【文章內(nèi)容簡介】 噸的發(fā)展余地。 、 酸性球團礦市場預(yù)測 發(fā)達(dá)國家從 1986年起就逐漸實現(xiàn)利用球團煉鐵，而我球團生產(chǎn)起步較晚。造成這種局面的原因是生產(chǎn)設(shè)備和工藝落后。 20xx 年首鋼球團廠進(jìn)行了工業(yè)性實驗，取得了成功。高爐使用后焦比下降幅度大，鐵產(chǎn)量提高明顯。利用球團煉鐵是今后煉鐵工業(yè)發(fā)展的方向。因此，本項目建成后，產(chǎn)品將有良好的市場前景。 北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 12 、 產(chǎn)品目標(biāo)市場 近年來，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能迅速擴大， 20xx年全國粗鋼產(chǎn)量達(dá)到 ，鐵水產(chǎn)量達(dá)到 ，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)對高爐入爐精料的需求很大。本項目產(chǎn)品的目標(biāo)市場確定為永鋼集團有限公司自用或供給國內(nèi)各鋼鐵企業(yè)。 、 產(chǎn)品銷售價格預(yù)測 目前，球團礦在國內(nèi)市場上仍處于成長期，市場需求穩(wěn)定增長。根據(jù)同類產(chǎn)品的市場銷售情況，在可預(yù)測的 5 年里，銷售價格將會小幅上揚，預(yù)測價格將在 900元 /噸左右 (含稅價格 )，利潤水平相對較高。 、 市場風(fēng)險 本項目市場前景很好，經(jīng)濟效益顯著，但在經(jīng)營過程中，要充分考慮原材料的供應(yīng)問題，尤其是要保證原料的質(zhì)量。企業(yè)經(jīng)營者應(yīng)審時度勢，善于捕捉機遇，克服自身不足，將經(jīng)營風(fēng)險降低到最小程度。 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 、 建設(shè)規(guī)模 建設(shè)豎爐氧化球團生產(chǎn)線，形成年產(chǎn) 100 萬噸酸性球團。年工作北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 13 日為 330 天，采用三班連續(xù)工作 制。 、 產(chǎn)品方案 本項目產(chǎn)品為經(jīng)冷卻的球團礦，品位 %，含粉率 5%，球團礦粒度 ㎜，常溫球團礦抗壓強度≥ 20xxN，轉(zhuǎn)鼓指數(shù) 95%，F(xiàn)eO 含量 2%。 廠址選擇 、 廠址選擇及交通狀況 項目選址位于北票市北部 20km的北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)(東官營鄉(xiāng) )，境內(nèi)有地方鐵路通過，廠區(qū)距離東官營站僅 公里，并與國鐵在駱駝營車站接軌。廠區(qū)距離 305國道僅一公里，公路運輸十分便利。 、 地質(zhì)條件 廠區(qū)地下一層和二層為詩陷性黃土，主要含水層是現(xiàn)代河床附近的沖積礫砂層，水位平均埋深 20m，含水層深 度 ，廠地地耐力約 150kPa，凍土層 。靈丘地區(qū)地震烈度為 7度。 北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 14 、 氣候條件 項目建設(shè)區(qū)屬大陸性季風(fēng)氣候，北據(jù)近 30 年氣象統(tǒng)計資料顯示： 年平均氣溫 ℃ 年平均最高氣溫 ℃ 年平均最低氣溫 ℃ 年極端最高氣溫 ℃ 年極端最低氣溫 ℃ 年平均降水量 476 ㎜ 全年主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng) (WNW) 技術(shù)、設(shè)備和工程方案 、 技術(shù)方案 、 球團工藝 本項目采用豎爐焙燒法生產(chǎn)工藝。 