【文章內(nèi)容簡介】 0 年已成為世界第二大潤滑油消費國，年消費量達(dá) 萬噸，市場規(guī)模達(dá) 220 億元，而利潤率高達(dá) 10%以上，而且隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，近幾年已有多家外國潤滑油企業(yè)入住中 國，給我國的潤滑油行業(yè)注入了新的力量。 有關(guān)國內(nèi)潤滑油的生產(chǎn)消費情況，《中國石油和化工經(jīng)濟分析》期刊提供的數(shù)據(jù)如下：（單位：萬噸） 年份 產(chǎn)量 進(jìn)口量 消費量 2020 2020 同比增長 % 中國最大民營潤滑油企業(yè)統(tǒng)一公司預(yù)測， 2020 年中國市場將有近 400 萬輛汽車的新增消費額，比 2020 年增加近 20%的市場用量，預(yù)計今后 3～ 5 年內(nèi)，中國車用高端潤滑油每年將以 5%的速度增長。 由于珠江三角洲地區(qū)不產(chǎn)煤，目前煤的供應(yīng)大都由北方海運供應(yīng)，而北方的煤炭供應(yīng)亦出現(xiàn)緊張的態(tài)勢，同時煤價的上漲趨勢非常明顯，作為本建設(shè)項目的付產(chǎn)品之一的渣油，其燃燒發(fā)熱值比標(biāo)準(zhǔn)煤高出 1 倍以上，是廣東省內(nèi)優(yōu)良的煤炭代用品，市場前景十分良好。 重質(zhì)燃料油主要用于玻璃、陶瓷等行業(yè)。由于房地產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展和出口市場知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 的擴大，使燈具和建筑陶瓷需求大量增加。廣東省作為 國主要的燈具、陶瓷生產(chǎn)基地，重質(zhì)燃料油一直供不應(yīng)求。 本建設(shè)項目的主要產(chǎn)品為一線油、二線油、三線油及附產(chǎn)渣油，其中一 線油、二線油主要作為潤滑油的調(diào)合基礎(chǔ)油，也可和三線油、渣油一樣作為重質(zhì)燃料油，隨著我國潤滑油、玻璃制品、建筑陶瓷等行業(yè)的發(fā)展具有廣闊的發(fā)展前景， 因此確定本項目是市場確定、風(fēng)險極少的項目。 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 3 原料、產(chǎn)品性質(zhì)及生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)市場預(yù)測，確定本項目生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案如下： 重油加工能力 600000 t/a 一線油 180000 t/a 二線油 72020 t/a 三線油 60000t/a 渣油 276000t/a 自用及損失 12020t/a 、產(chǎn)品性質(zhì) 本裝置可以處理多種原料，如重質(zhì)廢油、常壓渣油等。 原料來源：回收社會上的重質(zhì)廢油，包括：廢潤滑油、洗倉油、罐底油及煉油廠重油等。 ． 1 原料性質(zhì) 本裝置原料重質(zhì)油性質(zhì)見下表 3— 1： 表 3— 1 原料重質(zhì)油性質(zhì) 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 項目 指標(biāo) 密度（ 200C）， g/cm3 運動粘度， mm2/s 1000C 110 800C 180 閃點（開口）， 0C 180 殘?zhí)浚?m% 酸值， mgKOH/g 水份， m% 凝點， 0C 18 灰分， m% C,m% H,m% S,m% N,m% H/C 比 飽和份， m% 20 芳烴， m% 膠質(zhì)， m% 瀝青質(zhì)， m% 餾程， 0C 初餾點 192 5% 225 10% 335 30% 368 50% 405 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） ． 2 產(chǎn)品性質(zhì) 1)一線油性質(zhì)見下表： 項目 指標(biāo) 密度（ 200C）， g/cm3 運動粘度， mm2/s 200C 500C 凝點， 0C 10 實際膠質(zhì) ,mg/100ml 358 酸度， mgKOH/100ml 堿性氮 ,mg/kg 1091 閃點（閉口）， 0C 89 苯胺點 , 0C 銅片腐蝕（ 500C,3h） 不合格 10%殘?zhí)?,m% S,m% N,mg/kg 1732 溴價 ,gBr/100ml 餾程， 0C 初餾點 203 5% 213 10% 220 30% 244 50% 272 70% 301 90% 337 95% 345 終餾點 351 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 