【文章內(nèi)容簡介】 入室內(nèi)。窗下框與窗臺板有縫隙，水密性差。窗楣、窗臺沒有做出滴水槽和流水坡度。室外窗臺高于室內(nèi)窗臺板 窗臺板抹灰層不做順水坡或者坡向朝里和窗臺板開裂等缺陷而釀成滲漏水。預防措施室外窗臺應低于室內(nèi)窗臺板20mm為宜，并設置順水坡，雨水排放暢通。外窗框的下框設置止水板。鋁合金和深色鍍鋅板推拉窗的下框的軌道應設置泄水孔，使其軌道槽內(nèi)降落的雨水及時排出。金屬窗外框與室內(nèi)外窗臺板的間隙必須采用密封膠進行封閉，確保水密性，防止產(chǎn)生滲漏。室外窗臺應采用細石混凝土做墊層，澆筑的混凝土必須鋪壓密實結(jié)合牢固，并應加強養(yǎng)護防止產(chǎn)生收縮和塑性裂縫。室外窗臺飾面層應嚴格控制水泥砂漿（微膨脹砂漿）的水灰比，抹灰前要充分濕潤基層，并應涂刷素漿結(jié)合層，薄厚度均勻一致，抹灰應抹壓密實結(jié)合牢固，下框企口嵌灰必須飽滿密實、壓嚴。窗楣、窗臺應做出足夠的滴水槽和流水坡度。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，流水坡度為10%。有的外墻貼陶瓷錦磚、條形磚對水的集聚性很強，有了滴水槽流水坡度，可以及將雨水分散、引導掉。對裝飾層應加強養(yǎng)護（混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)護），防止水泥砂漿脫水產(chǎn)生干縮裂縫。室外窗臺開裂，雨水易從縫隙中滲透，為了避免窗臺出現(xiàn)裂縫，除加油基礎的剛性和各層增設圈梁之外，還要盡量推遲窗臺抹灰時間,使結(jié)構沉降穩(wěn)定后進行窗臺抹灰后應加強養(yǎng)護，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生裂縫。治理方法對窗框下與窗臺板間有縫隙以及墻體裂縫處的處理方法：可將縫隙清掃干凈，涂刷防水膠嵌填密封材料。其顏色與原色相同。窗楣、窗臺沒有滴水應鑿毛補做，窗臺沒有流水坡也應鑿出坡度，抹上聚合物水泥砂漿，抹平壓實壓光，做好養(yǎng)護。（五）變形縫部位滲水質(zhì)量病與防治 原因分析（1）變形縫結(jié)構不符合規(guī)范要求，縫隙內(nèi)有夾雜物不貫通，釀成剛性結(jié)構，改變了變形縫的性能，使建筑物沉降不均勻，部分墻體拉裂。（2）變形縫內(nèi)嵌填的密封材料質(zhì)水密性差，蓋板構造錯誤，不能滿足變形縫正常工作，導致蓋板拉開，產(chǎn)生滲漏。預防措施（1）沉降縫基礎、圈梁混凝土的變形縫必須斷開，施工時應采用木板隔開處理。（2）變形縫內(nèi)嚴禁掉入砌筑砂漿和其他雜物，縫內(nèi)應保持潔凈、貫通，按規(guī)范要求填油麻絲外加蓋鍍鋅鐵板。密閉鍍鐵蓋板的制作應符合變形縫工作應符合變形形縫工作構造要求，確保沉降、伸縮的正常性。安裝蓋板必須整齊、平整、牢固，接頭處必須是順水方向壓接嚴密。（3）在外墻變形縫隙中應設置止水層，保證變形縫的水密性。①安裝裝金屬或合成橡膠、合成樹脂等制成的止水帶；②用可變形的金屬板作止水層；③填充彈性密封材料作止水層。治理方法（1）原采用彈性材料嵌縫的變形縫，應清除縫內(nèi)已失效的嵌縫材料及浮灰、雜物，縫壁干避后設置背襯材料，分層嵌填密封材料。密封材料與縫壁應粘牢封嚴。（2）原采用金屬析板蓋縫的變形縫，應更換已銹蝕損壞的金屬折板，折板應順水流方向搭接，搭接長度不應小于40mm。金屬折板應做好防銹處理后錨固在磚墻上，螺釘眼宜用與金屬折板顏色相近的密封材料嵌填、密封。（六）防治混凝土蜂窩、麻面、孔洞的措施（1）支模前必須校正軸線、標高，確認無誤后方可進行，模板下墻面必須嚴密，保證不漏漿，模板表面光滑無孔洞，支模應牢固可靠。（2）制備混凝土嚴格執(zhí)行重量比，逐盤過磅，計量準確無誤，做到過磅記錄簽證齊全，砂石料保證按試驗室提供的配合比，嚴格控制水灰比。（3）振搗派專人負責，杜絕漏振和不密實現(xiàn)象發(fā)生。（4）二次澆灌接槎前做好清理表面雜質(zhì)及松散砼，充分潤濕接槎選擇砼、水泥、砂子同比例的優(yōu)質(zhì)砂漿，保證接槎處的強度及密實。（5）加強成形后的養(yǎng)護工作，保護好砼的成形。（七）防治衛(wèi)生間及屋面滲水的質(zhì)量措施（1）衛(wèi)生間結(jié)構層表面清洗干凈、充分潤濕，找坡正確，地漏上口離地面距離適當，嚴禁有吸水現(xiàn)象。（2）地漏和穿層管衛(wèi)生潔具等重要部位，設計無注明時采用一氈兩油防水，凡地面成直角的部位同時做泛水處理，防止從墻體往下滲水，做好蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象后，方可做好面層或（砂漿找平貼地板），嚴禁有滲水出現(xiàn)。