【文章內(nèi)容簡介】 剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢。調(diào)整或校正刀具，必須停機。折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。1操作卷揚機、壓縫機，手不得抱送工件。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。1多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)用隔光板。1針鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。1二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。1雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。1施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。1工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；，直徑不少于浮筒面積的6070%。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)及時校驗。碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，不準用火烤。1乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍；嚴禁用火烘烤。1點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。1不得手持連接膠管制焊槍爬梯、登高。1嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。1在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。1電石應(yīng)放在通風良好，不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。1鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。1工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 1丙烷氣的使用應(yīng)符合以下要求：（1）氣瓶瓶閥必須密封嚴密，瓶座、護罩（扶手）應(yīng)齊全。（2）與氣瓶連接的導(dǎo)管連接口應(yīng)密封嚴實，連接軟管應(yīng)采用耐油膠管，膠管的爆破壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度盡量要短。（3）氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內(nèi)。（4）氣瓶在使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同時與明火、熱源的距離必須在10米以上。（5）氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管直接連接。（6）當氣瓶閥著火時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，同時防止著火氣瓶傾倒。（7）當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶，讓其逸出，直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。（8）瓶內(nèi)殘剩液應(yīng)退回充氣站處理，嚴禁隨便傾倒。一般要求：起重指揮應(yīng)有技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應(yīng)停止吊裝。所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。起吊對象應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢（見表2）。編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責人采取措施。表1 鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用途安 全 系 數(shù)纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設(shè)備機動起重設(shè)備56作吊索無彎曲67作捆綁吊索810用于載人的升降機14表2 鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)）折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）619+1624+1637+1661+10507010015610814112016251116152021302640報廢16以上20以上30以上40以上使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定。繩卡應(yīng)用范圍繩卡型號卡桿直徑（毫米）允許承載力（千公斤）適用于鋼絲繩直徑（毫米）繩卡間距（毫米）繩卡使用量（個）Y16M6903Y28M8903Y310M1011903Y412M121003Y515M141003Y620M161204Y722M181404Y825M201605Y928M2228311805Y1032M242005Y1140M252506Y1245M273006Y1350M30185256300660以上3507注：搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。1使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。1起吊對象，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。起重桅桿：1組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。1捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。1纜風應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。1纜風跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7米。1纜風與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。1定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設(shè)多層纜風。1桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/201/15。相鄰纜風要交錯移位。結(jié)構(gòu)吊裝：裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。2起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。2就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。2使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊，嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。2引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只，松鉤前應(yīng)敲緊。2無纜風絞正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時，禁止無纜風校正。2禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。2吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。設(shè)備吊裝：2三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。2裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進行，高差不宜過大。3用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快。必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。3使用管子（滾杠）拖動設(shè)備，管子的粗細應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。3旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。3采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備和長度的1/。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。3滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項：（1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾和后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚機。（2）設(shè)備直徑大于3米時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3米時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)有同一直線上。（3）溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。（4）負載的獨腳桅桿傾倒時，應(yīng)用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。一般要求：各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及平軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡車，工作中最少保留三圈以上。兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重機重量的80%。操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、對象必須與架空電線保持安全距離。起吊對象應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。對象起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。1起重機