豎爐球團生產(chǎn)工藝流程圖 膨潤土 含鐵原料 北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 15 工藝流程自鐵精礦原料倉開始至成品球團礦輸出為止，包括鐵精礦的配料、烘干、潤磨、造球、生球篩分及布料、生球干燥及預(yù)熱、冷卻、成品球團礦儲存和輸出等主要工序。 配料與烘干 生產(chǎn)球團所需鐵精粉由陸路運輸?shù)搅蠄鰣龃鎯?，由取料機裝至配料室相應(yīng)的配料倉，通過六個 Φ 1600圓盤給料機、稱重式配料。 由于鐵精粉夏季水分含量過大，有時水分超過 10%，而冬季鐵精配料（ ，膨潤土電子皮帶稱四臺） 25m烘干機 2 機 4 機 1雙層圓錕篩（生篩） 2雙層圓錕篩（生篩） 1豎爐 （ 10㎡） 2豎爐 （ 10㎡） 1篩板機（ B=650） 2篩板機（ B=650） 75 ㎡帶式冷卻機（ B=1500） 成品篩分（震動篩） 成品倉 P1 煤氣、空氣 P2 P3 P4 P5 F1 G3， G4 S4， S5 G1， G2 S1， S2 ≤ 6m/m 煤氣、空氣、冷卻水 煤氣、空氣、冷卻水 ≤ 7m/m S3 S6 二臺加濕機 二臺45㎡電除塵器 二臺18抽風(fēng)機 除灰塵 排放大氣 北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 16 粉又容易結(jié)塊，因而必須對鐵精粉進(jìn)行烘干，使鐵精粉水分降至 %以下，同時烘干機還起初步 混合的作用。 配完的混合料通過總皮帶電子稱由皮帶機運輸至烘干機。采用一臺 Φ 25m圓筒烘干機，烘干機熱風(fēng)來自烘干爐，烘干機設(shè)有旁路系統(tǒng)。圓筒干燥機處理能力 150t/h；煙氣爐供熱。 潤磨 潤磨機的規(guī)格：Φ ，處理能力 60t/h。筒體轉(zhuǎn)速。介質(zhì)填充率 25%。物料細(xì)度 200目粒級可提高 10%。 膨潤土配料 罐裝膨潤土由汽車運輸?shù)綇S，儲存在膨潤土儲倉，膨潤土由罐車輸送到膨潤土料倉，膨潤土配料倉下裝有挿板控制流量。 膨潤土槽有效容積 200m179。，貯存時間 100h，倉下設(shè)有四個排料口。 鐵精礦和膨潤土在配料室貯存并按重量 100： (12)的比例配料，膨潤土配料采用四臺電子皮帶稱。 造球 經(jīng)混勻后的混合料用膠帶機運至造球室的 4 個混勻料緩沖槽，料槽為稱重式結(jié)構(gòu)，倉下排料設(shè)備采用 4 套定量給料機，其排料量可按設(shè)定值自動調(diào)節(jié)。 造球設(shè)備采用 4 臺 6000㎜圓盤造球機。每臺圓盤造球機臺時產(chǎn)量為 4060 噸 /小時，下面都設(shè)有相應(yīng)的圓盤給料機。造球盤的傾角和轉(zhuǎn)速可調(diào)，以滿足不同的工藝條件，保證較高的成球率和較好的生球質(zhì)量。造球是球團工藝中一個十分重要的工序，生球質(zhì)量的好壞直北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 17 接影響 到球團焙燒工藝的正常進(jìn)行和成球的質(zhì)量以及產(chǎn)量、返粉量。影響造球的因素很多，除設(shè)備的可調(diào)性外，造球盤的加水量、加料量、加水方式、操作人員的熟練程度，都是影響成球率和生球質(zhì)量的重要因素。 合格生球的質(zhì)量要求是： 粒度： 1016㎜≥ 85% 落下強度：大于 6次 / 抗壓強度：大于 10N/個球 生球篩分 采用雙層圓輥篩將生球中的小于 Φ 6㎜和大于 20 ㎜部分篩除掉。 豎爐焙燒工藝 生球通過布料機連續(xù)不斷的、均勻的布入爐內(nèi)，經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻五個階段，焙燒后的球團礦從豎爐底部均勻的排除爐外，在豎爐操作過程中要求排球量與布入生球量基本平衡，因此豎爐生產(chǎn)是個連續(xù)作業(yè)過程。 (1)干燥帶 豎爐的干燥采用屋脊性干燥床，預(yù)熱帶上升的熱廢氣和導(dǎo)風(fēng)墻出來的熱風(fēng)在干燥床下部混合，溫度達(dá)到 350650℃。穿過干燥床與入爐生球進(jìn)行熱交換，達(dá)到生球干燥的目的，生球在干燥帶的行為主要是脫水，初步加熱和磁鐵礦開始氧化。