【文章內容簡介】 ........................................................................................2 ......................................................................................................2 .......................................................................................2 ......................................................................................................3 ...............................................................................................................4 ...........................................................................4 ........................................................................................................6 ....................................................................................................6 ........................................................................................................6 模具拆裝前后的準備以及收尾..........................................................................6 主要注意事項..................................................................................................7 ...........................................................................................7 畢業(yè)實習是學生完成大學四年學業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學工科的學生來說這是必須的。照學校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產等實際問題的能力，結合畢業(yè)設計選題深入工廠實地參觀與調查，在這個基礎上把所學的專業(yè)理論知識與實踐緊密結合起來，提高實際工作能力與分析能力，達到學以致用的目的。我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進行了三天的生產實習。在老師和新飛員工的帶領下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調生產車間以及模具中心。并且基于自己將要進行的畢業(yè)設計，于3月14日到實驗室在指導老師的指導下進行了模具的拆裝實驗。通過此次參觀實習了解制造生產企業(yè)的概貌，了解塑件生產企業(yè)的產品主要生產工藝流程，增加對塑件產品生產過程的具體認識及塑件生產設備和模具的感性認識。側面了解目前國內機械生產工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢。由于我的畢業(yè)設計課題是儲液凈水器，我去實習的目的是圍繞我的課題進一步了解與之相關的實際情況，進行資料的收集，為解決課題任務提供必要的條件。重點是學習塑件和模具生產設備的工作原理、機構特征及相關產品工藝流程。河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調生產為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無氟與節(jié)能技術而聞名。自1984年投產冰箱以來，經過20多年的發(fā)展，新飛已經成為國內外的知名品牌，產品遠銷全球50多個國家。積極向外拓展業(yè)務，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產品。(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識的技術人員組成的研發(fā)隊伍，其中研究生7人，具有中高級職稱的22人。(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級技工資格的50余人，他們生產在一線，服務在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。冰箱研究所擔任著新飛電器冰箱的設計任務，每年都在不斷推出符合市場需求、性能先進、外觀新穎的冰箱新產品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團隊。，名為“節(jié)能王”的新飛超級節(jié)能冰箱，這標志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。2008年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長時間保鮮儲存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產品，提升了新飛冰箱的產品競爭力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤，為社會 創(chuàng)造了巨大的價值。在此實習過程中我看到好些與我們所學專業(yè)相關的模具機械生產，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實習中，我主要參觀了加工模具的設備，理解了模具的分類以及使用模具制造產品的過程，并且在學校實驗室中學習了部分模具的拆裝。下面我來介紹下我看到的模具生產具體過程以及注射模典型結構與注射成型工藝概述：圖1為注射機生產的示意圖 注射成型過程：注射成型原理：塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中，經過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。注射成型工藝過程：成型前準備，注射過程，成型后處理。成型前準備：原料檢驗，原料染色，原料干燥；嵌件預熱，料筒清理，模具清理。注射過程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結后的冷卻，脫模）成型后處理：退火，調濕。注射成型工藝參數：溫度，壓力，時間（成型周期）。：圖3斜銷與抽芯機構 圖4 推出機構 篇四：模具設計專業(yè)生產實習報告信泰實習工作經驗總結一、前言一轉眼就到了每個畢業(yè)學生的最后一課（畢業(yè)實習）。