【文章內容簡介】 現(xiàn)狀 評價 報告 13 輸送等工作。 1） 冷凝鼓風 采用煤氣間接 管式初冷工藝，即來自焦爐的荒煤氣 與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，在氣液分離器中分離出的液體自流入氨水澄清槽進行分離，分離出的氨水進入循環(huán)氨水槽后一部分作為循環(huán)氨水送入焦爐橋管和集氣管噴灑冷凝、冷卻荒煤氣，其余作為剩余氨水送到蒸氨裝置處理后，送往酚氰污水處理站處理達標后回用。分離出的焦油用于 制備活性炭（焦油靜置脫水產生的分離水也送至氨水澄清槽）；氨水澄清槽底部沉降的焦油渣排至焦油渣車，定期送往備煤車間。 氣液分離后荒煤氣由氣液分離器上部出來進入煤氣橫管 初冷卻器。橫管初冷器分上、下兩段冷卻；通過煤氣橫管初冷器可將煤氣從 82℃冷卻至2125℃。煤氣從橫管初冷器下部排出，送至脫硫工段。氨水和焦油的混合物送至氨水澄清槽，經過澄清后，焦油進入焦油儲槽待用，氨水進入氨水中間儲槽，循環(huán)使用。 2）煤氣脫硫 冷卻后的煤氣進入干式脫硫塔，煤氣通過含有氫氧化鐵的物質（添料），使硫化氫與 Fe（ OH） 3反應生成鐵的硫化物 Fe2S3和 FeS。 煤質活性炭生產工藝及流程 該項目采用以太西煤為原料，以煤焦油為粘結劑生產活性炭的生產工藝，按生產工藝劃分為四部分： （ 1） 原料混捏成 型 烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 14 外購的太西煤露天堆放在貯煤場， 焦油存放在 焦油儲槽 中。原料混捏成型屬間歇式生產。生產時首先是原料煤經過雷蒙磨破碎成煤粉，煤粉送至高位煤粉倉貯存?zhèn)溆谩?煤焦油由蒸氣管道進行加熱， 水計量槽是由工業(yè)水管直接引入，并經加熱，使之溫度在 80℃ 以上，供配料用。 經過計量的煤粉、煤焦油和水在混捏機中通過攪拌，混合均勻并成為膏狀物料。膏狀物料由螺旋輸送機送到成型機料盤。再由人工將物料裝入成型機。在高壓下通過孔狀模具使物料成為圓柱狀長條生料，條狀料 送到車間外的 硬化涼條場貯存?zhèn)溆谩? （ 2） 炭化過程 條狀料不斷送入炭化爐入口，條 狀料進入炭化爐后由于溫度升高和爐內隔板的轉動，物料在不斷的運動中進行干燥、斷裂和熱分解，直到干餾炭化。物料在炭化過程中由爐尾的入口不斷的向爐頭滾動，最后由炭化爐出 口 排出，成為具有一定強度和孔隙度的黑色顆粒，稱為炭化料，人工運往涼料場。為保證炭化爐內的炭化溫度，在炭化爐頭采用煤氣燃燒加熱。燃燒后的煙道氣穿過炭化爐，將物料中的水分、煤焦油及原料煤中的揮發(fā)分一同帶出炭化爐，這些氣體中含 有大量的可燃性氣體及有害物質， 如：CO、 H S0焦油、各種烴類化合物和多環(huán)烴類、苯等，其成分與焦爐荒煤氣的成分相似。為降低 炭化爐尾氣的污染，該項目將回收大部分炭化爐尾氣引入焦爐的煤氣系統(tǒng)循環(huán)使用，剩余少量含可燃性氣體少的尾氣引入焚燒爐燃燒后排放。 （ 3）活化過程 烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 15 炭化料用電動葫蘆提升至活化爐頂部，根據(jù)工藝要求人工間斷地加進活化爐內。炭化料進入活化爐后由上至下經過預熱段、補充炭化段、活化段、冷卻段等，最后成為活性炭成品由下部出料閥控制 間斷地放出，再經過篩選、檢驗、包裝作為成品入庫?；罨^程所需蒸汽由 鍋爐房供給。 活化爐是由對稱的左右兩半爐組成?；罨^程中蒸汽 由一側的蓄熱器下部進入，與蓄熱器內的高溫蓄熱磚接觸 ， 蒸氣溫度提高成為過熱蒸 氣，再由蓄熱器的頂部出來，進入活化爐上部。過熱蒸氣自上向下在活化爐內曲折運動，同時與炭化料進行活化反應。反應氣體由活化爐出來進入下燃燒室，燃燒后的高溫氣體進入活化爐另一側，并按相反方向自下而上流動。當水蒸氣流過活化段時，與活化道中的物料直接接觸進行活化反應，產生大量的含有 CO、 H2的水煤氣。由于這些反應是吸熱反應，致使爐內溫度不斷下降，因 此這半爐稱為冷卻半爐。這半爐中剩余的水蒸氣及反應生成的水煤氣混合氣體經過下聯(lián)煙道進入另外半個爐內，進入另外半爐后氣體自下而上曲折運動。同時在這后半爐不同的位置通入二次空氣， 使混合氣體中的可燃氣體燃燒放出大量的熱，維持活化反應所需要的溫度。 這時后半爐稱為加熱半爐。