【文章內(nèi)容簡介】 潛水員，并作回答。二短拉一長拉7潛水員拿到導(dǎo)索或縛繩，告知信繩員收回多余信號繩。一短拉8信繩員得到信號，不作回答，收回多余信號繩。9潛水員在水下工作一段時間后，信繩員詢問潛水員水下情況是否良好？一短拉10 潛水員回復(fù)信繩員，表示水下情況良好。 一短拉11潛水員在水下遇有特殊情況，如潛水衣劃破等時的報警信號。短促短拉12水面上有危險情況，信繩員叫潛水員立即上升出水。短促短拉13 潛水員回復(fù)信繩員，表示立即上升。 短促短拉 注：表內(nèi)所列的信號是救撈系統(tǒng)潛水員所慣用的，并已大大簡化的一部分基本信號。如遇表內(nèi)信號不夠用時，可從本單位已規(guī)定的信號中再選一部分加以補充，或由潛水員與信繩員互相約定信號，供臨時應(yīng)用。 附件 C 24 工程船信號（潛水部分） 旗號或號型 燈 號 意 義 本船有潛水員在水下工作 注：凡從事潛水工作的工 程船，有潛水員在水下工作時，夜間：顯示紅色環(huán)照燈一盞。白天，懸掛“ A”字旗一面。 附件 D 60 米水下階段減壓潛水減壓表 25 27 24 21 28 15 12 9 6 30 ～1 224030022 5281 2 ～1 6901201802402222358196811121 6 ～2 0306090120150180222222223413163716211825913232935452 0 ～2 4203550709012015018033333222334245810212529349162220293510131929374962732 4 ～2 81525354555657590105120333333333322222491035581112131626273589131924262030111521253239455261732 8 ～3 210203040506075901051204333333333223452345611111618356101213172627322481217221822303311172332404755698495減壓總時間（分）各停留站深度（米）和停留時間（分）潛水深度（米）水下工作時間（分）上升到第一停留站的時間（分） 26 構(gòu)件吊運、安裝安全操作規(guī)程 吊運的構(gòu)件應(yīng)按技術(shù)要求碼放，避免偏斜，防止壓壞或倒塌傷人。 吊運的構(gòu)件，在裝、卸車（船）時，要使車就好位、船系好纜，吊物停穩(wěn)后，方可進行。裝、卸時嚴禁超載，船體偏 ，卸異形構(gòu)件必須加固墊穩(wěn)，防止傾倒。 吊運較大構(gòu)件時，必須用牽引繩，已吊起的構(gòu)件不應(yīng)在高處久留，如需暫停作業(yè)時，應(yīng)將構(gòu)件放置妥當。 構(gòu)件起吊前，應(yīng)將構(gòu)件上的雜物清除干凈，防止落物傷人。 起吊構(gòu)件時，應(yīng)先將繩扣慢慢拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，吊點平衡后方可起吊，禁止用人體平衡重量。 吊運預(yù)制混凝土方塊時，馬腿要對正，卡環(huán)要卡好，待吊鉤帶勁后人方可離開，并用靠墊靠緊，防止與它物碰撞。 吊裝不穩(wěn)定的構(gòu)件時，應(yīng)用拉桿、手拉葫蘆、墊墩等方法使之固定后方可摘鉤。 吊裝的構(gòu)件，嚴禁與樁或其它已安裝好的構(gòu)件相碰撞。 水上起重安裝作業(yè)，起重指揮人員要密切與 起重船、方駁等有關(guān)船舶之間的聯(lián)系，防止發(fā)生碰撞及其他事故。 工作結(jié)束后，要整理好工具、繩扣，放置在指定位置。 