【文章內容簡介】 礦井采用中央并列機械抽出式通風。安裝2臺FBCDZN015型對旋軸流式通風機，一臺工作，一臺備用。電機功率255KW，電機型號YBFe280M－6，風量1398－3102m/min，風壓617－234Pa，轉速為980rPm。通風設施和通風構筑物完好，主扇能保證正常連續(xù)運轉，礦井漏風率不超設計要求，反風裝置完善。礦井實際供風量為2100 m/min，能滿足生產(chǎn)需要?；仫L井采用梯形礦工鋼支護，CC9煤層總回風巷采用梯形礦工鋼支護。排水系統(tǒng)。*****采用斜井開拓，井下各地點水經(jīng)水溝自流→1840水平集中運輸巷→沉淀池→水倉→水泵→地面。3礦井建有主、副水倉，排水管路兩趟，主水倉長50m，容量280m，副水倉長40m，容量230 m，配合三臺D46－3010水泵，水泵額定流量46m/h,轉速2950r/min，揚程300m，電機YB2－280S－2型，電機功率75KW，一臺工作，一臺備用、一臺檢修。排水管路一路為φ100mm，一路為φ100mm。監(jiān)測監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)。礦井監(jiān)控系統(tǒng)：安裝KJ73型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（北京中煤），設4個分站，型號為KGF83A，甲烷傳感器40臺，設備開/停傳感器20臺，風速傳感器10臺，溫度傳感器4臺，液位傳感器2臺，負壓傳感器2臺，遠程瓦斯斷電儀二臺，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能有效準確的反應井下瓦斯、通風等情況。人員定位系統(tǒng)：安裝型號為KJ236型人員定位系統(tǒng)，配有KJ236F傳輸分站三臺，KJ236D讀卡分站13臺，KJ236K無線通信識別卡300個。綜合防塵系統(tǒng)。煤礦建有地面和井下消防、防塵水池兩個，地面消防、防塵水池容量100m，井下消防、防塵水池容量200m。地面井下設有灑水降塵設備裝置和消防供水龍頭，管路系統(tǒng)基本完善，各采掘作業(yè)點、各煤矸轉載點均安裝了噴霧降塵裝置，井下巷道每隔100米設置了凈化水幕。瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井抽放系統(tǒng)為型號2BE1303水環(huán)式真空泵2臺，氣量1800～3200m/h，配套電機功率75KW，轉速590 r/min，主管φ260mm，支管φ200mm，運轉正常。瓦斯抽放濃度30～70%，一般為45%。333抽放方法：三種抽放方法，即C9本煤層抽放，下部的C13煤層穿層抽放，采空區(qū)抽放。壓風系統(tǒng)。礦井配有C110SKF8型號螺桿式空氣壓縮機2臺，氣量為20 m/min，電機功率為110KV，主供風管為φ125mm，支管為φ50mm，支管延接到井下各采煤工作面、掘進工作面。通迅系統(tǒng)。礦井配有礦用通信機一臺，井下各作業(yè)點、各硐室、各皮帶溜子機頭處，地面各主要辦公場所、各機房均裝有電話機。二、工作目標通過運輸系統(tǒng)改造、礦井安全質量標準化建設、調整采掘接替，完善礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)和各安全輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，2010年內達省二級安全質量標準。三、礦井安全質量標準化建設內容與實施計劃（一）采煤方法和工藝。根據(jù)礦井開采范圍、儲量規(guī)模、煤層賦存特征、地質構造條件，各煤層均可推廣機械化采煤工藝。從開拓開采現(xiàn)狀分析，東翼采區(qū)C7煤層采用傾斜壁式布置開采，工作面推進長度較短(100m左右)，且剩余儲量較少、輔助運輸系統(tǒng)不完善，加之井底車場短小，斷面狹小提升運輸能力有限，只能維持現(xiàn)有傾斜壁式采煤工藝，單體液壓支柱及鉸接頂梁支護，達不到15萬噸/年的改擴建要求。礦井運輸系統(tǒng)改造、系統(tǒng)標準化建設，井巷工程質量得到全面改善，礦井運輸裝備水平得以提高，大大增強了礦井的運輸能力、通風能力，瓦斯冶理工作取得明顯成效。開拓東3翼采區(qū)時，采用走向壁式布置開采，加大工作面推進長度，完善采區(qū)輔助運輸系統(tǒng)等，在地質構造不出現(xiàn)較大變化的前提條件下，可在C9煤層首先推行高檔普通機械化或綜合機械化采煤工藝，計劃在2011年內實施。