（3）屋面防滲水首先把好防水材料的質(zhì)量關、合格證、復試單要齊全，嚴格按設計要求進行、重點做好凸出屋面的管、上人孔、女兒墻等其它的泛水處，同時在做好防水時比屋面層增設一道防水層，重點部位、重點處理。特別是做好屋面找坡，嚴禁有積水現(xiàn)象和施工中防水層的損壞。（八）預防溫度裂縫的防治措施（1）設置伸縮縫：嚴格按照《砌體結(jié)構設計規(guī)范》要求設置伸縮縫，寬度不宜小于30mm。（2）優(yōu)先采用裝配式有檀體系鋼筋砼屋蓋，使屋蓋與墻體連接改為“柔性節(jié)點”，即QL與屋面板接觸面上鋪設一層油氈或滑石粉，形成滑動層，這樣可減少溫度變形時墻體的推動力影響，防止墻體產(chǎn)生溫度裂縫。（3）屋面板保溫隔熱層的材質(zhì)及施工必須符合規(guī)范要求達到隔熱保溫效果。（4）屋面的溫度變形與長度減正比，對于鋼筋砼大檐口及較高女兒墻，宜隔二單元在檐口上設置一道溫度伸縮縫隙。（5）根據(jù)磚石結(jié)構設計規(guī)范要求，可滿足強度要求，為為了防止溫度裂縫產(chǎn)生。（6）在房屋四角檐口下一定高度和范圍的墻體配筋轉(zhuǎn)角鋼筋2?6@500，或在房屋兩端陽角處設置qzGZ，并開至女兒墻壓頂處，柱與墻體設拉錨筋，可防止女兒墻及處墻陽角處的包角裂縫。（7）當房屋長高比較大時，房屋外縱墻門窗的洞口處磚砌體抗拉，抗剪強度較弱部位，應在房屋頂層窗臺下二皮磚處設置2?6鋼筋磚砌體，提高磚砌體抗拉抗剪強度，防止外縱墻出現(xiàn)“八”字形溫度形縫和水平裂縫。（8）房屋空間較寬敞高大時，窗口寬度大于1500mm時，應在窗臺下二皮磚處設置2?6鋼筋磚砌體，提高磚砌體抗剪強度，可防止窗臺下水平裂縫。（9）在房屋兩端單元1—2個開間的內(nèi)外縱墻窗臺下二皮磚處，高2?6鋼筋磚砌體，并在窗戶兩邊緣設置構造立柱，立柱上下兩端與樓層，屋頂層QL連接，將窗戶形成砼構件“Ⅱ”字形封閉箍，防止窗戶佳作斜裂縫，對角裂縫經(jīng)向裂縫產(chǎn)生。（10）對施工中嚴格規(guī)范要求進行施工，冬季施工時，砂漿無設計要求時，應按常溫下提高一級砂漿標號。提高磚砌體強度。（11）盡量做到年平均氣溫時完成屋蓋施工，避開高溫季節(jié)施工屋頂層、如不能選擇合適施工季節(jié)，則應在頂層結(jié)構施工完成后，及時做好屋面保溫層，使空心板端對頭縫加筋，并用細石砼振搗實心密實減少砼的熱脹冷縮程度。以上措施可結(jié)合工程項目的具體情況綜合采用，這樣可以有效防止溫度裂縫的出現(xiàn)。（九）溫度裂縫治理措施（1）對溫度裂等，不要忙于及早治理，等觀察一個熱脹冷縮周期，裂縫不再產(chǎn)生新的變化時再采取治理措施。鑒定裂縫是否穩(wěn)定方法：可在裂縫內(nèi)嵌抹水泥漿或破璃紙，形態(tài)完整無損，說明裂縫已基于穩(wěn)定，不再有較大發(fā)展可能性。（2）當細小裂縫不影響使用可不修補，當裂縫造成墻面滲水，可采用嵌補密封膠或水泥砂漿處理。（3）對于裂縫較多且穿墻厚，影響美觀和正常使用給用戶造成不安全感時，可在裂縫墻體兩側(cè)用4 ?6@200或?6@500鋼筋網(wǎng)片，兩側(cè)網(wǎng)片用鐵絲固定后，用水泥砂漿外部抹面處理。（十）砌體工程保證措施（1）施工時首先對磚砌體所用材料進行檢驗，然后校準軸線，根據(jù)10皮磚厚度，加上10毫米的灰縫厚度及樓層門窗標高，綜合畫出皮數(shù)桿，并按照滿丁滿跑的方式進行排磚撂底，方可進行砌筑。（2）砌墻用磚必須澆水充分濕潤，砂漿攪拌時應有計量工具和配合比牌，砂漿攪拌必須均勻方可使用。砌筑方法為“三一砌筑法”即一塊磚，一鏟漿、一揉擠的方法。（3）砂漿飽滿度不得小于85%。370墻必須雙邊帶線。砌筑墻體的垂直度不大于177。5MM，平整度不大于177。8MM，砌體無通縫和同縫現(xiàn)象，碰頭灰應達到95%飽滿度。嚴禁有通過透亮現(xiàn)象。（4）構造柱與墻連接，應設置大馬牙槎，每5皮磚一退一進，并先退后進，長度為60MM，拉接筋應按XBG911規(guī)定放置。1米內(nèi)窗間墻采用整磚砌筑，半磚破損磚應分散使用受力較小的部位。門窗口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角處3/4磚的范圍內(nèi)、寬度小二1米的窗間墻，梁和梁墊下及其左右各50CM范圍內(nèi)均不得放設腳手眼。墻內(nèi)預埋件應做成120120砌塊。