【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。 鋼筋切斷機(jī) 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái) 的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材科長(zhǎng)度決定。 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng) 換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時(shí)．應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 鋼筋彎曲機(jī) 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種 芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑 倍。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超 過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 鋼筋冷拉機(jī) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?xiàng)顧C(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于 5m。 冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少 2m 以外。 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面 300mm 以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾縣，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待 所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。 用延伸度控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮． 夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過 5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。 作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備 采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須 配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大 ～ 1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。 空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任 何零件。 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。 用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。 張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。 第四章 安裝、裝修機(jī)具 一般規(guī)定 機(jī)具上的刃具、胎、模具、成型輥輪等必須保證強(qiáng)度和精度，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。 機(jī)具上的傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)不得隨意拆卸。 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨；防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。 長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)具，在使用前必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。 套絲切管機(jī) 機(jī)具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙。 工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。 切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。 加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，必須兩次進(jìn)刀。 作業(yè)中，應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打震落。 彎管機(jī) 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。不得帶載荷試車。 必須按加工管徑選用管摸，并按順序放好。 不得在管子和管模之間加油。 夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。 手持電動(dòng)工具 使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)、電器時(shí)，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條件時(shí)，應(yīng)有牢固可取的接地(接零 )保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存 放和使用時(shí)應(yīng)避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。 刃具應(yīng)刃磨蜂利，完好無損、安裝正確、牢固。 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。 作業(yè)前必須檢查： 外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損， 保護(hù)接地 (接零 )連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法； 電氣保護(hù)裝置良好、可 靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。 啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無阻。 手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。 機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。 使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)： 鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死； 鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋； 必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)， 使用直徑在 25mm 以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。 使用角向靡光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為 80m／ min，作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持 15176?！?30176。的傾斜位置。作切割時(shí)砂輪不得傾斜。 第五章 木工機(jī)械 一般規(guī)定 工作場(chǎng)所應(yīng)備有 齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。 機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。 裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。 嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺 寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。 運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。 根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物． 作業(yè)后，切斷電源，鎖好聞箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。 圓盤鋸 鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 10～ 15mm處， 必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過 20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料 10～ 20 mm 為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的 1/4。 啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送科。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于 500mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 操 作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。 鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑 600mm 以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。 平面刨 (手壓刨 ) 作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。 刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口 50mm 以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。 被刨木料的厚度小于 30mm，長(zhǎng)度小于 400mm 時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在 15mm，長(zhǎng)度在 250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于 10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。 第六章 焊接設(shè)備 電弧焊的一般規(guī)定 焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具 或呼吸濾清器。 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12 伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。 焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。