生球經(jīng)過干燥后，體積收縮、內(nèi)摩擦力增加，抗壓強度提高，一般干球抗壓強度提高 46 倍，同時毛細(xì)水排除，內(nèi)摩擦增加，塑性消失，落下強度變差，僅有 1次 /個北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 18 左右。 (2)預(yù)熱帶 生球干燥后殘留 (12%的水份 )從干燥床的下部滾落進(jìn)入預(yù)熱帶，在預(yù)熱帶干球除了繼續(xù)加熱 (升溫到 9001000℃ )脫除殘留水份和強度繼續(xù)提高外，還將發(fā)生下列變化： ①結(jié)晶水，水化物和結(jié)構(gòu)水分解和排除； ②磁鐵礦氧化和結(jié)晶； ③硫化物分解和氧化； ④碳酸鹽分解。 (3)焙燒帶 生球通過預(yù)熱帶被加熱到 1000℃左右，進(jìn)入焙燒帶主要發(fā)生兩個方面的反應(yīng)，一是繼續(xù)加熱、二是發(fā)生固結(jié)，使之強度急劇提高。 (4)均熱帶 球團經(jīng)過焙燒后往下運動進(jìn)入均熱帶，均熱帶的作用是使球團固結(jié)充分，進(jìn)一步提高球團強度和質(zhì)量均勻。 (5)冷卻帶 冷卻帶是豎爐整個焙燒過程的最后一個階段。球團到了冷卻帶由于受到鼓入爐內(nèi)冷空氣的對流熱交換，溫度逐漸下降，一般溫度能降到 500700℃，冷卻風(fēng)量為 51000m179。/m，壓力為 2428KPa。 (6)排料 球團礦經(jīng)豎爐下部的齒輥卸料器排出。齒輥實際是裝置在豎爐下部的一組能繞自身輥線做放置或往復(fù)擺動的活動爐底，其作用是松動北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 19 料柱，破碎大塊，承受料柱重量。 (7)貯存 豎爐排出球團經(jīng)鏈板機冷卻后，由皮帶機直 送成品倉貯存。成品倉設(shè)有 4 個礦槽，總貯存量約 5000t，可貯存 12天產(chǎn)量。 、 豎爐主要技術(shù)參數(shù) 公稱焙燒面積 10 ㎡，干燥床面積 ㎡，導(dǎo)風(fēng)墻通風(fēng)面積 ㎡，燃燒室容積 179。 2， 7燒嘴 2 2 個，噴火數(shù)量 23 2 個。 、 原料和燃料 使用原料及燃料為磁性精粉、煤氣發(fā)生爐煤氣。 燃料消耗控制在 35KG標(biāo)煤 /噸球，電耗在 40KWh/噸以下。 鐵精粉： Tfe≥ 66% S≤ % 粒度 200目≥ 80% 其它鐵精粉根據(jù)永聯(lián)鋼廠購買情況決定 膨潤土：膨脹容≥ 20 吸水率≥ 120mg/g 吸蘭量 35ml 粒度 200目≥ 96% 、 工程地質(zhì)和地基處理 、 地基處理 本項目擬選廠地下一層和三層為溫陷性黃土，采用灰土換填方式處理地基，地耐力要求達(dá)到 150kPa。 北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 20 、 建筑 本工程主要工業(yè)建筑包括：配料室、烘干機室、球磨機室、混合機室、造球機室、鏈板機室、豎爐、帶冷機基礎(chǔ)、皮帶通廊及轉(zhuǎn)運站、煙囪、制氣系統(tǒng)以及相應(yīng)的公輔設(shè)施。 公輔設(shè)施主要包括：除塵系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、風(fēng) (汽 )系統(tǒng)、電 (力 )系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等專業(yè)設(shè)施。 、 結(jié)構(gòu) 根據(jù)地質(zhì)概況，建筑基礎(chǔ)應(yīng)座落在粉土層或礫砂層上 (可通過換填來實現(xiàn) )。配料室、烘干機室、球磨機室廠房均為單層排架結(jié)構(gòu)；造球室廠房主體為三層混凝土框架結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)設(shè) 5t 單梁吊車一臺；豎爐為 H型鋼框架結(jié)構(gòu)五層。