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正文內(nèi)容

改善品質(zhì)、提升質(zhì)量(編輯修改稿)

2024-10-06 04:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 觀評價(jià)供應(yīng)商的考核制度,這個(gè)制度必須貫穿從來料到出貨一系列的運(yùn)作過程中,效率提升和品質(zhì)改善計(jì)劃這個(gè)供應(yīng)商的質(zhì)量狀況,以及對公司運(yùn)作的影響程度。B、對供應(yīng)商的第二方評審及供應(yīng)商輔導(dǎo)建議生技課和品質(zhì)課介入供應(yīng)商管理。對主要供應(yīng)商進(jìn)行考察,了解物料的加工情況,了解供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力,簽訂相關(guān)的質(zhì)量協(xié)議。簽定協(xié)議的目的是提升供應(yīng)商對質(zhì)量的重視程度、平時(shí)處理質(zhì)量問題的響應(yīng)速度、以及為質(zhì)量問題對公司造成損失時(shí)提供索賠的依據(jù)。評估供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力及制程控制能力。作為本公司供應(yīng)鏈管理中的上流環(huán)節(jié),可對供應(yīng)商的品質(zhì)及制程控制作出適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo),提出可行性建議。并對可行性建議的實(shí)施進(jìn)行實(shí)時(shí)跟進(jìn)。C、月度考核、品質(zhì)例會。對供應(yīng)商來料情況,生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行考核,保證建立所有供應(yīng)商的質(zhì)量檔案。每個(gè)月根據(jù)考核的結(jié)果召開品質(zhì)會議,對不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行重新評估,發(fā)出8D報(bào)告,要求供應(yīng)商整改,并對整改的效果進(jìn)行跟蹤。(責(zé)任部門:采購課、生技課、品質(zhì)課)2)物料的來料及時(shí)性在生產(chǎn)排程中,經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃中,仍有物料未到位的情況發(fā)生。一旦物料到位,則緊急安排上線。生產(chǎn)線無法在投產(chǎn)前制作首件,導(dǎo)致上線后出現(xiàn)物料不良,需加工或揀用,甚至停線轉(zhuǎn)拉。(責(zé)任部門:采購課)3)首件的制作生產(chǎn)課要根據(jù)生產(chǎn)排程對第二天應(yīng)上線的產(chǎn)品制作首件,并及時(shí)送檢。在產(chǎn)品上線前,發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題,進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)防性管理。(責(zé)任部門:生產(chǎn)課 完成時(shí)間:3月份)四、制程控制和品質(zhì)保證的方法1)作業(yè)指導(dǎo)書的完整性、可行性、適用性作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的最基本文件,其完整性、可行性和適用性將會大大降低生產(chǎn)中的隱患。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在產(chǎn)品量產(chǎn)后,有個(gè)逐漸改善更新的過程。(責(zé)任部門:生技課)2)產(chǎn)品研發(fā)的部門參與新產(chǎn)品研發(fā)過程中,應(yīng)考慮到物料的通用性、生產(chǎn)的可行性。建議生技、品質(zhì)、生產(chǎn)、采購等部門介入產(chǎn)品的前期開發(fā)?,F(xiàn)研發(fā)課余課長每周五舉行各部門效率提升和品質(zhì)改善計(jì)劃課長參加的研發(fā)課例會。在例會上各部門應(yīng)就本部在此項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)后可能出現(xiàn)的問題提出合理化的建議,爭取在產(chǎn)品研發(fā)階段減少后期生產(chǎn)所存在的隱患?,F(xiàn)已定型之新產(chǎn)品,在未進(jìn)行試產(chǎn)前,各部門應(yīng)組織進(jìn)行試裝。在試裝過程中,生產(chǎn)課指出在生產(chǎn)中可能存在的問題;品質(zhì)課指出在檢驗(yàn)過程中可能存在的問題,及與研發(fā)課共同確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);采購部確認(rèn)材料的通用性,及特殊材料的采購周期等。爭取在試產(chǎn)前,解決一些潛在的問題。(責(zé)任部門:研發(fā)課)3)工序優(yōu)化產(chǎn)品定型量產(chǎn)穩(wěn)定后,在員工進(jìn)行自主性管理的基礎(chǔ)上,PIE協(xié)同拉線管理運(yùn)用IE手法進(jìn)行工序優(yōu)化。根據(jù)員工的作業(yè)熟悉程度,精簡人員,提升效率。(責(zé)任部門:生技課、生產(chǎn)課)4)物品擺放與產(chǎn)品防護(hù)公司現(xiàn)有產(chǎn)品線材使用較多。