墻體的上下層應砌丁磚，砌體長度超過15米以上必須在中間部位設皮數(shù)桿挑線，同柱連接時應滿足設計及規(guī)范拉要求，砌體嚴禁留置直槎。（十一）外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量通病與防治（1）外墻抹灰空鼓、裂縫；（2）使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；（3）面磚脫落、未認真勾縫。預防措施：（1）抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并噴水養(yǎng)護，增大砂漿與基層的粘結(jié)力；（2）抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行，至少不得少于30于；（3）磚砌體抹灰前一天，應對施工墻體澆水濕潤，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠平、槎抹時砂漿保持潮濕柔軟為宜；（4）外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，待每層終凝后，方可進行下一層抹灰。施工時每層厚度宜控制在6~10mm。各層接縫位置應錯開，并設置在砼梁、柱的中部；（5）外粉必須設置分割縫。窗臺、陽臺等處粉刷的坡度不小于29%，不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象；（6）窗臺抹灰后應加強養(yǎng)護，以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗臺下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫；（7）夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰，氣溫高或風大時施工應加強養(yǎng)護，防止水泥砂漿過早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護應在每層抹灰終凝后進行；（8）水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2%；（9）粘貼面磚前，應先將面磚在清水中浸泡2個小時，然后取出晾干。使用時邊到外干內(nèi)濕，待中層抹灰終凝后，方可進行粘結(jié)；（10）面磚粘結(jié)完工后，認真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿，噴水濕潤后，用1:1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實，接槎處要平整，不留孔隙；（11）抹灰空鼓、裂縫和起麻點的原因是：基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤；底抹灰干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大；窗框兩邊塞灰不嚴，固定不牢；配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化等。（十二）屋面工程保證措施（1）屋面找平層、保溫層進行隱蔽驗收后，方可進行找平層施工；（2）各種穿過屋面的預埋管件已施工完畢，根部封堵密實；（3）預埋管根部、女兒墻等陰陽角處均用1:，以利于防水層施工；（4）找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水；（5）防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進行防水施工；（6）防水層粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患；（7）附加層施工時女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，必須粘接牢固；（8）屋面防水層做完后做48h蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象。