模板支、拆安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 模板支立前要先將場地清理干凈，防止作業(yè)時將人絆倒或釘子扎腳。 搬運模板的人員，前后動作要協(xié)調(diào)。多人作業(yè)要聽從統(tǒng)一指揮。 作業(yè)人員要站在安全的位置操作，防止撲空閃跌發(fā)生事故。 支立模板時，要先將立起的模板固定好，防止傾倒傷人。 支、拆模板時，要觀察周圍環(huán)境 ，防止作業(yè)中工具甩出傷人。 拆模板要先里后外，并將拆下的螺母、木墊、鐵墊等小部件放入工具袋內(nèi)，不準亂拋亂擲。 使用舢板或木筏支拆模板時，必須使其?？糠€(wěn)妥后方可作業(yè)。用船運 27 載模板及其它材料時，必須穩(wěn)固牢靠，船上人員要分散坐好，防止偏載、晃動使人落水。施工區(qū)域內(nèi)波高 ，不準在舢板或木筏上作業(yè)。 支拆高處模板時要搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，嚴禁在同一垂直線上交叉作業(yè)。 加固模板的斜撐拉桿等附件，嚴禁固定在移動的物體上，需橫過通道時，必須高于地面 。 模板上有預(yù)留孔洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，構(gòu)件平面上的預(yù)留洞口，應(yīng)在模板拆除時隨即將洞口蓋好。 拆除頂棚模板時，嚴禁站在被拆模板的下方，要待堅固件拆除后，操作人員站在安全位置用繩索拉拽拆除。 支拆模板作業(yè) 鋼模板起吊前應(yīng)酬檢查所有吊點是否牢固，鋼扁擔、鋼絲繩、卡環(huán)等是否安全可靠，否則嚴禁使用。 鋼模板起吊前，起重指揮人員必須熟知起重設(shè)備的性能及使用方法，了解被吊物尺寸、重量和吊裝高度，不準違章起吊。 模板吊裝必須有專人指揮，指揮人員應(yīng)站在明顯的安全位置，按規(guī)定使用統(tǒng)一信號進行指揮。 嚴格按設(shè)計吊點位置起吊，起吊過程中應(yīng)設(shè)牽引強，扯繩人員應(yīng)隨模板一同行進，保證模板在起吊過程中的穩(wěn)定，避免與它物相碰。 模板起吊后，不應(yīng)長時間在空中停留，如因其它原因暫時安裝不上，應(yīng)將模板暫放在平穩(wěn)牢固的地方。 模板相距安裝部位 1米時，操作者可靠近扶穩(wěn)模板，將其對正就位，隨之固定牽引強，穿螺栓堅固后方可摘鉤。 拆除模板時，為防止模板傾倒和安全抽卸螺栓，應(yīng)先將模 板用繩索或其它桿件拉住使其穩(wěn)妥，再抽所有連接螺栓完畢后方可起鉤。 模板拆除后，應(yīng)整齊放在固定場地上并及時修整，保證周轉(zhuǎn)使用。 護木安裝作業(yè) 搬運護木時，作業(yè)人員必須行動一致，協(xié)同操作。 28 人工安裝時，要用繩子拴住護木的兩端，中間用撬棍點住，慢慢下滑就位。 在舢板上作業(yè)時，要先將作業(yè)面清理好，待護木就位穩(wěn)妥后安裝。 如用小吊機配合作業(yè)，要有專人指揮，吊機性能安全可靠。 第三章 木工、電工、鋼筋工、混凝土工、電、氣焊工作 業(yè) 木工安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 施工現(xiàn)場及車間應(yīng)在明顯處設(shè)有“嚴禁煙火”的警示標牌，吸煙應(yīng)在指定的地點。冬季車間內(nèi)的取暖爐要采取隔離的措施，并備有適當?shù)南涝O(shè)備。 使用的釘子和工具應(yīng)妥善放在工作臺或工具箱、工具袋內(nèi)，不準隨意亂放，防止刃部傷人。 