鋼筋混凝土煙囪的基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 其它車間、轉(zhuǎn)運站一般采用鋼筋混凝土澆框架結(jié)構(gòu)、框排架結(jié)構(gòu)，單層廠房標(biāo)準(zhǔn)跨度的盡量采用預(yù)制結(jié)構(gòu) (標(biāo)準(zhǔn)屋架或屋面梁、大型屋面板 )。該地區(qū)為 7度地震區(qū)，其抗震設(shè)計按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。所有排架車間吊車梁跨度為 6m 的采用鋼筋混凝土吊車梁，跨度大于 6m 的采用鋼吊車梁。 混凝土煙囪及鋼煙囪：煙囪內(nèi)部砌筑耐火磚進(jìn)行耐高溫處量，耐火磚與煙囪壁之間填保溫隔熱材料。 皮帶通廊：地上皮帶通廊采用鋼通廊；地下皮帶通廊采用鋼筋混凝土通廊。 北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 21 設(shè)備基礎(chǔ)：設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔全部采用波紋管，設(shè)備安裝時采用從漿墊板，二次灌漿采用微膨脹灌漿料。 、 節(jié)約原材料的措施 本工程建設(shè)需要的大量鋼材和水泥等建筑材料，設(shè)計中盡量考慮就近采購，優(yōu)先采用當(dāng)?shù)卦牧?，以減少運輸費用。 總圖運輸與公用輔助工程 、 總圖布置 根據(jù)現(xiàn)場條件及球團工藝和生產(chǎn)線的特點以滿足工藝流程為原則，兼顧運輸、檢修、環(huán)保、防火、安全等規(guī)范要求，充 分利用場地條件，對廠區(qū)內(nèi)的車間、道路、管線、綠化等統(tǒng)一進(jìn)行設(shè)計布置。 、 總平面布置 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，原燃料及成品運輸要求，本著方便管理、檢修、工藝流程順暢的原則，同時兼顧安全，防火，環(huán)保等要求進(jìn)行的及充分利用場地條件，對廠區(qū)內(nèi)的車間、道路、管線、綠化統(tǒng)一設(shè)計布置。 北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 22 、 廠內(nèi)運輸及道路 廠內(nèi)運輸 生產(chǎn)球團礦所需含鐵原料由汽車運輸進(jìn)廠后，用皮帶運輸至精粉庫，成品球團礦輸出至成品庫。 膨潤土用汽車運輸袋裝進(jìn)廠，廠內(nèi)備品備件、檢修等輔助運輸用汽車運輸。 鐵精礦及車間工序之間用膠帶機動輸。 道路設(shè)計 根據(jù)球團廠生 產(chǎn)、運輸及檢修作業(yè)要求，各主要車間及檢修作業(yè)場地均有道路接入，為混凝土路面。 、 管線綜合布置 管線綜合布置是在全面考慮各種管線的性質(zhì)、用途及管線之間、管線與建筑物之間在總平面和豎向布置互相協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，對通風(fēng)、除塵、電氣、水道等各種管道進(jìn)行綜合布置。同時兼顧了節(jié)約用地、檢修及安全生產(chǎn)等因素。廠區(qū)外部管線盡量采用共溝、共架敷設(shè)的方式來布置。 、 綠化 為了使廠區(qū)有良好的環(huán)境，減少粉塵及噪聲污染，應(yīng)在廠區(qū)主要道路兩側(cè)及空地上種植適宜當(dāng)?shù)厣L的花草、樹木，廠區(qū)綠化率達(dá)到30%。 北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司年產(chǎn) 100 萬噸球團燒結(jié)項目可行性研究報告 23 、 給排水 、 設(shè)計范圍 本設(shè)計包括北票經(jīng)濟開發(fā)區(qū)萬達(dá)發(fā)展有限公司 100萬噸氧化球團項目建設(shè)工程范圍以內(nèi)的生產(chǎn)、生活、消防給水排水的設(shè)計。 、 水壓及水源 生活水水壓 S3： P= 105Pa 室內(nèi)消防水水壓： P= 105Pa 室外生產(chǎn)補充水壓 S1： P= 105Pa 低循環(huán)水水壓 XH： P= 105Pa 普循環(huán)水水壓 XH： P= 105Pa