燃燒生成的高溫煙道氣由上聯(lián)煙道進入另一個蓄 熱室的上部，氣體自上而下流動把被水蒸氣冷卻的蓄熱磚重新加熱。煙道氣的溫度由10001100℃ 降到 250350℃ ，而后由蓄熱器底部經煙道進入煙囪排入大氣。生產中一般要完 成一次操作需要 30 分鐘。 水蒸氣在活化爐內主要進行下列反應： H2O+C=CO+ 若水蒸汽 過量則發(fā)生以下反應： 烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 16 2H2O+C=CO2+ 同時伴有以下副反應： CO2+C=2CO163KJ 2H2+C=CH471KJ 2H2+2C= 活化反應均為吸熱反應，如果不能及時補充熱量則活化爐內溫度 將會迅速下降，使活化反應惡化。為了維持正常的活化反應溫度，一般 在活化反應過程中向活化爐內補充一定的熱量或者加入部分空氣。補充熱量的大小是根據(jù)活化設備的類型和活化時間的長短來確定的。 加入空氣是為了使空氣中的氧與活化反應產生成的 CO、 H CH C2H4等 可燃氣體進行燃燒放出熱量，以補充活化反應中的熱量損失。主要化學反應式如下 ： CO+1/2O2=CO2+ H2+1/2O2=H2O+ CH4+2O2=2H2O+CO2+ CH4+3O2=2H2O+CO2+1344KJ 由上述反應式可以看出，空氣中的氧氣與可 燃 氣體反應放出的熱量是很大的，足以使活化反應處于熱平衡狀態(tài)，均勻地進行反應。 （ 4）成品后處理 成品后處理主要是為了提高或改善活性炭的產品品質或特性，主要包括破碎、篩分、檢驗、包裝等工藝過程。 工藝流程圖見下圖 。 烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 17 生產工藝流程圖 烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 18 主要生產設備 主要設備一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 （臺） 備注 1 破碎機 KPBⅡ 3 2 振動篩 5 3 雷蒙磨 4R3216 2 4 袋式除塵器 R4 2 5 液壓機 YQ32315 2 6 混捏機 NH500 2 7 炭化爐 *14 2 8 斯列普活化爐 1000t 2 9 包裝機 FBⅡ 4 10 搖動給料機 FRC2142A 2 11 搗固機 DG61 1 12 裝煤推焦車 FRC2153 2 13 攔焦車 FRC2154 2 14 熄焦車 FRC2103 1 15 消煙除塵車 FRC2139C 1 16 塑焦 搗固焦爐 TJL4350D 2 17 煤氣 初冷器 F=3020m2 2 18 氨水澄清槽 50m3 4 19 電捕焦油器 PGFD100 1 20 焦油貯槽 30m3 2 21 脫硫塔 φ *21m 2 22 終冷塔 φ 2m*21m 3 23 蒸汽 鍋爐 1 1 特種設備 24 電動葫蘆 CD1 型 1 特種設備 25 變壓器 315KVA6/ 180KVA6/ 160KVA6/ 1 1 1 26 柴油發(fā)電機 WD287TAD61L TF600KW 2 烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 19 總平面布置 按功能分為辦公生活區(qū)、生產及輔助工程區(qū)。 辦公生活區(qū)位于廠區(qū)西側，包括辦公室、宿舍和食堂。 生產及輔助工程區(qū)位于廠區(qū)東側，依次布置有塑料型焦場、塑 焦 車間、煤氣凈化車間、 炭化車間、 活化車間 （包括鍋爐房、化驗室） 、廢塑料加工車間。 廠大門位于西側 。 詳見總平面布置圖。 主要建（構）筑物防火間距一覽表 序號 建構筑物名稱 規(guī)范要求 （ m） 實際 距離（ m） 依據(jù) 1 塑 焦車間 —— 配煤 車間 12 45 GB5001620xx 2 塑 焦車間 —— 煤氣凈化 車間 12 50 GB5001620xx 3 塑 焦車間 —— 篩分車間 12 70 GB5001620xx 4 塑 焦車間 —— 炭 化 車間 12 200 GB5001620xx 5 塑 焦車間 —— 活 化車間 12 80 GB5001620xx 6 塑 焦車間 —— 鍋爐房 12 85 GB5001620xx 輔助生產設施 給排水 該項目生產、生活用水均由本公司自備水井供 給。