【文章內(nèi)容簡介】 浙江 臺 30 17 CNC 立式加工中心 山東 輛 30 18 其他非標(biāo)設(shè)備 上海 臺 19 辦公設(shè)備及其他 上海 臺 合 計 主要設(shè)備臺／套 598 總平面布置與運輸 項目構(gòu)成（主要建、構(gòu)筑物） 本項目建設(shè)用地為 450 畝， 項目總平面主要技術(shù)指標(biāo) 按照《工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)》國土資發(fā)〔 20xx〕 24 號執(zhí)行，工業(yè)項目投資強度控制指標(biāo)≥ 100 萬元 /畝；容積率控制指標(biāo)≥ ；工業(yè)項目的建筑系數(shù)應(yīng)不低于 30%；工業(yè) 項目所需行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積不得超過工業(yè)項目總用地面積的 7%；綠地率≤ 20%。 土建工程按照《 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 》執(zhí)行。主要建筑如 表 51 所 示。 年精密加工 3800 萬件汽車零配件生產(chǎn)線建設(shè)項目建議書 18 表 51 配套土建工程一覽表 序號 建構(gòu)筑物名稱 建筑面積 m2 層 數(shù) 結(jié)構(gòu)類型 備注 1 生產(chǎn)車間 186000 1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu) 2 理化檢測車間 26500 1 磚混結(jié)構(gòu) 3 倉儲車間 38500 1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu) 4 變配電房 900 1 磚混結(jié)構(gòu) 5 行政辦公 10500 3 磚混結(jié)構(gòu) 6 員工宿舍 34000 5 磚混結(jié)構(gòu) 7 食堂 1500 3 磚混結(jié)構(gòu) 8 鍋爐房與其它 1600 1 磚混結(jié)構(gòu) 9 污水處理站 1500 合 計 301000m2 場內(nèi)外運輸 本項目 年運輸量為 13 萬 噸 。 其中：原材料運入 萬 t/a， 產(chǎn)品運出 萬 t/a，輔助材料為 4000 噸。 廠外運輸 本項目實施地選址在 上猶工業(yè)園區(qū)， 交通方便 ， 社會運力較豐富 ，廠外原料等 全部 由社會運輸力量承擔(dān) ， 運輸依據(jù)不同地點可采用火車 ， 汽車 ， 船舶進行運輸 。 廠內(nèi)運輸 廠內(nèi)運輸主要是產(chǎn)品的倒運 ， 采用叉車運輸 和小推 車。 叉車能 和小推車 滿足廠內(nèi)原材料及成品等運輸要求 。 運輸裝備 為減少一次性投資作運輸費用 ， 材料的運入和產(chǎn)品的運出 都 用社會運輸力量解決 。 考慮到廠內(nèi)實際實際情況 ， 廠內(nèi)需增加如下運輸車輛 。 年精密加工 3800 萬件汽車零配件生產(chǎn)線建設(shè)項目建議書 19 公用配套工程 給排水工程 （ 1）給水工程 本項目用水主要為生活用水和生產(chǎn)用冷卻水，其中生活用水量約為 8m3/d，生產(chǎn)用循環(huán)水補充新水量約為 ，按每天生產(chǎn) 16 小時計算，本項目生產(chǎn)生活用水量合計為 ，預(yù)留一定的富余量，則項目最大用水量約為 10m3/d。 本項目室內(nèi)消防用水量 10L/S、室外消防用 水量 15L/S，火災(zāi)延續(xù)時間 2 小時計算，一次消防用水量為 180m3。 供水水源從當(dāng)?shù)厥姓┧芫W(wǎng)引入廠區(qū)，廠區(qū)設(shè)二次供水系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)用水要求，設(shè)置 100m3 循環(huán)水池一座。給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活、消防同一管道供水系統(tǒng)，室外給水管網(wǎng)形成環(huán)狀布置，主管埋地敷設(shè)。 （ 2）排水工程 本項目生活廢水經(jīng)污水管道直接排至市政排水管網(wǎng)。 