【文章內(nèi)容簡介】 金計劃。計劃下達后，集團公司業(yè)務(wù)主管部門進行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要積極實施，按時、按質(zhì)、按量完成計劃。 第二節(jié) 主提升機 第 四十 六 條 罐籠、箕斗要選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠的防墜器出廠時要有 MA 標(biāo)志和關(guān)鍵部位的探傷報告，罐籠、 箕斗的頂部應(yīng)設(shè)置保護傘和欄桿；罐籠、箕斗的裝載量不得超過其額定裝載量；罐籠側(cè)面必須封嚴；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，防止因受晃動或振動而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠；罐籠設(shè)計和附件設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求及有關(guān)規(guī)定。 第 四十 七 條 BF 型罐籠防墜器的管理 防墜器必須選用具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家 生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。 新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用；使用過程中每半年進行 一次檢查性試 驗，每年進行一次脫鉤試 18 驗，試驗參照制造部門提出的方法和要求進行。 第 四十 八 條 提升裝置的最大載重 量、最大載重差和提升容器的乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行，箕斗提升已安裝定重裝載的設(shè)備必須投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號進行提升；接箕斗到位信號及可裝載信號，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載。 第 四十 九 條 提升信號要清晰可靠，并必須與罐位、安全門、阻車器、搖臺、罐座相閉鎖，信號閉鎖與設(shè)計要求符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；升降人員時，嚴禁使用罐座。 第 五十 條 提升機必須裝設(shè)過卷、過速、過負荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功能、二級制動、緊急停車、油壓、油溫、高壓換向閉鎖及換向室（柜）門閉鎖、箕斗順利通過卸載位置顯示等安全保護裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功能九大保護的設(shè)置要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全回路做到軟硬件雙線制。 第 五十 一 條 保護裝置要定期檢查試驗，達到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、松繩、緊停，每班由司機檢查試驗一次；每周由檢修人員將主要保護檢查試驗一次 第 五十 二 條 完善主提升設(shè)備控制及保護系統(tǒng)。 優(yōu)化提升機的保護、控制技術(shù)，提高控制精確度和安全可靠性，保護 系統(tǒng)、重要的控制系統(tǒng)實行冗余設(shè)置。 提升行程校正必須準(zhǔn)確、及時，要求有程序校正和外部硬件開關(guān)強行校正；外部硬件校正開關(guān)設(shè)計位置要合理，要從根本上杜絕未經(jīng)減速的容器沖向天輪。 井筒開關(guān)設(shè)置要合理，在井筒中每個方向要設(shè)置減速點、 2m/s限速、到位、過卷開關(guān)；過卷保護接點在進入 PLC 輸入回路的同時，也串入安全回路；井筒開關(guān)實現(xiàn)失效保護報警功能。 19 對各類故障要有相應(yīng)的報警、分析、記憶功能；各礦要 逐步完善觸摸屏、上位機的功能，實現(xiàn)系統(tǒng)上一次提升的電流、速度、制動油壓等歷史曲線記憶以及硬件安全回路的故障信息 記憶。 完善主提升機的防雷電、防浪涌、過壓、接地等保護，確保提升安全。 各種保護都要求進行試驗，提升設(shè)備應(yīng)具備現(xiàn)場試驗條件。 單繩 纏繞式 絞車打離合時，游動滾筒的容器位置要有顯示，并完善相應(yīng)保護，防止游動滾筒溜車和調(diào)繩，完成后不對繩就高速開車造成過卷的重大事故。 逐步更新 為 先進、可靠的液壓站，液壓站的二級制動性能良好。 主井提升系統(tǒng)裝卸載位置、副井提升系統(tǒng)上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用；主副井底尾繩環(huán)處也應(yīng)安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，以監(jiān)視尾繩環(huán)運行情況。 第 五十 三 條 加強提升機操作、 維修人員的管理，提升機司機持證上崗； 在交接班升降人員的時間內(nèi) ，必須一人操作，一人監(jiān)護；提升 機長時間停用或提升系統(tǒng)檢修后，必須先試車，確認正常后方可進行正式提升工作。 第 五十 四 條 主、副井上口必須裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和過卷、過放的緩沖裝置。更換提升容器后，必須校驗提升容器與防撞梁、托罐裝置的配合關(guān)系是否符合要求。 第 五十 五 條 對主提升機使用的鋼絲繩、襯墊的選用、管理、維修，要求： 主提升鋼絲繩是影響煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件，選型時，負荷計算要準(zhǔn)確，改型要經(jīng)集團公司業(yè)務(wù)主管部門同意；國產(chǎn)鋼絲繩選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ，進口鋼絲繩比質(zhì)比價；摩擦式提升機主繩進繩時 ,每套繩要求同廠家、同型號、同批次。 