【文章內(nèi)容簡介】 實戰(zhàn)操作練習了，零件外圓車削有很多指令，比如圓弧指令、外圓車削循環(huán)指令、螺紋車削指令等等。在外圓車削循環(huán)指令當中，G71是用的39。比較多的指令，我個人對它也比較偏愛，G71：內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)格式：G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)x(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)Δd:切削深度，指定時不加符號，方向由矢量AA’決定；r:每次退刀量；ns：精加工路徑第一程序段的順序號；nf:精加工路徑最后程序段的順序號；x:x方向精加工余量；z：Z方向精加工余量；f,s,t:粗加工時G71中編程的F,S,T有效，而精加工時處于ns到nf程序段之間的F,S,T有效。G71切削循環(huán)下，切削進給方向平行于Z軸。螺紋切削指令主要有G32，G82和G76等，其中G32最為常見也最為簡單。螺紋切削G32格式：G32x(U)xZ(W)xRxExPxFx說明：x,Z:為絕對值編程，有效螺紋終點在工件坐標系中的坐標U、W：為增量編程時，有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量；F：螺紋導程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對于工件的進給值；R、E:螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E為x向退尾量；使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。G32雖然簡單，但其實使用起來比較麻煩，步驟太過繁瑣，相比較G82和G76而言，我個人還是比較喜歡用螺紋切削循環(huán)指令來進行螺紋的相關(guān)操作。G82其實和G32大同小異，只要掌握了G32的使用，G82也完全沒有問題，在這里我就不再詳細述說，主要還是想講一下螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令也就是G76的使用，個人感覺G76是一把雙刃劍，用的好會事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)x(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l)螺紋切削固定循環(huán)指令G76執(zhí)行如下圖所示的加工軌跡：連續(xù)一周的數(shù)控實訓，讓我在短時間內(nèi)掌握了很多關(guān)于數(shù)控車的技能！感覺自己在數(shù)控操作方面有提高，尤其是在實際操作方面。遺憾的是時間有些短。通過實訓我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實際操作經(jīng)驗方面仍然有欠缺。但我們所學到的確實很多，在提高了自己動手能力的時，也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。第四篇：數(shù)控實訓總結(jié)數(shù)控實訓為期一周，時間不算很長，但其中包含了很多需要引起注意的事項。尤其是需要細心耐心，以及還有過關(guān)的編程實力，以及反復(fù)的實踐、、首先來說說細心和耐心，在華中數(shù)控系統(tǒng)上模擬時，在確定刀偏角時的試刀，不能太急進，要一步一步來，錯了一步都會可能導致最后的模擬運行出現(xiàn)錯誤。出現(xiàn)失誤之后，試刀就要重新再來一遍。即使如此，也不能完全保證沒問題。第二是過關(guān)的編程實力，若是編程能力不過關(guān)，即使先前的所有步驟做得很成功，沒有程序在也會功敗垂成。畢竟程序也是系統(tǒng)運行的關(guān)鍵。最后一項是反復(fù)的實踐，例如試刀完成程序輸入之后，出現(xiàn)了像“X軸或Z軸發(fā)生阻礙、”此時就要回到試刀階段，重新試刀。再例如，程序輸入之后，不能正常運行時，就要修改程序，又或者之前是沒有完全考慮到的一些情況，在運行之后一一呈現(xiàn)出來，導致整個程序要做些大修改?？偠灾?，此次的數(shù)控實訓周，讓我受益匪淺?！凹埳蠈W來終覺淺，得知此事要躬行?！敝挥袑嵺`過才明白哪里存在不足，才會改進。第五篇：001數(shù)控實訓前言（數(shù)控發(fā)展）從20世紀中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控機床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數(shù)控加工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動強度、改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟效益的提高。數(shù)控機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價格昂貴不允許報廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數(shù)控機床的特點及其應(yīng)用范圍使其成為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。進入21世紀，我國經(jīng)濟與國際全面接軌，進入了一個蓬勃發(fā)展的新時期。機床制造業(yè)既面臨著機械制造業(yè)需求水平提升而引發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機，也遭遇到加入世界貿(mào)易組織后激烈的國際市場競爭的壓力，加速推進數(shù)控機床的發(fā)展是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。隨著制造業(yè)對數(shù)控機床的大量需求以及計算機技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的飛速進步，數(shù)控機床的應(yīng)用范圍還在不斷擴大，并且不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。本文簡要分析了數(shù)控機床高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、網(wǎng)絡(luò)化、多軸化、綠色化等發(fā)展趨勢，并提出了我國數(shù)控機床發(fā)展中存在的一些問題。2．數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 高