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正文內(nèi)容

施工現(xiàn)場安全技術(shù)操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-12-09 16:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 高處、水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。 1嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。 22 鉗工安全操作規(guī)程 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子,扁鏟有卷邊、裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。 使用手錘、大錘,不準戴手套,錘柄、錘頭子不得有 油污。打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 使用鋼鋸、工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。 使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手,要用繩子拴牢。 使用臺虎鉗,鉗把不得作套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),單面工作臺,要一面靠墻。 檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實、撐牢。 拆 卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并用枕木或支架等墊穩(wěn)。 設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗23 零件最好用煤油,用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。 1設(shè)備試運轉(zhuǎn),嚴格按單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和清理、修理,并嚴禁將頭,手伸入機械行程范圍內(nèi)。 24 鉚工安全操作規(guī)程 構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時 撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人。 組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部分必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。 滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于 35176。,工件移動線速度,不得超過 3m/min。 在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器,采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險引繩,防止容器脫落。 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固,錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打 錘。 風鏟、風管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,工作中及時清理毛刺,鏟頭前不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。 操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于 10Ω。 卷板展開時,拉伸索具必須牢固,展開方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。 使用平板機應(yīng)站在兩側(cè),鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合,板上不準站人。卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè),鋼板滾25 到尾端,要留足夠余量,以免脫落,卷大直徑筒體,防止回彈。 用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè)。 頂具必須焊有手柄。 1使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 1使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。 1現(xiàn)場配合施工,要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。 26 動力機械安全操作規(guī)程 一、內(nèi)燃機 內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于 20m。 搖車啟動時,應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動,禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時,不準將繩繞在手上。 溫度過高而需打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。 二、發(fā)電機 發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。 發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準拖在地面上。 發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有絕緣防護措施。 三、空氣壓縮機 輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。 空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。 壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校 驗,保持靈敏有效。 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突27 然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。 嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 停車時應(yīng)先降低氣壓。 28 運輸車輛司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,證、照齊全,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。 發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊 手剎車。 發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。 涉水時,如水深超過排氣管,不得強行通過,并嚴禁熄火。 在坡道上被迫熄火停車,并拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。 通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。 車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。 二、載重汽車 氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于 時起步 ,若停在坡道上 ,氣壓低于 時 ,不得滑行發(fā)動。 貨車載人,應(yīng)按車輛管理部門規(guī) 定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。 裝載構(gòu)件和其他貨物上路時,寬度左右各不得超出車廂20 ㎝,高度從地面算起不得超過 4m,長度前后共不得超過 2m,超出部分不得觸電,并應(yīng)擺放平衡,捆扎牢固,如裝運異形特殊29 物件,應(yīng)備專用擱架。 運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,制定具體的安全措施。 三、自卸汽車 發(fā)動后,應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。 配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室 內(nèi)不得有人。 卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復原,不得邊走邊落。 向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當距離,以防邊坡坍塌,確保安全。 檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車廂,以防車廂突然下落傷人 自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。 四、牽引車 牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。 經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。 牽引車應(yīng)緩慢運行,最高時速不超過 5km/h,通過平交道口時,應(yīng)有人維持交通秩序。 五、機動翻斗車 向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當安全距離并設(shè)30 置檔墩,以防翻車。 車上嚴禁帶人,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,注意來往行人。 機械維修工安全操作規(guī)程 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。 多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。 扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。 用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二 。 機械解件,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。 修理機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。 架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。 檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標志,非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中,不準將手31 伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔 土石方機械司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認機械周圍無人和無障 礙物時,方可作業(yè)。 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。 停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟頭落地。 二、裝載機 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時,中途不得突然停頓。 行駛時,須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。 三、推土機 用手搖啟動時,必須五指并攏。用拉繩啟動時,不得將繩纏在手上。 推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人。 向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。 推土 機上、下坡不得超過 35176。,橫坡行駛不得超過 10176。 32 中小機械操作工安全操作規(guī)程 一、砼、泥漿攪拌機 攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。 開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。 二、卷揚機 卷揚機應(yīng)安裝在平 整、堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)對正;卷揚機距滑輪一般應(yīng)不少于 15m。 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。 作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。 吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用保險棘輪卡牢。 33 操作中,嚴禁擅自離開崗位。 工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 作業(yè)中突然停電 ,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。 三、砂輪機 砂輪面不準裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。 工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。 操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準兩人同時使用一個砂輪。 砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足 25 ㎜的不準使用。 手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時,要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。 四、手電鉆 手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。 操作時,應(yīng)先啟動,后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。 操作時應(yīng)用杠桿加 壓,不準用身體直接壓在上面。 五、倒鏈 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。 操作時,不準站在倒鏈正下方。 34 重物需要在空間停留較長時間時,要將小鏈拴在大鏈上。 六、千斤頂 操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊好墊平。 絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。 使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞的對面,并不準超載。 千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。 35 第三部分 施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程 挖掘機安全操作規(guī)程 一、挖掘機 司機,應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 二、挖掘機在工作前,應(yīng)做好下列準備工作: 向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。 挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。 按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。 檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。 檢查電線 路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。 檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。 檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否36 正常,確認無誤后,方可開始工作。 發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。 三、挖掘機在工作中,應(yīng)注意下列安全事項: 挖掘機工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。 挖掘機工作時應(yīng)當處于水平位置,并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板、墊妥。 鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損
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