20 鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠合格證等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進行檢驗，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩檢驗后，管技人員要及時計算安全系數(shù)，并鑒定能否繼續(xù)使用。 提升機鋼絲繩的檢驗、安全系數(shù)、檢查、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》相應(yīng)各條的要求。 多繩摩擦式提升機新掛繩或換繩時，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進行除油；并且運行時要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動力。 多繩 摩擦式提升機的主導(dǎo)輪襯墊要選用可靠的產(chǎn)品，襯墊出廠時，要提供抽樣取自同一副襯墊的摩擦系數(shù)試驗報告；用于主導(dǎo)輪的摩擦襯墊，在現(xiàn)場提升繩帶油、水、煤粉等各種工況下的摩擦系數(shù)不低于０ .２５。 多繩摩擦式提升機尾繩采用合金澆注繩頭連接，并加裝保險繩。 第 五十 六 條 主、副井提升系統(tǒng)及主要生產(chǎn)系統(tǒng)的日檢修時間不得少于 2 小時。各礦要保證檢修時間，不得隨意擠占或取消； 每次檢修時，檢修人員須經(jīng)司機同意后，方可進行檢修；檢修完成后，首先試驗安全保護裝置，再進行空、輕、重載試運行；試車正常，經(jīng)司機確認后，方可離開現(xiàn)場。 提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置（張力自動平衡裝置）、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機、變壓器及調(diào)速、控制等設(shè)備 ,以及各種保護和閉鎖裝置等 ,每天必須由專職人員檢查 1 次；每月還必須由科（區(qū)）組織有關(guān)人員全面檢查 1 次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理， 21 檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。 單繩纏繞式提升機的制動繩、緩 沖器及多繩摩擦式提升機的尾繩、分繩器、井底每周至少全面檢查、檢修一次，尾繩聯(lián)接器每天都要進行檢查。檢查制動繩的斷絲、磨損和潤滑情況（特別注意檢查上下出車平臺附近的情況）以及拉緊裝置全部緊固件緊固情況和制動繩張緊情況，拉緊裝置應(yīng)涂稠油，以防銹蝕；檢查緩沖器的固定情況和有無抽出現(xiàn)象，向緩沖器和連接裝置各零部件涂防銹油脂。檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形；分繩器是否完好，井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；檢查尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活。每次檢查后要認真填寫檢查記錄。 防墜器每天要由專人檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理 并記錄。 抓捕器的檢查：各零部件是否齊全完整，連接件是否有松動、丟失現(xiàn)象；驅(qū)動彈簧有無破損，彈簧固定的可靠性以及有無異物防礙彈簧伸縮；檢查抓捕器在驅(qū)動彈簧作用下能否自由活動，楔子能否夾緊制動繩，有無異物落入抓捕器內(nèi)；潤滑油量是否充足，特別是各叉桿銷軸轉(zhuǎn)動和潤滑情況；檢查各導(dǎo)向套，如磨損太快或抓捕器楔子被磨損，應(yīng)找出原因及時處理，應(yīng)使上下導(dǎo)向套管及抓捕器的中心線保持在同一條鉛垂線上。防墜器每年大修一次，大修時需將抓捕器拆開，清除全部零件上的污垢及鐵銹，并放入煤油中清洗，檢查各零部件是否完好，對于軸承與軸的間 隙磨損后超過 ，抓捕器楔子的圓弧表面磨損大于 ，楔背表面磨損大于 的應(yīng)予以更換。 主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每周至少全面檢查檢修二次。 每周至少全面檢驗一次井筒裝備，檢查井筒裝備的完好情況，及時處理罐道的松動、銹蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井梁、井壁等的間隙，清理井筒雜物等；每年至少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙等祥細檢查、測量一遍，全面鑒定井筒裝備的完好情況；對于井筒有地質(zhì)破壞的礦井，在破壞 22 活動期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強井筒 裝備檢查，每旬對罐道間距以及容器與井壁、容器與井梁的間距測量不少于一遍。 每月至少對過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風(fēng)管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢查一次。過卷、過放緩沖裝置制動力設(shè)計、調(diào)整要合理、準(zhǔn)確，每使用 5 年至少要進行一次重新標(biāo)定，鋼絲繩要進行防腐，銹蝕嚴重的要及時更換；每年至少要用提升容器實際檢驗一次防撞、托罐的可靠性。 減速器以及高速、低速聯(lián)軸器每月全面檢查一次，平行軸減速器每年要揭蓋檢查，清洗換油，全面檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒的磨損情況；行星輪減 速器要根據(jù)振動、溫升、油質(zhì)等使用情況每年進行一次鑒定，每運行四年至少進行一次大修。行星輪減速器大修要簽訂嚴格的協(xié)議，全面進行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。高速聯(lián)軸器每季度至少拆檢一次、低速聯(lián)軸器每年拆檢一次，進行清洗換油，測量輪齒的磨損情況，鑒定聯(lián)軸器運行的技術(shù)狀況；減速器以及高速、低速聯(lián)軸器如不符合有關(guān)要求，應(yīng)及時進行更換。 