三拐曲軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程課程設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)word格式(編輯修改稿)
2025-01-04 11:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 n=B(BB2De )=BBB+ 2De m=2D (BBB+2De )=2D B+BB2De sinθ =(2D B+BB2De )/E 式中θ —— 拐徑中心和支承軸中心連線與水平面的夾角； B—— 實(shí)際測(cè)量尺寸； m、 n—— 為計(jì)算 θ值而給出的中間變量。 △θ =30176。 θ 如果△θ為負(fù)值，則此拐徑與標(biāo)準(zhǔn) 30176。位置拐徑夾角小于120176。，反之夾角大于 120176。 ，可在圖 1 的基礎(chǔ)上測(cè)出拐徑外圓最高點(diǎn)處最長(zhǎng)距離的兩點(diǎn)差值 （距離稍遠(yuǎn)些） ，即為兩軸線的平行度誤差，三個(gè)拐徑分別測(cè)量即可。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 ： 三拐曲軸零件 簡(jiǎn) 圖如圖 2所示。鍛件要符合 JB /T5000. 81998 標(biāo)準(zhǔn) 。 超聲波探傷符合 GB /T64025991!級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 。 材料應(yīng)符合 JB /T63961992標(biāo)準(zhǔn)。 圖 2三拐曲軸零件示意圖 表 3三拐曲軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 工序 工序名 工序內(nèi)容 工藝裝備 號(hào) 稱 1 鑄 鑄造（左端φ 55mm 處鑄造尺寸為φ 75mm） 2 清砂 清砂 3 熱處理 人工時(shí)效處理 4 清砂 細(xì)清砂 5 涂漆 非加工表面涂紅色防銹漆 6 劃線 按毛坯外形找正，照顧各加工面，劃外形尺寸線 7 銑 經(jīng)兩軸徑部分定位壓緊分別銑兩個(gè)端面保證總長(zhǎng)尺寸 520mm，鉆左端中心孔 B4 X62W （端銑） 8 粗車 夾右端外圓，找正兩軸徑外圓。頂左端中心孔，車兩軸徑處，其中 1： 20 一端（ 右端）尺寸為φ 62mm，另一端（左端）尺寸為φ 70mm（工藝尺寸） CW6163 9 粗車 倒頭裝夾工件左端φ 70mm 處，中心架夾帶錐一端φ 62mm 軸徑上，鉆右端中心孔 B4，粗車錐度一端各部尺寸，留加工余量 5mm（其中φ70mm 車至圖樣尺寸） CW6163 10 劃線 在左端φ 70mm 軸徑上劃鍵槽線深 5mm、寬10mm、長(zhǎng) 35mm（工藝用鍵槽），注意與靠φ70mm 最近的拐在同一平面內(nèi) 11 銑 以兩φ 70mm 定位裝夾工件銑鍵槽 5mm10mm 35mm X52K 12 粗車 采用專用工裝裝病例工件 粗車曲軸三個(gè)拐徑及拐徑兩個(gè)側(cè)面，（專用工裝為轉(zhuǎn)夾具，可進(jìn)行三等分分度）留加工余量 5mm 12 13 精車 采用專用工裝裝夾工件精車曲軸三個(gè)拐徑及拐徑兩個(gè)側(cè)面，留磨量 ~1mm CW6163 14 精車 夾工件左端，頂右端中心孔，車工件右端各部尺寸，留加工余量 ~1mm，車 1： 20 錐度留加工余量 1mm CW6163 15 精車 倒頭，采用兩頂尖裝夾工件，車左端尺寸φ55 ?? mm 至φ 55 ?? mm，倒角 R5 CW6163 16 檢驗(yàn) 檢查曲軸偏心距 17 磨 以兩中心孔定位裝夾工件（專用工裝），磨拐徑三處至圖樣尺寸φ 55 ?? mm，靠磨拐徑兩側(cè)及圓角 R5 M8240 18 磨 以兩中心孔定位裝夾工件，磨軸徑兩處φ55 ?? mm 至圖樣尺寸磨φ 50 ? mm 至圖樣尺寸 M1432A 19 磨 夾工件左端，中心
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