作業(yè)中如腳手架妨礙工作，應(yīng)征得施工技術(shù)人員或架子工的許可，不準任意拆除。工作中遇有裸體電線及其它危險物或危險標志時，應(yīng)蜇停工作，經(jīng)采取措施后繼續(xù)工作。 在高處進行木工作業(yè)時，在其下 部需設(shè)圍欄并加以遮蓋，以防材料或工具附落。并嚴禁站在同一垂直線上交叉作業(yè)。 木工電動機具，操作前應(yīng)檢查電器線路接頭、接地或接零的保護裝置是否良好。 操作木工電動機具時，操作人員嚴禁戴手套作業(yè)。 舊木料上機前，應(yīng)將鐵釘、雜物清除，否則不準開機作業(yè)。 木材搬運、裝卸、堆放作業(yè) 汽車裝卸圓木時應(yīng)有專人指揮。圓木裝車后應(yīng)用繩索捆牢，滾卸圓木時車上不準站人，車下禁止行人通過。 搬料上下車時，作業(yè)人員應(yīng)站在木料兩端，要相互呼應(yīng)， 不得打鬧談笑，防止木料滾動傷人。 用架子車（或轱轆馬）運料時，作業(yè)人員不準坐在裝料車上，兩車同 29 行，前后車輛要保持不小于 5米的距離，在轉(zhuǎn)彎和交叉道口處要穩(wěn)慢推行。 圓木堆垛，應(yīng)防止圓木滾動，作業(yè)人員應(yīng)站在圓木兩端，垛高一般不超過 3米，垛距不小于 ，木料上方不準有高壓線路。 翻滾圓木應(yīng)事先安放木楔，防止?jié)L動。 帶鋸作業(yè) 開車前要檢查設(shè)備的各部件是否松動，周圍有無障礙物，鋸條有無裂紋、斷齒。鋸條齒側(cè)裂紋長度超過其寬度 1/6，接頭處裂 紋超過寬度 1/8，鋸條接頭超過 3個，及鋸條中間和背部裂纊超過 10 毫米時都不準使用。 開車后先試運轉(zhuǎn)，注意鋸條是否串動，如串動應(yīng)停機檢查，排除故障后再試運輸，正常后方可開據(jù)作業(yè)。 開車前先按鈴示警，進鋸后不許再動尺碼（尺把），以免扭損鋸條。進鋸速度應(yīng)根據(jù)木材直徑、材質(zhì)適當調(diào)整進鋸速度和起落卡子。跑車上的圓木穩(wěn)固，鷹咀鉤子要掛牢壓緊，防止在進鋸中滾動發(fā)生事故。 倒車速度不要過快，并要注意木才的裂縫、木節(jié)等。木料尾端越過鋸背 50 厘米后再行倒車防止卡住鋸條。 加工短圓木、超長圓木或大直徑圓木時，工作前應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，并要有專人指揮。 作業(yè)中帶鋸迎面不得站人，非操作人員不得站在鋸條兩側(cè)。 帶鋸各部位及電氣設(shè)備必須靈敏可靠，工作中如遇停電要關(guān)閉總電閘。 作業(yè)時應(yīng)根據(jù)材質(zhì)隨時高速壓砣，防止鋸條放炮傷人。如運轉(zhuǎn)溫度過高時應(yīng)用水冷卻。 小帶鋸作業(yè) 工作前檢查設(shè)備筇中部位是否松動，檢查鋸條有無裂紋、斷齒，開車試運轉(zhuǎn)正常后方可工作。 加工木料時，上、下手要配合一致，上手不準 將手伸進臺面，下手應(yīng)等料出臺面后方可接料。在平臺上回料，木料距離鋸條應(yīng)不小于 5厘米。 上鋸的木料最短不準小于 50 厘米，制做木榫應(yīng)使用送料器，不準用 30 手推送木料。 圓鋸作業(yè) 鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，并有適當鋸路，不準有連續(xù)缺齒，鋸片如有裂縫時，其長度不得超過 2厘米，并在裂縫末端鉆孔，防止向內(nèi)延伸。 操作人員不準用腹部推送木料，手離鋸齒不得小于 30 厘米，下鋸人員要待木料超出鋸齒 30 厘米后方可接料。 