這是每一個畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。作為大專院校的畢業(yè)生，到工廠進行畢業(yè)實習是非常必要的。畢業(yè)實習使學生直接參與生產加工，進一步理解產品的實際生產流程，分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經營的基本規(guī)律，并通過撰寫實習報告，使學生學會綜合應用所學知識，提高應用專業(yè)知識的能力，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產等實際問題的能力，我于2010年3月15日到深圳信泰光學有限公司實習，我不僅學到了許多書本上學不到的知識，將理論知識運用到實際中去，而且對公司的企業(yè)文化和管理機制有了一定的認識，了解和熟悉了企業(yè)的生產運作模式，更為重要的是，通過在相關模具部門的實習，進一步理解了注射模的結構、設計以及生產，這對我的畢業(yè)設計有很大的幫助，現做出以下報告。二、公司簡介三、實習內容來到信泰我被分配到機械加工部鉗工組工作，這里所從事的工作是加工注塑模具，有簡單的防塵蓋模具，也有復雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。（一）以下是我在這里學習的內容：產品設計；模具設計（用軟件分模，選用模架及標準件并設計滑塊）；工藝安排；按工藝順序進行加工；鉗工組立（主要配分型面）；模具流程；試模；注射機的選用；搖臂鉆床的使用、拋光。下面主要講述上面每個過程的重點和要注意的問題。、產品設計這個過程中我們應注意的問題有：不能隨意改變產品的結構（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產品大?。ㄓ脩籼厥庖蟪猓?；在交圖前應檢查各尺寸是否正確及是否注明產品材料。、模具設計首先必須要分析模具結構形式：a、分型面位置確定：分型面應選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質量，尤其是對外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長型芯應置于開模方向。b、型腔數量的確定：型腔數量主要是根據塑件的質量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經濟效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設計方案時，須進行協(xié)調，以保證滿足其主要條件。c、型腔排列方式、模具結構形式的確定：型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機構的設計、鑲件及型芯的設計以及溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關，所以在具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完善的設計結構。1）中大型塑件或帶有側向分型與抽芯（幾個方向分型或抽芯）、且抽芯機構在動模時的小型精密塑件采用單型腔單分型面模具；2）塑件外觀質量、尺寸精度要求高而采用點澆口時，用單型腔多分型面模具；3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。、工藝安排fs 下料 as 鉗工eb 刻印編號、基準 la 傳統(tǒng)車床加工 cla 數控車床加工 mm 銑床加工 mc 加工中心加工 sg 磨床加工iog內外圓磨床加工clg 無心磨床加工 j/g 坐標磨床加工 we/wej/wek 沙迪克線切割加工/鍵升線切割加工、快走絲加工edm/edmj 放電加工/鍵升放電加工eb 刻基準 ot 攻螺紋 ht 淬火 qc 精密測量 o 其他 、按工藝順序進行加工加工中鉗工按照工藝負責進度。包括（圖紙的發(fā)放、材料的領取，刻基準、打標記、刻油槽、組立模具、拋光）、鉗工組立鉗工職責：分析部品圖，了解部品的重點部位；組立圖分析。模具之重點部位分析；靠破面、成型寸法及配合精度之分析；拋光場所之確認并指示；進度及工作進展之間問題點調配；數據分析與整理；組立模具及型修設變；歸還圖紙 、模具流程：接訂單；下部品圖；登記編號；模具設計；工程設定（工藝）；配圖；取材；鉗工但當；零件加工完成；組立模具。 模具合模。然后由鉗工運送到塑鏡部進行試模。的選用：積或質量，查書可選定注塑機型號為sz40/：40cm320(kg/h)250250mmmm 床的操作：意事項：1,圖面是否一致。3平臺和高度電子游標卡尺底面平行度是否ok.、試模 鉗工組立好之后，、注射機根據塑料制品的體例如：注塑機的參注塑機最大注塑量：注塑壓力：200/mpa 注塑速率：50(g/s)塑化能力：鎖模力：2500kn 注塑機拉行間距：頂出行程：55mm 最小模厚：130mm 最大模厚：220mm 模板行程：230mm 注塑機定位孔直徑：噴嘴球半徑：sr搖臂鉆搖臂鉆床的加工注加工前確認工件確認工件形狀與，劃線時確認工件、4，確認電子游標卡尺是否有問題，若有問題一定要報告主管。5，依圖面要求在工件上相應的位置劃線找點。6，線劃好后在用卡尺或直尺對照圖面確認。7，確認無誤后用樣沖在相應的位置打點。8，把畫好線的工件依加工要求在機臺上裝夾好。9，在開始鉆孔前一定要在相應的位置打好中心鉆方可開始加工。10，一般鉆孔轉速為750~850r/min；擴孔時要用228~350r/min。11，攻牙時一定要先確認好底孔大小、轉速等。12，鉆孔時一定要確認鉆頭大小。13，操作機臺時，禁止戴手套操作，主軸轉動時要用毛刷去除鐵肖，禁止拿著碎布或著戴著手套去除。14，變換轉速時一定要讓主軸完全停止后再變換轉速，不可再主軸轉動或工作時變換轉速，切記不能用手強行讓主軸停止。15，主軸轉動時禁止用手去觸摸。16，在加工深孔時一定要確認鉆頭是否夠長，注意排屑。17，加工時要確認鉆頭是否磨損，若有磨損須及時更換。18，若模板有孔，在加工時一定要小心，注意，進刀要均勻。19，機臺出現異常時要及時報告主管，切記不可用問題機臺操作。、拋光(1)、四種拋光類型：鏡面拋光；灌嘴拋光；襯套拋光；離型拋光。(2)、主要的拋光工具有：砂紙、牙簽、竹子、油石、氣動砂輪、羊毛氈、電極、鉆石膏、丙酮、煤油等。(3)、拋光的注意事項：不可倒角；不可過拋；靠破與咬花一定要結合3d看清再拋；珍惜工具。(4)、拋光的優(yōu)點：使塑料制品易于脫模；減少局部腐蝕的危險；減少由于驟然高溫或疲勞而產生斷裂和開裂的危險。(5)、影響表面拋光性的因素；工具鋼的品質；熱處理工藝；拋光的技術。(6)、如發(fā)現表明處理不好處理的方式：如發(fā)現表面處理不好，表面有缺陷，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行精研磨、拋光壓力要低。（二）模具鋼的選用：a、模具鋼的性能要求（1）要求材料有較高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度應為30~60hrc，淬硬性55hrc，有足夠的硬化深度，材料中心部位有足夠強韌性，以免脆斷、塑性變形等。（2）要求材料具有一定的抗熱性，能在150~250176。c的溫度下長期工作，且不氧化、不變形，尺寸穩(wěn)定性良好。（3）要求材料具有一定的耐腐蝕性。（4）要求材料的焊接性能、鍛造工藝性能良好。b、模具鋼的選用冷壓成型塑料模具多以低碳鋼為主，型號可選用20cr、12crni3a、40rc或dti等。切削成型塑料模具，多以調質鋼為主，先進行調質處理后再