里，在實(shí)習(xí)老師的耐心細(xì)致的講授下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本完成了實(shí)習(xí)內(nèi)容。這里的注塑機(jī)正在做車載空調(diào)的外殼。注射成型機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。1955年建成投產(chǎn)公司占地 49萬(wàn)平方米，總資產(chǎn)36億元，固定資產(chǎn)22億元，下設(shè)10個(gè)職能部門和17個(gè)子/分公司、專業(yè)廠，專業(yè)管理及工程技術(shù)人員1200余人。目前具有年產(chǎn)大馬力輪式拖拉機(jī)50006000臺(tái)，履帶式拖拉機(jī)25000臺(tái)，中小馬力輪式拖拉機(jī)1520萬(wàn)臺(tái)，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)10萬(wàn)臺(tái)，聯(lián)合收割機(jī) 4000臺(tái)，壓路機(jī)4000臺(tái)，工業(yè)推土機(jī)2000臺(tái)的生產(chǎn)能力。20世紀(jì)90年代中國(guó)拖拉機(jī)研究與試驗(yàn)檢測(cè)中心的成功并入，極大地提高了一拖的產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力。在全球的許多國(guó)家都可以看到一拖的產(chǎn)品。在參觀前，老師給我們做了安全教育及注意事項(xiàng)。，有氣態(tài)和液態(tài)兩種。而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴(yán)格遵守工廠的安全要求，其主要注意事項(xiàng)：；；；，愛護(hù)花草；，不要站在工廠主干道上；；；；、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長(zhǎng)褲，衣服袖口、衣領(lǐng)緊扣，長(zhǎng)發(fā)者將頭發(fā)盤入帽子內(nèi)，不能背包入廠；，對(duì)于其中的各種機(jī)床嚴(yán)格遵守只看不動(dòng)手；，路面較滑，進(jìn)入工廠內(nèi)應(yīng)注意防滑；；；14．禁止隨地吐痰。首先我們做了安全教育，注意保密車間的保密工作，不能拍照，注意梁吊，勿翻軌道。車間里多為組合機(jī)床。有圓臺(tái)銑床，一次可以磨多個(gè)機(jī)件。有磨床，半自動(dòng)外圓磨床，缸蓋專用清潔機(jī)等。動(dòng)平衡：檢查齒輪是否合格，看齒輪在工作中是否平衡。為了提高生產(chǎn)效率，這里有很多組合機(jī)床。下午我們參觀了齒輪廠，這里有錐齒輪刨齒機(jī)，萬(wàn)能升降臺(tái)銑床，拉床，萬(wàn)能外圓磨床，立軸圓臺(tái)平面磨床，普通內(nèi)圓磨床，深孔鉆床，深孔鏜床，滾齒機(jī)，搖臂鉆床，數(shù)控高效花鍵軸銑床等九月三日，我們參觀了軸承廠。作為專業(yè)軸承制造廠家，LYC經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造九大類 型、各種精度等級(jí)達(dá)1萬(wàn)多個(gè)軸承品種及軸承相關(guān)專用設(shè)備，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山冶金、鐵路車輛、汽車摩托車、工程機(jī)械、石油、機(jī)械、機(jī)床電機(jī)、醫(yī)療器械、國(guó)防軍工、航空航天等領(lǐng)域，是目前我國(guó)加工直徑最大、精密程度最高軸承的誕生地，也是國(guó)內(nèi)軸承產(chǎn)品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產(chǎn)基地，并保持了多項(xiàng)中國(guó)軸承行業(yè)記錄。九月四日，我們參觀了中信重工，這里的產(chǎn)品有：礦山機(jī)械，新型干發(fā)水泥生產(chǎn)線，冶金設(shè)備，電力設(shè)備，大型鑄鍛件。九月八日，我們參觀了鄭州信達(dá)管業(yè)。為期兩周的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在寫實(shí)習(xí)報(bào)告的時(shí)候，實(shí)習(xí)期間的一幕幕還清晰的映在腦海里。當(dāng)我第一次走進(jìn)那車來(lái)車往的生產(chǎn)第一線時(shí)，當(dāng)我親自見到一個(gè)個(gè)零件的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，不禁感慨：紙上得來(lái)終覺淺，絕知此事要躬行。擴(kuò)展了我的知識(shí)面，對(duì)書本理論知識(shí)給予了一個(gè)很好的補(bǔ)充，對(duì)日后的專業(yè)課學(xué)習(xí)打下有力的基礎(chǔ)，并深入全面了解本專業(yè)職業(yè)定位，為將來(lái)工作有了一定的導(dǎo)向作用。通過(guò)實(shí)習(xí)，認(rèn)識(shí)社會(huì)的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進(jìn)取的精神和良好的職業(yè)道德，適應(yīng)畢業(yè)后的實(shí)際工作要求。一、實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。二、實(shí)習(xí)時(shí)間 2009年12月26日至今三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)四、實(shí)習(xí)單位青島全能重工機(jī)械有限公司（青島全能重工機(jī)械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)，公司成立于2000年2月，屬于民營(yíng)股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，交通便利。）