采用手鎬采煤或普通機械化采煤工藝時，普通手鎬掘即可滿足采掘正常接替要求，若推行綜合機械化采煤工藝，應當考慮推行綜合機械化掘進。（二）系統(tǒng)存在的問題及解決方案。通風系統(tǒng)：原有系統(tǒng)斷面狹小，未能滿足通風要求，計劃改擴巷道，刷大斷面以滿足要求。運輸系統(tǒng)：主、副井下車場變形嚴重，存車線長度不夠礦車周轉慢，安全間隙不夠，影響人員安全。需刷大斷面增加存車線長度，進行鐵棚砼碹支護。排水系統(tǒng)：原水倉容量小，易淤積，常造成井底車場積水，影響運輸及礦井生產(chǎn)。計劃加掘水倉15m，砼支護。提升系統(tǒng)：絞車型號，提升能力達不到15萬噸/年的改造要求。供電系統(tǒng)：（1）大部份電氣設備未入機電硐室統(tǒng)一管理，維護保養(yǎng)困難。所有電氣設備全部入硐室集中統(tǒng)一管理。（2）推行機械化采煤工藝，用電負荷增加較多，現(xiàn)有供電系統(tǒng)難以滿足要求。計劃對供電系統(tǒng)進行全面改造，采用高壓下井，增設井下中央變電所及采區(qū)變電所，增加變壓器容量。綜合防塵系統(tǒng)：運輸巷和其它巷道灑水防塵設施設置不足，不能有效地灑水降塵。煤礦計劃嚴格按要求設置灑水防水設施，并進行有效管理。綜合監(jiān)控系統(tǒng)及人員定位系統(tǒng)。綜合監(jiān)控室內未設置大屏幕顯示屏。煤礦計劃增設大屏幕顯示屏。地面生產(chǎn)系統(tǒng)：（1）地面生產(chǎn)設施簡陋不全。煤礦計劃新建機修房、材料庫、配電室、洗澡池。（2）地面辦公設置不足。煤礦計劃新建一幢辦公樓，增加使用面積，統(tǒng)一辦公地點。（3）職工生活設施簡陋。煤礦計劃新建一幢職工綜合樓。（4）地面生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)域有部分未進行硬化，綠化面積少，環(huán)境差。煤礦計劃在地面生產(chǎn)設施完成建設后，對地面生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)域進行硬化，并增加綠化面積。四、瓦斯綜合治理（一）瓦斯治理方針和工作體系。煤礦在瓦斯治理工作中，必須認真貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針和“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系。（二）瓦斯綜合治理措施。一般規(guī)定。（1）嚴格執(zhí)行煤炭行業(yè)管理部門及安全管理部門的有關規(guī)定，建設專用風井，建立完善可靠的通風系統(tǒng)?；仫L井必須安裝兩臺同種型號的主扇，并保持24小時正常運轉，每月交替使用。（2）完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，確保系統(tǒng)使用正常，瓦斯探頭等各類傳感器必須實行雙配，并按規(guī)定按時檢校，保證顯示數(shù)據(jù)準確。各采掘工作面必須懸掛瓦斯傳感器和報警儀，實行安全監(jiān)測監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。（3）瓦斯抽放泵保持24小時運轉，保證抽采達標，井下各分支抽放管必須按系統(tǒng)完善。（4）配齊配足瓦檢員、安全員等各種特員，并經(jīng)安全技術培訓，考試合格，持證上崗。各種特員及安全管理人員必須認真工作，積極完成工作任務，遵章守紀，堅守工作崗位，努力學習有關瓦斯管理知識，增強安全意識，提高安全生產(chǎn)管理水平。（5）煤礦必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定，每班瓦斯檢查不少于3次，并做好瓦斯“三對口”和“三簽字”管理?；夭晒ぷ髅嫱咚怪卫?。（1）采用通風方法排放瓦斯，稀釋瓦斯?jié)舛群团懦泻怏w，保證井下作業(yè)人員有足夠的新鮮空氣。（2）暫不使用的聯(lián)絡巷用兩道密閉墻密閉，中間用黃泥夯實。按規(guī)定每班必須檢查1次，如實填寫牌板。（3）工作面上隅角容易產(chǎn)生瓦斯聚積，采用導風筒和風簾供風吹散聚積的瓦斯，隨時清理工作面及兩端頭的障礙物，保證巷道暢通，減小風阻。（4）工作面上隅角的瓦斯在上述風排措施不能解決時，采用抽放的方法解決。