自備水井最大涌水量 60m3/h，能夠滿足廠區(qū)生產、生活用水需要。 生產用水循環(huán)利用，基本無廢水排出。少量生產廢水和生活污水排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，然后集中排出廠區(qū)。 供 電 該項目供電由海勃灣供電局摩爾溝專線供給，電壓等級 6KV。在現(xiàn)有6KV 輸電線路上分別進入 1（ 315KVA）、 2（ 180KVA）、 3（ 160KVA）變壓器，由變壓器二次出線進入低壓配電室后，再分別向各工段送電。 該項目 消防水泵及應急照明、疏散指示等消防用電負荷為 二級負荷，烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 20 備 柴油發(fā)電機 2 臺（ 600KW），作為事故應急電源 。 其余工藝生產裝 置屬三類負荷。 防雷、防靜電 該項目 爆炸危險場所按第二類防雷建構筑物設防，非爆炸危險場所按第三類防雷建構筑物設防。防雷設計按照《建筑物防雷設計規(guī)范》（ GB500571994， 20xx版）的規(guī)定執(zhí)行。 所有用電設備 采用 TNS 接零 方式，接地電阻小于 10 歐姆。 對產生靜電的設備管道 均做防靜電措施，防靜電接地與保護接地共用接地裝置。 供熱 鍋爐房內 有 一臺、 一臺燃煤氣蒸汽鍋爐，供 活性炭生產及生活取暖使用，滿足生產、生活用汽。 消防 該公司生產、生活、消防 用水為同一系統(tǒng)，消防設施包括水消防系統(tǒng)、滅火器材。 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》，該項目消防水按主廠房同一時間火災次數(shù)為一次計算，室內外消防水量為 25L/S（ 90m3/h） ，其中室內消防水量為 10L/S， 室外消防水量為 15L/S，消防時間以 3 小時計算，共需消防水量 270m3。 消防給水管網(wǎng)水壓為 。 裝置區(qū)內同一時間內火災次數(shù)為一次。廠內設消防給水管網(wǎng)和室外地下消防栓。 廠內有 2個 600m3高位水池。 廠區(qū)內 消防管網(wǎng)沿道路敷設，形成環(huán)狀管網(wǎng)，并沿線設置地 下 式室外消火栓， 消火栓 保護半徑 120m， 間距不超過 60m。 滅火器配置一覽表 序號 安放地點 滅火器型號 數(shù)量 備注 1 制粉車間 8kg 干粉 2 2 成型車間 8kg 干粉 2 3 炭化車間 8kg 干粉 4 烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 21 4 活化車間 8kg 干粉 5 5 活性炭庫房 8kg 干粉 4 6 中控室 8kg 干粉 4kg 二氧化碳 2 1 7 鼓風機室 8kg 干粉 35kg 推車式干粉 2 1 8 換向室 8kg 干粉 2 9 鍋爐房 8kg 干粉 4 10 配電室 8kg 干粉 4kg 二氧化碳 2 1 11 柴油發(fā)電機室 8kg 干粉 2 12 化驗室 8kg 干粉 2 13 地下消火栓 SA100/ 型 1個 焦油罐區(qū) 14 消防水帶 DN65 3條 該項目消防依托距離本廠 5 公里的烏海市 海勃灣 消防大隊 特勤中隊 ，能夠滿足本項目消防救援要求。 自動控制 該項目 在中控 室對 煤氣凈 化 裝置區(qū)、水泵、風機的溫度、流量、壓力進行 集中控制。 換向室、鍋爐房、炭化車間 設有探頭、 可燃氣體檢測報警儀。 儀表采用現(xiàn)場儀表和遠傳儀表相結合的方式，根據(jù)防爆區(qū)域的劃分，處于易燃、易爆場所的儀表，選用與危險場所等級相應的本安防爆型或隔爆型儀表，對直接接觸強 腐蝕介質的儀表，選用抗腐蝕性儀表。 儀表及其測量管線的伴熱及保溫：現(xiàn)場變送器均安裝于保護箱或保溫箱內；保溫的工藝管道上的就地壓力表設保溫層；儀表伴熱保溫管線，均敷設保溫層；從檢測點引出的電纜均穿 鍍鋅鋼管敷設至電纜橋架；電纜管線在穿越墻壁或樓板后密封其進出口 。 原材料及產品檢驗 公司設化驗室，主要對進廠原材料、輔料及出廠產品進行質量檢測。 烏海市 工貿有限責任公司 1 萬噸活性炭、 1 萬噸廢棄塑料資源化綜合利用項目安全現(xiàn)狀 評價 報告 22 公共設施 公共設施主要包括：辦公室、職工宿