生產(chǎn)用水主要為冷卻用水，采用循環(huán)冷卻水方案，以減少對水資源的消耗。因生產(chǎn)用水全部循環(huán)利用，基本無廢水排放，只有少量的水因冷卻物件而蒸發(fā)，補充一定的新水即可。 供電工程 （ 1）用電負(fù)荷 本項目總裝機容量為 16600kw。項目用電負(fù)荷等級為三級。 用電由縣供電線路引入，供電負(fù)荷為 10kv。電源選用 2 臺 250kv箱式變壓器，備用電源采用 100kw 柴油發(fā)電機組，主備電源采用自動切換方式供電。 （ 2）電源選擇及線路敷設(shè) 本項目建一座變配電站，購置兩臺 1200kva 干式變壓器，一用一備。 電源引入電纜選用 YJV2210KV 型電力電纜埋地敷設(shè)。動力及照年精密加工 3800 萬件汽車零配件生產(chǎn)線建設(shè)項目建議書 20 明干線選用 VV221KV 型電力電纜直埋敷設(shè)。所有電纜在穿越道路、硬化地面和管溝時加穿保護鋼管。 （ 3）動力與照明配電 車間用電設(shè)備由低壓配電屏控制， 所有用電設(shè)備均設(shè)就地控制設(shè)施。照明按工藝及各場所要求的照度進行配置，燈具以熒光燈和工廠燈為主，粉塵較大及潮濕場所選用防水防塵燈。照明配電箱選用XRM04 型，安裝在可安全操作的墻上，在主要通道和出入口設(shè)置應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志。 道路照明選用高壓鈉燈，路燈控制在低壓配電室內(nèi)，路燈配線選用 VV221KV 電力電纜直埋敷設(shè)。 （ 4）防雷與接地保護 本設(shè)計所有單體均依三類防雷建筑物考慮。整體采用 25*4 鍍鋅扁鋼做避雷網(wǎng)。利用建筑物基礎(chǔ)做接地體防直擊雷和感應(yīng)雷。 TNS系統(tǒng)中專用接地保護線、車間內(nèi)部配電屏、配電箱外殼及 一切正常情況下不帶電之金屬外殼均應(yīng)與接地體牢固連接。接地體安裝完畢后實測接地電阻，要求不大于 1Ω。 通信設(shè)施 （ 1）通信方式 由當(dāng)?shù)仉娦挪块T提供程控電話、寬帶網(wǎng)絡(luò)等通信線路，由廣電部門提供有限電視網(wǎng)絡(luò)。通信系統(tǒng)采用綜合布線系統(tǒng)，綜合布線采用模塊化結(jié)構(gòu)，星型布線并且有開放系統(tǒng)，能支持電話及各種計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)。在業(yè)務(wù)及辦公室設(shè)雙口信息插座。信息線路選用五類 8 芯雙絞線，由建筑內(nèi)配線架進行通話和信息分配。 （ 2）通信線路及設(shè)施 電話總機室擬置放于綜合辦公樓內(nèi)，各單體（車間）電話由廠總機室電話配線架引出內(nèi)線、外線 采用電話纜直埋引至各單體（車間）電話組線箱，然后敷至各需要崗位。 消防通信設(shè)計中，依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，按各單體（車間）防火分區(qū)安裝煙溫探頭，年精密加工 3800 萬件汽車零配件生產(chǎn)線建設(shè)項目建議書 21 在走道出入口，樓梯口設(shè)報警按鈕、警笛，當(dāng)火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關(guān)非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。消防控制室還設(shè)有與市消防隊的直通電話?？照{(diào)設(shè)備要求與防火閥、除塵設(shè)備防排煙裝置連鎖控制。 供熱方案 廠區(qū)采暖由開發(fā)區(qū)供熱管網(wǎng)熱電廠集中供熱，供熱管網(wǎng)采用半通行地溝敷設(shè)，地溝斷面 1500 1500mm，管材用球磨鑄鐵鋼管。 采暖型式為普通散熱器采暖，散熱器選用四柱 760 鑄鐵散熱器，采暖系統(tǒng)型式為下供下回雙立管系統(tǒng)，供回水干管敷設(shè)在地溝內(nèi)，同程式布置。 通風(fēng)方案 生活區(qū)通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，車間采用自然通風(fēng)與機械通風(fēng)相結(jié)合的方式，以機械排風(fēng)為主。