【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁，擬采用輕 便靈活的型號(hào)及尺寸，力求裝拆方便。 材料運(yùn)輸 :由于砌體工程的材料均需運(yùn)到各層的施工面上，而且材料用量大，因此材料的運(yùn)輸是必須解決的問(wèn)題。本工程中垂直運(yùn)輸主要通過(guò)塔吊，水平運(yùn)輸采用膠輪車。為保證材料運(yùn)輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運(yùn)輸全部安排夜班，白天主要運(yùn)輸砂漿。 第八節(jié) 抹灰工程 質(zhì)量目標(biāo) 本工程抹灰做到表層沒(méi)有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與 基層之間粘結(jié)牢固。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。爭(zhēng)取達(dá)到高級(jí)抹灰。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無(wú)抹紋。 材料的選用和質(zhì)量要求 水泥 :品種、標(biāo)號(hào)做到符合設(shè)計(jì)要求，妥善保存，出廠后三個(gè)月的水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)后才能使用。受潮結(jié)塊的水泥過(guò)篩后使用。 石灰 :塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時(shí)間不少于 15 天。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 抹灰施工準(zhǔn)備 抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽(yáng)腳，用 1:3 水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不低于 ?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷 107 膠 :水 =1:5 溶液一道。 基層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍， 罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 墻面陽(yáng)腳抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出35mm。 鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥一道 。有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行 。表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋 和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 第九節(jié) 涂料工程 一、內(nèi)墻 工藝流程 清理修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⑼苛? 操作工藝 清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處處理干凈，然后將墻面 掃凈。 修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩?zhàn)臃?，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊驖M刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ? 刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻 面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細(xì)砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排進(jìn)緊接前一排，避免干燥后收頭。 二、外墻涂料施工 材料要求：所用的外墻涂料應(yīng)由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核同意后方可使用，涂料應(yīng)有出廠合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與業(yè)主要求。 主要機(jī)具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機(jī)等。 作業(yè)條件：基層抹灰經(jīng)過(guò)全面檢查驗(yàn)收合格，含水率低于 10%， PH值小于 。 提 前做好涂刷樣板，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及 規(guī)范要求后，方可開(kāi)始全面涂料施工。 工藝流程：原則是先上后下，清理基層 —— 刷防水涂膜 —— 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?—— 磨平 —— 涂料噴涂 —— 清除遮擋物、清掃飛濺涂料。 具體施工： A、外腳手先要進(jìn)行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。 B、外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補(bǔ)好，表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液 1 水泥 5 水 1 調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮平，干后用砂紙磨平。 C、分格縫：根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主的要求進(jìn)行吊 垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料。工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量?？p格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致。 D、涂刷：涂刷施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。噴槍運(yùn)行時(shí)，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍運(yùn)行速度應(yīng)保持一致，涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應(yīng)認(rèn)真遮擋。 E、復(fù)層涂料：這是由底層涂料、主 涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點(diǎn)的 大小、疏密根據(jù)需要確定，花點(diǎn)如需要壓平時(shí)，則應(yīng)在噴點(diǎn)后適時(shí)用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料一般涂?jī)杀?，間隔 2 小時(shí)左右。 F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛病，應(yīng)立即修整和處理。 G、成品保護(hù) 進(jìn)行操作 前，將不進(jìn)行噴涂的門窗及其他相關(guān)的部位遮擋保護(hù)好。噴涂完的墻面，隨時(shí)用木板或小方木將口、角等處保護(hù)好，防止碰撞造成損壞。拆外腳手架時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已噴完的墻面。涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)而造成污染。遇到風(fēng)雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)，保護(hù)好成品。 第十節(jié) 樓地面施工 一、防滑地磚 材料要求 : 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)審核后同意方可購(gòu)買進(jìn)場(chǎng)使用。防滑地磚要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確。對(duì)方表面平整、色差一致、抗壓抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠質(zhì)量合格證 。 水泥使用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥。 黃砂使用中砂（找平層）與細(xì)砂（粘結(jié)層）。 機(jī)具設(shè)備： 砂漿攪拌機(jī)、強(qiáng)式砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨磚機(jī)、大小平揪、合金鋼尖鑿、 鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開(kāi)刀、木刮尺等。 作業(yè)條件 等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志。 防滑地磚使用前需在水中浸泡 1 小時(shí)，取出后分隔陰干一會(huì)，不得有明水滴滑。 