主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、游動滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其他輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機及電機、測速發(fā)電機等，要根據(jù)設(shè)備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進行一次全面 拆檢或鑒定。 主電機、變壓器、電抗器、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺等每周至少全面檢修一次；直流電動機、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜至少每月清灰一次；交流電動機、變壓器、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻至少每季度清灰一次，帶有軸瓦的電動機要同時測量定轉(zhuǎn)子氣隙；帶有 PLC 裝置的控制柜和操作臺至少每 15 天清灰一次。直流電動機整流子表面每天至少用酒精擦一次，每周對整流子換向片溝槽修理一次。 23 大中型直流電機每月組織全面檢查，檢查冷卻裝置過濾器、 清洗過濾網(wǎng)，檢查軸承，檢查電刷磨損和靈活度，檢查刷握和換向器狀態(tài)等；每年對電機進行徹底清潔、檢查、保養(yǎng)，全面檢修繞組、軸瓦、換向器等，測量電機絕緣、氣隙，鑒定電機狀況；大型直流提升機電機每使用 5 年進行一次小修或中修，每使用 10年進行一次大修。 主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如提升機的主軸、制動桿件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進行一次探傷，提升容器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時也必須進行探傷檢驗，合格后才能繼續(xù)使用。 第 三 節(jié) 主扇風(fēng)機 第 五十 七 條 礦井主扇風(fēng)機房必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機裝 置，其中 1 套作備用；備用風(fēng)機必須保持完好狀態(tài)，在 10 分鐘內(nèi)能開動起來；主扇風(fēng)機每月至少換車一次．進行輪換檢修。 第 五十 八 條 反風(fēng)設(shè)施必須完好齊全，反風(fēng)時，要確保 10 分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的 40％。 第 五十 九 條 主扇因故需單機運行時，必須制定施工安全技術(shù)措施、單機運行措施、應(yīng)急預(yù)案，上報集團公司批準(zhǔn)，并嚴格按措施執(zhí)行。 第 六 十 條 倒換風(fēng)機或調(diào)整風(fēng)機運行工況點時，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴格執(zhí)行倒換風(fēng)機的操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機工況點。主扇風(fēng)機更換了風(fēng)葉、電動機，改變了動葉、導(dǎo)葉角 度，應(yīng)進行運行參數(shù)測定。 第 六十 一 條 主扇風(fēng)機要有可靠的雙電源，電機要有過流、無壓釋放、防雷電等保護，扇風(fēng)機軸承、電機軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報警裝置。對旋風(fēng)機須增設(shè)雙機運行方式時發(fā)生單機停運或運轉(zhuǎn)掉電故障聲光報警裝置。 第 六十 二 條 保護裝置要定期進行試驗，風(fēng)機軸承溫度、電機軸承和定子溫度保護裝置每季度至少試驗一次，保護裝置及儀器、儀表每年 24 至少校驗一次，確保靈敏可靠；電機軸承溫度檢測探頭必須與軸承外圈可靠地接觸，保證軸承溫度測量的準(zhǔn)確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置合適，靈敏可靠。 第 六十 三 條 要合理制定主扇風(fēng)機 日常維護、定期檢修制度： 每月至少對主扇風(fēng)機 、 電機、 聯(lián)軸器加油一次，對旋風(fēng)機建議在風(fēng)機運轉(zhuǎn)中進行加油；風(fēng)機加油時要控制加油量，加完油后，要進行檢驗，觀察軸承溫度的變化情況。 機電檢修工每周至少要對主扇風(fēng)機檢修一次。每月由科（區(qū)）組織有關(guān)人員進行全面檢查一次，檢查葉片的間隙和完好情況，試驗有關(guān)保護等。每季度應(yīng)至少 全面 檢查一次反風(fēng)設(shè)施，檢查 風(fēng)機 加油管道、葉片及固定裝置等 ， 活動葉片并對葉片固定結(jié)合面加油 ；每 半年檢查維修一次防爆門，并全面清理風(fēng)機葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。每年對主扇風(fēng)機全面檢修一次，拆檢聯(lián)軸器、 軸承、電機；更換油脂 ,清洗疏通加油、排油管路、冷卻風(fēng)過濾網(wǎng)；檢修葉片；對風(fēng)機性能、技術(shù)狀況進行檢測、檢驗、鑒定等。 第 六十 四 條 采取有效措施，消除風(fēng)機、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道的漏風(fēng)。 第 六十 五 條 主扇風(fēng)機房有直通礦調(diào)度的專用電話，有應(yīng)急照明設(shè)施。 第 四 節(jié) 主排水泵 第 六十 六 條 主排水泵、采區(qū)主要 水 泵及其配電設(shè)備的設(shè)計必須滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求；主排水泵房的溫度應(yīng)小于 30℃。 第 六十 七 條 主排水泵、采區(qū)主要泵應(yīng)有可靠的使用、備用引水裝置和高、低水位報警等保護，電機有短路、過負 荷、接地、欠壓釋放等保護。 第 六十 八 條 單臺水泵的起動時間應(yīng)不大于 5min；水泵應(yīng)進行輪換使用，每臺泵正常連續(xù)運行時間不超過 24