生產(chǎn)排拉出現(xiàn)拉線不平衡出現(xiàn)堆機(jī),未進(jìn)行規(guī)范擺放。線材間的相互拉扯會影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)課將強(qiáng)制各生產(chǎn)單位跟點(diǎn)下線,防止生產(chǎn)過程中的人為堆機(jī)。在出現(xiàn)堆機(jī)情況時(shí),用周轉(zhuǎn)盒進(jìn)行規(guī)范化擺放,減少因線材拉扯造成的品質(zhì)不良。(責(zé)任部門:生產(chǎn)課 完成時(shí)間:3月份)5)不良品的標(biāo)識、隔離和處理員工在作業(yè)過程中,自檢力度不夠。一方面因?qū)Ξa(chǎn)品的品質(zhì)要求不明確(加強(qiáng)員工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn));另一方面員工的品質(zhì)意識不夠。生產(chǎn)線對于不合格品的控制存在極大的不足。生產(chǎn)課在加強(qiáng)員工品質(zhì)培訓(xùn)的同時(shí),每個(gè)工位配備一個(gè)紅色“不良品膠盒”,擺放于拉線上方的臺面。各工位自檢出的不良品放于“不良品膠盒”內(nèi),復(fù)檢出的不良品打回上道工序。完善不合格品的標(biāo)識、隔離。各生產(chǎn)單位全能工隨時(shí)對各工位的不合格品進(jìn)行處理。(責(zé)任部門:生產(chǎn)課 完成時(shí)間:3月份)6)產(chǎn)品品質(zhì)保證流程制度根據(jù)每類產(chǎn)品的特點(diǎn),編寫品質(zhì)保證作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),制定產(chǎn)品生產(chǎn)的QC工程圖。工程圖上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制點(diǎn),要求生產(chǎn)部門對品質(zhì)控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,IPQC在巡檢是按照QC工程圖的要求對各個(gè)工位進(jìn)行品質(zhì)稽查,預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。(責(zé)任部門:品質(zhì)課)效率提升和品質(zhì)改善計(jì)劃7)產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)公司的產(chǎn)品種類繁多。但是,有相當(dāng)一部份產(chǎn)品從開發(fā)到現(xiàn)在的生產(chǎn)數(shù)量都不多,產(chǎn)品性能沒有經(jīng)過一個(gè)很好的優(yōu)化,很多產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)總是會出現(xiàn)或多或少的問題。對于這樣的產(chǎn)品,按照嚴(yán)格的要求來說是處于一種試產(chǎn)的階段,這個(gè)階段的產(chǎn)品的性能和可靠性存在一定的問題。在實(shí)際生產(chǎn)中,要求質(zhì)量管理人員必須對產(chǎn)品做最基本的可靠性實(shí)驗(yàn)和極限性實(shí)驗(yàn):例如開關(guān)實(shí)驗(yàn)、高低溫實(shí)驗(yàn)、跌落測試等。根據(jù)實(shí)際的場地環(huán)境情況,逐步完善產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)的作業(yè),盡量發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題,以協(xié)助工程師對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)對產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)情況建立擋案,建立成熟產(chǎn)品的清單。(責(zé)任部門:品質(zhì)課)8)品質(zhì)考核制度品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作的評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的品質(zhì)好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí),不自覺的就會對自己的工作負(fù)責(zé),對自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。A、品質(zhì)考核制度的制定。制度的對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶的需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識。制度制定的原則是公平、公正、合理 B、試運(yùn)行階段。制定品質(zhì)考核制度后,應(yīng)進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)行階段,以利于制度的補(bǔ)充及完善。C、品質(zhì)考核制度優(yōu)化完善。完善后的制度正式作為基層員工的品質(zhì)考核制度執(zhí)行。(責(zé)任部門:品質(zhì)課、生產(chǎn)課)9)生產(chǎn)課的例行工作A、生產(chǎn)日例會由確保交期、提升品質(zhì)、降低成
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