屋面滲漏（1）卷材屋面滲漏的主要原因是：結(jié)構變形，基層處理不干凈；找平層不平、不干燥；油層太厚，涂刷不均勻；局部構造（如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位）不合理，施工處理不當；卷材鋪貼不實，接頭、壓邊不嚴密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi)；溫差過大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯動、開裂；形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。（2）混凝土剛混凝土屋面滲漏的原因有：結(jié)構變形，板面清掃不凈、灌縫不實，分格縫設置不合理，油膏嵌縫不嚴密；防水層較薄，混凝土配合比設計不當，施工振搗不密實，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護不良，由墻、女兒墻等局部構造不合理、施工處理不妥，以及溫度應力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。（3）防治屋面滲漏，應從材料、屋面設計構造、施工技術措施等方面，針對其不同原因，采取有效的對策，進行綜合治理。第三篇：住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施南京理工大學“十五”二期集資住宅06幢為磚混結(jié)構，二個單元6層，長48m，寬12m，建筑面積3900㎡?；A為現(xiàn)澆有梁式鋼筋混凝土整板基礎（C25，B6）厚度500mm。半地下室外墻為現(xiàn)澆墻板（C25，B6），主體樓板每層現(xiàn)澆，陽臺、欄板為現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土,KP1空心磚砌體，其中一層、二層為配筋砌體，M10混合砂漿砌筑。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面，水泥彩瓦。外墻二層窗臺以下為面磚，飾面以上為水泥砂漿抹灰，彈性涂料飾面。內(nèi)強混合砂漿批白水泥膩子。細石混凝土地面，塑鋼窗戶。其中建設單位為：南京理工大學；365JT設計單位為：南京理工大學建筑設計室；監(jiān)理單位為：銀佳建設監(jiān)理有限公司；365JT施工單位為：南京對外經(jīng)濟合作有限公司。本工程于2003年2月19號開工，現(xiàn)06幢的進度為撐二層東柱模板，其余9幢快的已經(jīng)在立四層梁板模了。要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來說，和設計、材料、施工、使用、維護等有關，有些通病是上述四個原因之一引起的，也有的是幾個因素綜合影響的結(jié)果。以下就裂縫、滲水等質(zhì)量通病的問題提出一些措施：一、基礎不均勻沉降處裂縫的控制在基坑放線開挖后，敬請勘察人員、設計人員以及質(zhì)監(jiān)人員進行現(xiàn)場驗收基坑，對不適合作基礎持力層的土層應徹底挖去，然后再根據(jù)設計要求認真做好處理工作，直至達到設計要求。通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進行下道工序施工。砂石墊層應采用黃沙和級配好的石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設，分層用壓路機夯實，平板振動器振平。鋪設時砂要有一定的含水率，才能夯實。素砼墊層嚴格按照配合比進行配料，按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫依次振實，抹平，才能在其上面施工。在06幢的基礎施工過程中，出現(xiàn)了一些問題，如：3月3號上午檢查時發(fā)現(xiàn)局部鋼筋間距過大，其中12軸負彎距筋Φ14@200伸入大開間應為1500mm，小開間應為1200mm，現(xiàn)場綁扎為小開間1500mm，大開間為1200mm，與設計不符，已通知中南公司返工重改，9號上午對樓底板鋼筋檢查發(fā)現(xiàn)：基礎梁的截面尺寸偏小，底板鋼筋的保護層偏小，剪力墻迎水面保護層偏小，下午復檢時已整改。二、現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制裂縫產(chǎn)生的原因：（1）陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長度太長。（4）施工不當，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。（5）砼配合比達不到設計要