2)二線油性質(zhì)見下表： 項目 指標(biāo) 密度（ 200C）， g/cm3 運動粘度， mm2/s 1000C 800C 凝點， 0C 20 飽和份， m% 芳烴， m% 膠質(zhì)， m% 瀝青質(zhì)， m% 殘?zhí)浚?m% C,m% H,m% S,m% N,m% 餾程， 0C 初餾點 275 5% 357 10% 365 30% 378 50% 396 70% 409 90% 432 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 95% 448 3)三線油性質(zhì)見下表： 項目 指標(biāo) 密度（ 200C）， g/cm3 運動粘度， mm2/s 1000C 220 800C 520 閃點（開口）， 0C 327 殘?zhí)浚?m% 酸值， mgKOH/g 水份， m% 凝點， 0C 29 灰分， m% C,m% H,m% S,m% N,m% H/C 比 飽和份， m% 21 芳烴， m% 膠質(zhì)， m% 瀝青質(zhì)， m% 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 餾程， 0C 初餾點 373 5% 482 10% 500(%) 30% 50% 4)渣油 項目 指標(biāo) 真密度 ,g/cm2 凝點 ,0C 25 運動粘度， mm2/s 1000C 610 800C 550 裝置生產(chǎn)規(guī)模為處理 600000t/a 原料重質(zhì)油，年開工時數(shù)為 8000 小時，物料平衡見下表： 重油處理裝置的物料平衡表 序號 名稱 收率 % t/h 入方 1 原料油 100 75 合計 100 75 出方 1 一線油 30 2 二線油 12 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 3 三線油 10 4 渣油 46 5 自用及損失 2 6 合計 100 75 裝置的產(chǎn)品為：一線油、二線油、三線油及渣油。 脫硫后的干氣進(jìn)入瓦斯管網(wǎng)，作為燃料氣使用；一線油、二線油外送；三線油一部分作為本 裝置封油及燃料油的調(diào)和油，剩余部分至三線油罐區(qū)裝車外運；渣油一部分作為燃料油自用，剩余部分裝車外運。 原料油進(jìn)裝置溫度 950C 常壓塔塔頂溫度 11270C 常壓塔塔底溫度 3700C 一線油餾出品溫度 1620C 減壓塔塔頂真空度 減壓塔塔頂溫度 900C 減壓塔塔底溫度 3700C 二線油餾出口溫度 1620C 三線油餾出口溫度 2750C 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 加熱爐原料油常壓蒸餾裝置加熱爐減壓蒸餾裝置一線油（產(chǎn)品）三線油（產(chǎn)品）二線油（產(chǎn)品）作燃料渣油（產(chǎn)品）4 工藝技術(shù)方案 重油加工工藝 重油處理生產(chǎn)工藝主要是以回收社會上的重質(zhì)油（包括廢潤滑油、洗倉油、罐底油及煉油廠重油等）為原料，經(jīng)常壓塔蒸餾后分離出一線油，塔底油經(jīng)換熱、減壓爐加熱后進(jìn)入減壓塔蒸餾，分離出二線油、三線油及渣油，一線油、二線油直接作為產(chǎn)品送出，三線油一部分 作為本裝置封油及燃料油的調(diào)和油，剩余部分至二線油罐區(qū)裝車外運；渣油一部分作為燃料自用，剩余部分作為產(chǎn)品裝車外送； 工藝流程簡圖如 下： 工藝流程說明 工藝原則流程圖見附件。 本裝置的原料為重質(zhì)廢油（包括廢潤滑油、洗倉油、罐底油及煉油廠重油），由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐，然后由原料泵依次輸送至一線油、三線油、渣油換熱器，回收一線油、三線油、渣油熱量后進(jìn)入常壓塔加熱爐加熱，加熱后進(jìn)入常壓蒸餾塔，常壓蒸餾塔 1620C 餾份餾出一線油，一線油經(jīng)與原料油換熱，再經(jīng)水箱冷卻至 400C 后，出裝置送入成品罐區(qū)，作為產(chǎn)品出售，常壓蒸餾塔塔頂餾出物經(jīng)塔頂冷凝器冷卻后，用塔頂回流泵打回常壓蒸餾塔，作為塔回流來控制常知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 壓蒸餾塔的各部溫度 ，常壓塔底 3700C 的餾出物經(jīng)與原料油換熱后，用泵打入減壓塔加熱爐，經(jīng)加熱爐加熱后進(jìn)入減壓蒸餾塔，減壓蒸餾塔的真空度為 ，在減壓蒸餾塔 1620C 餾份餾出為二線油，經(jīng)水箱冷卻至 400C 送出裝置，進(jìn)入成品油罐區(qū)，作為產(chǎn)品出售；減壓塔 2750C 餾份為三線油，三線油經(jīng)與原料油換熱后，再經(jīng)水箱冷卻至 400C 后送出裝置，進(jìn)入成品油罐區(qū)，作為產(chǎn)品出售或自用；減壓蒸餾塔底餾出的 3700C 的渣油，經(jīng)與原料換熱后，再經(jīng)水箱冷卻至 400C 送出裝置，進(jìn)入中間罐區(qū)，作為自用燃料，剩余部分作為產(chǎn)品出售。 