【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 本工程基地形 狀基本為“方”形，土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地上地下障礙物清除處理完畢后，按照建筑物的位置測(cè)量定位放線，對(duì)各定位軸辦完預(yù)檢手續(xù)后方可施工。 ⑵放坡系數(shù)的確定。根據(jù)地質(zhì)情況，本工程挖基槽土方按 1： 的坡度系數(shù)進(jìn)行放坡，施工放線時(shí)按照基礎(chǔ)外邊線加放坡寬度和地基處理放大腳尺寸撒白灰線，挖土?xí)r隨挖隨整修好邊坡，防止土壁坍塌。 ⑶槽邊堆放土方。土方挖出后，堆放在基槽兩側(cè)，為保證基槽邊坡的穩(wěn)定，槽邊堆放的土方應(yīng)距槽邊 1m以外，堆土高度不宜超過 。 ⑷做好排水措施。工程施工期間正逢雨季，挖土方時(shí)在基 槽邊設(shè)排水明溝，槽兩邊堆土?xí)r每隔 10－ 15 m留出水口，以防止雨水灌進(jìn)基槽內(nèi)影響正常施工。 ⑸挖土方允許偏差按下表規(guī)定進(jìn)行控制。 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo)高 ＋ 0～－ 50 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長(zhǎng)度、寬度 177。 80 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量 3 邊坡偏陡 不允許 尺量檢查 ⑹驗(yàn)槽，基槽挖完后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員及建設(shè)單位共同驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求并辦理驗(yàn)槽手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序施工。 基礎(chǔ)模板、鋼筋、砼工程 ⑴施工準(zhǔn)備：鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)采用組合式竹膠模板、施工前備好砼攪拌 機(jī)、磅秤、插入式振搗器，對(duì)基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查砼施工配合比及后臺(tái)磅秤。進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，同時(shí)備好砼試模。 ⑵綁扎鋼筋。按照設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，施工前清除砼墊層上的各種雜物，依照已彈好的基礎(chǔ)邊線、軸線，用粉筆在墊層上劃分出鋼筋的間距和位置，將制作成型的鋼筋依次綁扎，鋼筋綁扎按以下工藝流程進(jìn)行控制。 工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎鋼筋→安放支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→二次放線確定插筋位置 →申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 ⑶模板安裝。模板安裝前 ，鋼筋綁扎應(yīng)預(yù)檢，并再次復(fù)核基礎(chǔ)軸線及邊線尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)模板的斷面尺寸、標(biāo)高、模板支撐進(jìn)行預(yù)檢，尺寸標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)圖紙，支撐要牢固，并按下表控制允許偏差。 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差 (mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 177。 5 尺量檢查 2 標(biāo) 高 177。 5 用水準(zhǔn)儀和拉線尺量 3 截面尺寸 ＋ 4～－ 5 尺量檢查 4 表面平整度 5 用 2m靠尺和塞尺檢查 ⑷砼澆筑工程 基礎(chǔ)砼采用一次性澆筑，澆筑時(shí)，隨澆筑隨震搗，隨收光，待半小時(shí)之后進(jìn)行二次收光。砼初凝后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 回填土方 ⑴選土。回填時(shí)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不得大于 50mm。 ⑵施工準(zhǔn)備。回填前對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和每次回填的厚度，整修好打夯機(jī)，將基槽內(nèi)各種雜物清除干凈。 ⑶分層鋪攤。每層鋪土厚度為 200～ 250 mm，用打夯機(jī)至少夯打三遍，夯夯相接，縱橫交叉，從最深處開始逐層向上回填夯實(shí)。 ⑷對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，墻兩側(cè)填土高度基本上保持一致，每層鋪攤土層厚度 150 ～ 200 mm，振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)夯實(shí)。 ⑸ 取樣檢驗(yàn)?；靥钔撩繉雍粚?shí)后，按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，壓實(shí)系數(shù) ≥ 0. 95 再進(jìn)行上一層的鋪土 ，并做好取樣檢驗(yàn)記錄。 ⑹回填土允許偏差按下表進(jìn)行控制。 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差 (mm） 檢驗(yàn)方法 1 填土頂面標(biāo)高 ＋ 0～－ 50 用水準(zhǔn)儀和拉線尺量 2 表面平整度 20 用 2m靠尺及楔形尺量 ⑺注意事項(xiàng)。施工中注意雨情，下雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗獠⒆龀梢欢ㄆ露?，以利排除雨水。雨后填土前將表層泥挖除干凈后再分層填土施工?. 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工： ⑴基槽開挖 ⑵綁扎柱承臺(tái)、柱子鋼筋，并進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。 ⑶支設(shè)柱承臺(tái)、柱模板。 ⑷澆搗柱混凝土。 ⑸綁扎梁鋼筋。 ⑹支設(shè)梁板模。 ⑺澆筑梁混凝土。 ⑻加固欄桿。 ⑼砌筑柱子，柱子抹灰。 模板工程： ⑴177。 米以上梁、柱、板、內(nèi)墻板的模板均采用組合式竹膠模板。不合模數(shù)部分用木模板補(bǔ)充。 ⑵柱模板施工： ①柱施工：首先根據(jù)放線所彈控制線驗(yàn)收柱筋保護(hù)層是否合乎要求，鋼筋是否就位、垂直、牢固。有無(wú)進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。然后，根據(jù)斷面進(jìn)行組合拼裝，用螺桿和鋼管扣件對(duì)模板箍住。 ③對(duì)模板施工要求：認(rèn)真閱讀圖紙，熟知各部 位的標(biāo)高、軸線、截面尺寸。要求模板平整、規(guī)格。縱橫軸線準(zhǔn)確，梁柱要求縱橫向掛通線支模，梁底標(biāo)高必須逐個(gè)抄平控制，并分清結(jié)構(gòu)標(biāo)高和建筑標(biāo)高，不得混用。 ④模板拆除：梁板側(cè)模在常溫下，應(yīng)養(yǎng)護(hù) 812 小時(shí)，以拆除不損壞菱角，不粘模板為宜。梁板底模及支撐系統(tǒng)的拆除，必須保證強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。在上部有施工荷載時(shí)，要在梁中加支撐，待上一層施工完成后方可拆除對(duì)于懸挑梁板混凝土必須達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在拆模的同時(shí)另設(shè)間隔支撐。 鋼筋工程： ⑴鋼筋采用 Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。 使用的各種規(guī)格的鋼筋必須有出 廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，規(guī)范要求及審圖交底，進(jìn)行鋼筋翻樣及下料加工，一次成型。 ⑵有柱 、梁鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 ,在同一截面的鋼筋縱橫向鋼筋接頭數(shù)不得鋼筋接頭總數(shù)的 50%，搭接接頭不得超過 25％。 ⑶扎梁、柱鋼筋應(yīng)依圖按規(guī)格及位置穿放。 ⑷綁扎梁、柱箍筋，開口方向應(yīng)相互錯(cuò)開，彎鉤為 135 度，彎鉤平直部分長(zhǎng)為10D，并與主筋成 90 度垂直綁扎。圓柱螺旋箍筋在制作時(shí)，應(yīng)接圓柱直徑加 50mm卷為盤條狀，在綁扎時(shí)套于主筋外側(cè)，從柱上端下螺旋綁扎 ,到柱根部將多余的盤條剪取。 [5]搗混凝土之前，梁、柱、板、 墻板的鋼筋保護(hù)層必須按圖紙要求留置，保護(hù)層厚度用 M10 水泥砂漿墊塊控制。（柱、墻板的墊塊應(yīng)予埋 22＃鉛絲，便于綁扎）， [6]鋼筋工程完工之后，應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。 [7]澆筑砼時(shí)，必須派人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，調(diào)整、加固修理及綁扎變形鋼筋及墊設(shè)保護(hù)層。 混凝土工程： ⑵砼工程施工前，應(yīng)將所進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、石按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)室開出配合比通知單，應(yīng)認(rèn)真按照配合比嚴(yán)格計(jì)量施工，并嚴(yán)格控制水灰比、坍落度及攪拌時(shí)間，首次開盤砼必須由監(jiān)理工程師、甲方、施工單位等作開盤見證， 作 7 天的強(qiáng)度試驗(yàn)。 ⑶模板、鋼筋、鐵件、留洞等檢查合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向監(jiān)理工程師報(bào)砼澆筑申請(qǐng)單，監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑通知單后方可澆筑，澆筑前應(yīng)先清理模板內(nèi)雜物、并澆水沖洗。在施工縫處均勻鋪墊一層 25 毫米厚同砼配合比相同成分的水泥砂漿，以保證砼的接槎質(zhì)量。 ⑷柱、梁留置施工縫時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)范要求留置，不得任意留置。 ⑻砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆搗完成后 12 小時(shí)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 ⑼砼施工每工作班應(yīng)留置試塊二組，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) ,一組和實(shí)體進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，在砼 到齡期送質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室，作強(qiáng)度試壓。 砌筑工程： ⑴本工程采用 磚砌筑，采用 水泥砂漿砌筑。 ⑵砌筑前應(yīng)在柱上彈出其柱子邊線，掛線砌筑，避免出現(xiàn)只顧砌筑層的垂直度，而不顧其他各層的情況，出現(xiàn)整個(gè)建筑物外墻垂直度偏差過大，給裝飾工程帶來(lái)困難。 [3]砌體砌筑必須按工藝操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制的位置、尺寸和砌筑質(zhì)量。 抹灰工程 （ 1）工藝流程： 找規(guī)矩→對(duì)梁、柱體四角進(jìn)行規(guī)方→橫線找平 ,豎線吊直→制作標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋→陰陽(yáng)角找方→柱面抹灰→底層低于沖筋→中層墊平?jīng)_筋。 （ 2）面抹 灰 ⑴施工準(zhǔn)備 水泥采用 號(hào)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。 中砂含泥量≤ 3%，使用前過篩。 ⑵施工方法及技術(shù)措施 ①基層處理：清除梁、柱面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤(rùn)。 ②套方、吊直、做灰餅，抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于 7mm），進(jìn)行掛線。 ⑸抹底層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先 刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用１：６水泥砂漿（按設(shè)計(jì)要求），厚度為 57 mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿中層灰，厚度宜為 79mm。 若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否