五、實(shí)習(xí)內(nèi)容在來(lái)到全能公司之后領(lǐng)導(dǎo)首先帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一個(gè)月半的時(shí)間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機(jī)械，因此在接下的一個(gè)月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒接觸到得知識(shí)，并且還基本掌握了各種機(jī)床的操作和注意事項(xiàng)。1模具鋼材及塑膠材料、接受任務(wù)書成型料料件的任務(wù)書通常有產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提出，內(nèi)容大概如下：（1）發(fā)放經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)零件圖紙。（3）產(chǎn)品大小、交貨時(shí)間、制作式樣。、收集分析消化原始材料收集整理有關(guān)制作設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計(jì)模具使用。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用場(chǎng)合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，boss柱設(shè)計(jì)是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。分析工藝任務(wù)書說(shuō)提出的成型方法，設(shè)備型號(hào)，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。（3）選擇成型設(shè)備，根據(jù)公司和客戶現(xiàn)有成型設(shè)備選擇模具所使用的設(shè)備大小和形式。對(duì)于注塑機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容，具體參見相關(guān)參數(shù)。根據(jù)構(gòu)件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確定型腔數(shù)量及排列方式。如制件外側(cè)有倒扣機(jī)構(gòu)時(shí)，需要做母模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)才能脫模，烤爐到機(jī)構(gòu)的原因，模具需要二次分型，此時(shí)將考慮使用簡(jiǎn)化性細(xì)水口或細(xì)水口模架。如果制件外觀不允許有明顯的交口痕跡、精度高以及需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，此時(shí)考慮用細(xì)水口模架。、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置(1)確定分型面。（2）澆注系統(tǒng)。、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型對(duì)零件中的倒扣機(jī)構(gòu)確定其分型方法，倒扣在外側(cè)一般采用滑塊機(jī)構(gòu)分型，內(nèi)測(cè)倒扣機(jī)構(gòu)一般選用斜銷分型。、確定冷卻形式?jīng)Q定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。、利用2d、3d軟件繪制模具、分模1）利用autocad繪制模具結(jié)構(gòu)圖，要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)合本廠準(zhǔn)、工廠習(xí)慣進(jìn)行繪制。模具總裝配圖包括以下幾方面：（1）模具成型部分結(jié)構(gòu)。（3）澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。（5）標(biāo)注型腔高度和模具總體尺寸。（7）標(biāo)注技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。設(shè)計(jì)完成后檢測(cè)模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。同時(shí)對(duì)所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對(duì)、審核。（2）塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無(wú)問題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)選題深入工廠實(shí)地參觀與調(diào)查，在這個(gè)基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐緊密結(jié)合起來(lái)，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。通過(guò)此次參觀實(shí)習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對(duì)塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的具體認(rèn)識(shí)及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識(shí)。由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是儲(chǔ)液凈水器，我去實(shí)習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無(wú)氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國(guó)和意大利等國(guó)家都有新飛的模具產(chǎn)品。(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級(jí)技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團(tuán)隊(duì)。