鋸料時木料必須緊貼“靠山”，不許左右扳 動和抬高，推料時不宜用力過猛，遇有木節(jié)要緩慢進鋸，防止木節(jié)彈出傷人。 短木料上鋸應(yīng)用推棍，下鋸應(yīng)用手鉤接木料，禁止長度小于 50 厘米的短料上鋸。 鋸料要根據(jù)木料厚度及時調(diào)整安全裝置，木料與安全裝置保持有效安全距離。 操作中如有木料卡住鋸片或鋸線走偏，要停車處理，不準左右抬動木料，不準在鋸臺上翻木料。 鋸臺周圍要保持清潔，臺面上的碎料要隨時清理，圓鋸運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末、檢修、調(diào)整部件時均要停機斷電，并在電閘箱上掛牌示警。 壓刨作業(yè) 操作時要將木料按順茬連續(xù)送料，要保持平直，如發(fā)現(xiàn)木料走橫，應(yīng)迅速將臺面降下，撥正后再繼續(xù)工作。 操作時，送取料人應(yīng)站在刨料的一側(cè)，不要正面對著壓刨的進出料口，取料人必須待木料出臺面后方可接料。 刨刃要保持鋒利，吃刃量不準超過設(shè)備的規(guī)定，如遇硬木或木節(jié)時，應(yīng)減少吃刃量。 刨削的木料不準短于 50 厘米，厚度不準小于 1 厘米。刨短薄木料如遇木料不走，可用同樣材料推進，不許用手推進。 禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中加油、調(diào)整螺檢，如發(fā)現(xiàn)故障要停 機檢修，拉閘斷電，并在閘箱上掛警示牌。 31 平刨作業(yè) 刨料時要兩腿前后交叉，保持身體平衡，用雙手持料。刨大面時只許手按在料的上面；刨小面時可按在料的上半部，手指必須離開刨口 5 厘米。按在料上的手經(jīng)過刨口時要輕或倒手換位。 對料長不足 30 厘米，厚不足 ，一律用壓板推進，禁止用手推進；長度不足 20 厘米的木料不準上平刨刨削。 刨削 2 米以上木料時，必須有兩人協(xié)同操作，料頭越過刨口 20 厘米后方可接料，接料時不可猛拉。 刨削吃刀量不可 過大，遇硬木、木節(jié)、戧茬時，要適當減慢推進速度，嚴禁手指按在木節(jié)上操作，如有破裂或硬節(jié)可能被擊回或擊碎，要妥善處理后再進行刨削。 刨刀要保持鋒利，刀片重量及厚度必須一致，刀架夾板要平整貼緊，堅固刀片的螺拴應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離開刀背不小于 1厘米。 木料如需調(diào)頭時，必須雙手持料，離開刨口后再進行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止傷人。 立刨作業(yè) 操作人員除遵守平刨安全操作規(guī)程外，還要遵守以下各項： 立刨無牢固的安全防護裝置不準使用。 操作時兩手要攀扶木料外側(cè)邊緣，手離刨口必須超過 5厘米。刨長料時要兩人協(xié)同操作。 刨削的木料，長度不能小于 40 厘米，寬不能小于 5厘米。 鑿眼機作業(yè) 操作前要檢查臺面，卡具和鉆頭要緊固可靠，待試運轉(zhuǎn)正常后方可工作。 操作時木料要用卡具卡緊，禁止用手握木料進行作業(yè)。 打眼時必須用力均勻，快要穿透時要輕壓手把。 操作中如鑿心被木渣卡阻或因猛壓手把而使機械轉(zhuǎn)動緩慢或冒煙時，應(yīng)立即抬起手把。 32 清理木渣要用刷子 或吹風機，禁止用手掏挖木渣。 開榫機作業(yè) 被加工的木料必須用壓料裝置壓緊，待切削完畢后方可松開壓料裝置，禁止用手推料。 操作人員不要面向刀具，要側(cè)身工作，防止刀具甩出傷人。 進料要緩慢，遇有木節(jié)的木料要適當降低