操作工藝 將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標(biāo)高與坡度（地漏方向）先在 四周基層上做好灰餅，每隔 米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，然后刷一度水灰比為 素水泥漿一次面積不宜過(guò)大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷 2 厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時(shí)候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(rùn)（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接 著抹粘結(jié)層水泥砂漿（ 5 厚 1： 2 水泥砂漿）鋪磚時(shí)從門開(kāi)始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再?gòu)睦锵蛲庵鹋拧⒅鹆醒蛲酥伌u。鋪磚時(shí)拉細(xì)線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實(shí)，如有壞磚，及時(shí)調(diào)整。 勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的 1/3。‘ 鋪磚完成后 24 小時(shí)后用清水灑澆養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對(duì)齊。鋪設(shè)時(shí)先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此 磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。 成品保護(hù)：防滑地磚堆放場(chǎng)地得漏雨、長(zhǎng)期積水及日曬。底部用木方支墊，運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放。 面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。 二、樓梯花崗巖板鋪貼 工藝流程：基層處理→ 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 刷水泥漿及鋪砂結(jié)合層：試鋪后基層應(yīng)重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比 ~ ，刷的面積不宜過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，拉好控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般用采用 1： 2~1： 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時(shí)宜高出面層 3~4mm。鋪設(shè)后用杠子刮平，再用抹子拍實(shí)打平。 鋪砌板塊 a、預(yù)先加工的板塊（邊口已打磨，型號(hào)、規(guī)格加工后已滿足要求）應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 b、依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（樓梯休息平臺(tái)板塊之間的縫隙寬度，一般不 應(yīng)大于 1mm），在十字控制線交點(diǎn)（平臺(tái)）、控制斜線（樓梯踏步板）交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比 2： 1 的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時(shí)應(yīng)注意板塊與墻角、鑲邊和 靠墻處的緊密結(jié)合。 C、樓梯邊挑口及滴水線（槽）：為保證樓梯清洗時(shí)不污染基底面，除樓梯板大面、側(cè)面應(yīng)挑口 20mm 左右外，其斜板（梁）側(cè)面仍應(yīng)做滴水線（槽），其做法同“樓梯滴水線（槽）施工工藝”。 鋪貼腳板 a、根據(jù)已彈好標(biāo)準(zhǔn)控制線和板材的厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。當(dāng)預(yù)制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時(shí)，必須仔細(xì)進(jìn)行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。 b、當(dāng)樓梯為板塊鋪貼時(shí)，樓梯踢腳板應(yīng)優(yōu)先采用“整割吻合”工藝： ①整割踢腳板應(yīng)根據(jù)放樣定位后的正確尺寸精心切割加工。踢腳板斜長(zhǎng)不宜過(guò)長(zhǎng)（以覆蓋二 ~三塊踏步 板為宜），其拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度應(yīng)小于 1mm。 ②踢腳板應(yīng)樓梯踏步鋪貼后進(jìn)行。踢腳板出墻厚度均勻一致，露口應(yīng) 控制在 8~10mm 為宜。 ③鋪貼時(shí)，應(yīng)拉好踢腳板上口的水平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層 2~3mm 的素水泥漿（宜加 10%107 膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實(shí)，并根據(jù)控制線，通角找平直。 ④ 24 小時(shí)以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。 擦縫、打蠟 a、樓梯估算平臺(tái)板塊應(yīng)在鋪砌后 1~2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)板材顏色，選擇相同顏色礦物顏色和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1： 1 稀水泥漿。分次進(jìn)行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。灌漿 1~2h 后。用棉紗團(tuán)蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使板材表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)。以上工序完成后，面層應(yīng)用鋸末等加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d。 b、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度時(shí)（抗壓強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。打蠟前一般用草酸進(jìn)行擦洗（水加草酸化成約 10%濃度的溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀的蠟，用人工或小型機(jī)械擦磨二遍出光成活。 C、踢腳板上口必須注意做好修補(bǔ)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工打磨，使其上口均勻 一致、光亮、清晰。 銅防滑條安裝 a、銅防滑條的型號(hào)、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 b、安裝前應(yīng)先清除預(yù)留槽內(nèi)的污跡和砂漿等雜物，并用水沖洗后清理干凈。 c、根據(jù)設(shè)計(jì)，防滑條采用 10179。 20mm 銅條，粘貼水泥漿摻膠應(yīng)按配合比要求，粘貼應(yīng)擠緊，擠出的水泥漿應(yīng)及時(shí)做好清除揩凈。 成品保護(hù) a、鋪砌過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈板面上口的水泥漿痕跡。 b、在板面上行走時(shí)，找平層水泥漿的抗壓強(qiáng)度不得低于 12Mpa。 c、板材鋪貼完成后，樓道應(yīng)封閉，邊角要做好保護(hù)，其表面應(yīng)加以覆蓋保護(hù)。 三、水磨石地面 水磨石面層做法是： 15MMD 厚 1： 3 水泥砂漿， 12MM 厚 1： — 1： 水泥白石子漿。面層按設(shè)計(jì)圖案或 1179。 1m2 分格。 材料要求 （ 1）水泥：深色水磨石面層，宜采用標(biāo)號(hào)不低于 R32 .5 的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。白色或淺色水磨石面層，應(yīng)采用白水泥。 （ 2）石粒：應(yīng)用堅(jiān)硬可磨的丹東石子。石粒應(yīng)潔凈無(wú)雜質(zhì)，粒徑一般為 4— 12mm。 （ 3）顏料：宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。 施工要求 （ 1）水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻。應(yīng)先將水泥與顏料過(guò)篩后干拌均勻，再摻 入石粒拌和均勻后加水?dāng)嚢?。水磨石拌合料的稠度約 6cm。 （ 2）水磨石面層宜在找平層的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 后鋪設(shè)。 （ 3）水磨石面層鋪設(shè)前，應(yīng)在找平層上按設(shè)計(jì)要求的分格或圖案設(shè)置銅條、鋁條或玻璃條，