本項目主要生產(chǎn)設(shè)備詳見表 41。 表 41 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 加熱爐 800 萬 kcal/h 臺 2 2 常壓蒸餾塔 ψ 34m 臺 1 3 減壓蒸餾塔 ψ 36m 臺 1 4 換熱器 臺 14 5 水浸式冷卻器 臺 4 6 壓縮機 螺桿式壓縮機 臺 2 7 機泵 臺 38 臺 8 原料罐 5000m3 座 8 9 成品罐 3000m3（一線油） 座 4 10 3000m3（二線油） 座 4 11 2020m3（三線油） 座 6 12 中間罐 3000m3（渣油） 座 6 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 13 鍋爐 10T/h, 設(shè)備說明 加熱爐采用圓筒式立式爐，輻射段爐管采用 Cr5Mo 材質(zhì)，設(shè)置底燒火嘴 8 個。容器材質(zhì)采用 Q235— B， 20R， 15R9Mo。 對 H2S 應(yīng)力腐蝕的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 壓縮機采用螺桿式壓縮機，電動機驅(qū)動。 設(shè)備平面布置 設(shè)備平面布置在符合現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，同類設(shè)備相對集中，在滿足工藝安裝和檢修需要的同時，力求布置緊湊。多采用框架式分層布置，以減少占 地面積。 工藝設(shè)備按工藝流程布置，盡量減少工藝管道往返造成的材料浪費和能力損失。泵為露天布置，集中布置在管帶下方。 裝置按甲類火災(zāi)危險性生產(chǎn)裝置進(jìn)行平面布置，主要介質(zhì)是有微毒及可燃的液體。 裝置占地面積 3300m2，裝置四周設(shè)消防通道。 概述 整個裝置分為主裝置系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)。其中主裝置部分設(shè)二爐兩塔及相關(guān)的換熱、冷卻系統(tǒng)。 自動控制水平 根據(jù)工藝對本裝置控制水平的要求，為便于集中管理和操作及裝置的長周期平穩(wěn)運行，控制系統(tǒng)采用集散型控制系統(tǒng)（ DCS）。其中壓縮機采 用單獨的 PLC 控制系統(tǒng)，并可通過數(shù)據(jù)通訊與 DCS 系統(tǒng)連接，該部分現(xiàn)場一次儀表及 PLC 系統(tǒng)均由設(shè)備廠家配套。 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 根據(jù)本裝置工藝特點，工藝過程中的主要參數(shù)都引入 DCS 系統(tǒng)集中進(jìn)行調(diào)節(jié)、顯示、報警、記錄等操作，裝置內(nèi)各主要機泵、設(shè)備運行狀態(tài)信號接入 DCS 顯示，進(jìn)出裝置的產(chǎn)品及水、蒸汽等設(shè)流量指示累積，為保證裝置內(nèi)重要設(shè)備安全設(shè)必要的安全連鎖保護(hù)系統(tǒng)。 自動控制方案 本裝置中主要控制方案簡述如下： 1）加熱爐設(shè)氧化鋯氧含量分析儀，對煙氣氧含量檢測。 2）加熱爐管壁設(shè)熱電偶對溫度檢測，防止?fàn)t管局部結(jié)焦，燒壞爐 管。 3）部分重要回路采用串級控制，如：常壓蒸餾塔塔底液位與加熱爐對流段進(jìn)料流量串級控制；加熱出口溫度與爐膛溫度串級調(diào)節(jié)，分別控制各自燃料控制閥。 儀表選型原則 裝置的主體儀表是按本質(zhì)安全型設(shè)計，少部分儀表按隔爆型設(shè)計。 1）主要變送器 變送器選用與 DCS 配套的智能型變送器，以提高現(xiàn)場的自動化水平。 2）溫度測量儀表 現(xiàn)場溫度指示采用雙金屬溫度計；需引入室內(nèi)指示或控制的溫度選用 IEC 標(biāo)準(zhǔn)分度號的熱電偶。 3）壓力測量儀表 現(xiàn)場壓力批示儀表根據(jù)工藝條件不同選用普通壓力表或隔膜壓力表。 4）流量測量儀 表 流量測量儀表以節(jié)流裝置為主，配以差壓變送器接入 DCS；對于進(jìn)出裝置的水、氣及產(chǎn)品均設(shè)計計量儀表并接入 DCS。 5）液位測量儀表 液位測量儀表根據(jù)工藝條件不同選用電動外浮筒或內(nèi)浮球液位變送器；就地液位指示選用板式液位計。 知識水壩（網(wǎng) @pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 6）安全儀表 在可能泄露的場所分別設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警器和有毒氣體濃度