2008年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長(zhǎng)時(shí)間保鮮儲(chǔ)存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。在此實(shí)習(xí)過(guò)程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機(jī)械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。下面我來(lái)介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過(guò)程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：圖1為注射機(jī)生產(chǎn)的示意圖 注射成型過(guò)程：注射成型原理：塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過(guò)機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過(guò)一段保壓冷卻定型時(shí)間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥；嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時(shí)間（成型周期）。這是每一個(gè)畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。畢業(yè)實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠的管理體制及其經(jīng)營(yíng)的基本規(guī)律，并通過(guò)撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，我于2010年3月15日到深圳信泰光學(xué)有限公司實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識(shí)，將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際中去，而且對(duì)公司的企業(yè)文化和管理機(jī)制有了一定的認(rèn)識(shí)，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作模式，更為重要的是，通過(guò)在相關(guān)模具部門的實(shí)習(xí)，進(jìn)一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)，這對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助，現(xiàn)做出以下報(bào)告。（一）以下是我在這里學(xué)習(xí)的內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計(jì)；模具設(shè)計(jì)（用軟件分模，選用模架及標(biāo)準(zhǔn)件并設(shè)計(jì)滑塊）；工藝安排；按工藝順序進(jìn)行加工；鉗工組立（主要配分型面）；模具流程；試模；注射機(jī)的選用；搖臂鉆床的使用、拋光。、產(chǎn)品設(shè)計(jì)這個(gè)過(guò)程中我們應(yīng)注意的問題有：不能隨意改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產(chǎn)品大?。ㄓ脩籼厥庖蟪猓辉诮粓D前應(yīng)檢查各尺寸是否正確及是否注明產(chǎn)品材料。b、型腔數(shù)量的確定：型腔數(shù)量主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無(wú)抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來(lái)確定，這些條件互相制約的，在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關(guān)，所以在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完善的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。、工藝安排fs 下料 as 鉗工eb 刻印編號(hào)、基準(zhǔn) la 傳統(tǒng)車床加工 cla 數(shù)控車床加工 mm 銑床加工 mc 加工中心加工 sg 磨床加工iog內(nèi)外圓磨床加工clg 無(wú)心磨床加工 j/g 坐標(biāo)磨床加工 we/wej/wek 沙迪克線切割加工/鍵升線切割加工、快走絲加工edm/edmj 放電加工/鍵升放電加工eb 刻基準(zhǔn) ot 攻螺紋 ht 淬火 qc 精密測(cè)量 o 其他 、按工藝順序進(jìn)行加工加工中鉗工按照工藝負(fù)責(zé)進(jìn)度。模具之重點(diǎn)部位分析；靠破面、成型寸法及配合精度之分析；拋光場(chǎng)所之確認(rèn)并指示；進(jìn)度及工作進(jìn)展之間問題點(diǎn)調(diào)配；數(shù)據(jù)分析與整理；組立模具及型修設(shè)變；歸還圖紙 、模具流程：接訂單；下部品圖；登記編號(hào)；模具設(shè)計(jì)；工程設(shè)定（工藝）；配圖；取材；鉗工但當(dāng)；零件加工完成；組立模具。然后由鉗工運(yùn)送到塑鏡部進(jìn)行試模。3平臺(tái)和高度電子游標(biāo)卡尺底面平行度是否ok.、試模 鉗工組立好之后，、注射機(jī)根據(jù)塑料制品的體例如：注塑機(jī)的參注塑機(jī)最大注塑量：注塑壓力：200/mpa 注塑速率：50(g/s)塑化能力：鎖模力：2500kn 注塑機(jī)拉行間距：頂出行程：55mm 最小模厚：130mm 最大模厚：220mm 模板行程：230mm 注塑機(jī)定位孔直徑：噴嘴球半徑：sr搖臂鉆搖臂鉆床的加工注加工前確認(rèn)工件確認(rèn)工件形狀與，劃線