在靠近采面上隅角段，采用8m長的鎧裝軟管（軟管口徑不小于200mm）與主抽放管路連接，將鎧裝軟管插入工作面上隅角，并在軟管的入口處加裝篩網(wǎng)，以免吸入顆粒物。隨工作面的后移，拆下前端一段主管路，移動抽放軟管。（5）上隅角抽放軟管或分支插管隨工作面移動而拆遷管路，若抽放效果不佳，應在回風巷內打木垛，用鐵管插入采空區(qū)510m的位置進行抽放。（6）隨工作面推進，沿回風巷敷設管路，將抽放管埋入采空區(qū)抽放瓦斯。（7）在工作面回風側打順層斜向鉆孔，間隔30m設置鉆場，進行采動卸壓抽放。（8）通過對鄰近煤層進行預抽，減少回采工作面的瓦斯涌出量。在回風巷和運輸巷靠近頂板或底板側，每隔1520m布置一個鉆場（長寬高＝42），采用木棚支護，在鉆場內布置4個孔鉆穿臨近煤層2530m，進行瓦斯預抽。（9）工作面采用尾巷排放瓦斯和抽放瓦斯。掘進工作面瓦斯治理。（1）掘進巷道采用邊掘邊抽的方法抽放瓦斯，在煤巷掘進工作面后5米處的巷道兩幫各布置一個鉆場（長寬高＝42）,采用木棚支護，每掘進3050m，布置一組對應的鉆場。（2）在每一鉆場內，沿掘進方向布置3個鉆孔（孔深不小于５0m）邊掘邊抽，兩幫各布置3個鉆孔（孔深不小于40m），鉆孔方向和位置在工作面前方煤層中部，進行本煤層的瓦斯預抽。（3）在掘進工作面打順層鉆孔，沿煤層走向布置3－5個孔（孔深30－40m），進行本煤層瓦斯預抽。（4）在各鉆場內打3－5個孔（孔深不小于50m）對臨近煤層進行瓦斯預抽。（5）本煤層掘進中打順層鉆孔抽放，在掘進聯(lián)絡巷中打傾向鉆孔和走向鉆孔對煤體進行瓦斯抽放，打傾向順層鉆孔時，終孔位置保證在煤體內，盡量靠近回風巷的掘進巷道。（三）瓦斯治理存在的問題及解決方案礦井未進行瓦斯參數(shù)測定。煤礦計劃委托相關資質單位完成礦井瓦斯參數(shù)測定工作。礦井雖實行了本煤層抽放、采空區(qū)抽放和鄰近煤層穿層抽放，但只有一套抽放系統(tǒng)，抽放效果不佳。煤礦計劃另建一套大流量抽放系統(tǒng)，專抽采空區(qū)瓦斯，原有抽放系統(tǒng)專用于本煤層和鄰近煤層瓦斯預抽。嚴格按本礦瓦斯抽放方案實施，探鉆抽放施工人員不足，技術素質低，探鉆機僅有三臺且老化故障多。煤礦計劃成立一支13人抽放工程隊，購置一臺150探鉆機，舉辦一期探鉆人員培訓班。分三班東西翼二個地點進行探鉆，負責對本煤層和鄰近煤層瓦斯預抽工作及管路安裝維護工作。五、計劃投資總計建設、改造投資：1161萬元。其中：通風系統(tǒng)28萬元；運輸系統(tǒng)229萬元；提升系統(tǒng)238萬元；供電系統(tǒng)146萬元；綜合防塵系統(tǒng)20萬元；地面生產(chǎn)系統(tǒng)500萬元。六、保障措施（一）提高認識，加強領導。礦井安全質量標準化建設是礦井求生存、謀發(fā)展的關健，礦成立礦井安全質量標準化建設領導小組：組 長： ******** *****礦長 副組長： ********** *****總經(jīng)理******** *****安全副礦長 **** *****機電副礦長 **** *****總工程師 **** *****帶班副礦長 **** *****帶班副礦長 **** *****后勤副礦長成 員： **** *****生產(chǎn)技術科長、**** *****安監(jiān)科長 **** *****辦公室主任**** *****財務科長 **** *****采煤隊長 **** *****掘進隊長 **** *****通風隊長 **** *****機運隊長設礦井安全質量標準化建設辦公室，由總工程師兼任辦公室主任，生產(chǎn)技術科長任辦公室副主任，負責礦井安全質量標準化建設的檢查、督促、指揮、協(xié)調。（二）加強督促、協(xié)調。由組長負責，每月對各建設項目進行一次檢查驗收，召開專門會議，對工期拖后的進行督促，并協(xié)調解決好項目推進過程中存在的問題，確保各項目按期完成。（三）明確責任，嚴格獎懲。礦明確了各建設項目的負責人、建設內容、完成時間，實行項目負責制，按時完成的礦給予組長500元、副組長400元、成員300元，未按時完成的，每拖延一天，罰負責人100元，成員50元。*************煤礦二Ο一二年九月二十日第三篇：2008年安全質量標準化礦井建設實施方案泓翔煤業(yè)有限公司關于煤礦安全質量標準化礦井建設實施方案為了貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針，落實臨汾市煤炭局臨煤工發(fā)〔2008〕289號《關于認真做好2008全市煤