車間通風(fēng)換氣次數(shù)按 6 次 /小時技術(shù)，選用玻璃鋼軸流風(fēng)機排風(fēng)，補風(fēng)為門、窗縫隙自然補風(fēng)。 消防措施 根據(jù)項目功能區(qū)劃分為三個防火區(qū)，其中辦公樓等建筑物防火類別為丁類，其他為戊類。主要防火措施： （ 1）總圖：在總圖設(shè)計中嚴(yán)格按防火規(guī)范要求進行工程設(shè)計，在建筑 物之間留足防火間距，并使消防通道能夠順利到達各防火區(qū)域。 （ 2）建筑防火：在建筑設(shè)計中應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)建筑物防火規(guī)范和消防要求。 （ 3）消防給水：根據(jù)項目運營用水量和消防要求，本項目設(shè)置生產(chǎn)與消防合用水池，應(yīng)至少按一處火災(zāi)滅火要求設(shè)置水池容積。 （ 4）電氣：電氣設(shè)備及照明器具均采用防爆或隔爆材料，對鍋爐房、飼草庫照明設(shè)備選用防水、防塵燈，對宜產(chǎn)生靜電的設(shè)備及管道做防靜電接地。 （ 5）通風(fēng) :對生產(chǎn)車間加裝通風(fēng)機械，并保證持續(xù)通風(fēng)排煙狀態(tài)。 年精密加工 3800 萬件汽車零配件生產(chǎn)線建設(shè)項目建議書 22 第七章 原材料及能源供應(yīng) 主要原料及能耗情況列于表 71。 表 71 項目主要原材料消耗情況一覽表 序號 名稱 單位 年消耗量 單價 （萬元 /噸） 總價（萬元） 1 20CRMNTI 噸 70000 35000 2 不銹鋼 胚 噸 6330 3800 總計 38800 其中用電及水耗由 上猶縣市 政給水電管網(wǎng)供給。如表 72 所示。 表 72 主要能耗表 序號 名稱 單位 年消耗量 單價 總價（萬元） 備注 1 電 萬度 2156 （元 /度） 其中基本電費500*28= 萬 元 2 水 萬噸 20 （元 /噸） 含排污費 元 /噸 總計 第八章 環(huán)境影響與節(jié)能 場址環(huán)境條件 項目建設(shè)地點為 江西省上猶縣模具產(chǎn)業(yè)基地 ， 基地 座落于贛州市西部 37 公里山水風(fēng)光旖旎的上猶縣城東郊，距贛粵高速公路最近入口處 19 公里，橫于 10 106 國道之間， 基地 內(nèi)有江西至湖南豐州一級公路 ， 地理位置十分優(yōu)越。 該 基地 已按工業(yè)用地進行規(guī)劃，具有配套的交通物流、給排水及污水處理系統(tǒng)。 項目建設(shè)用地周邊均為 機械模具制造 企業(yè)， 根據(jù)上猶縣環(huán)保局有年精密加工 3800 萬件汽車零配件生產(chǎn)線建設(shè)項目建議書 23 關(guān)該區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測 結(jié)果表明：監(jiān)測點 TSP 的日平均濃度 為 、 SO2 的小時濃度 為 度 為 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求，單因子標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)均小于 1，無超標(biāo)現(xiàn)象，表明評價區(qū)域內(nèi)的空氣現(xiàn)狀質(zhì)量良好。 項目所在區(qū)域地表水各污染因子監(jiān)測結(jié)果表明：評價范圍內(nèi)納污水體監(jiān)測斷面上各類污染物指標(biāo)符合所執(zhí)行的《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB383820xx）中的 III 類標(biāo)準(zhǔn)，單因子標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)均小于 1； 贛江 水質(zhì)一般。 項目聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測表明： 聲環(huán)境根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB12348— 20xx)二類標(biāo)準(zhǔn)要求， 項目廠址四周聲環(huán)境噪聲等效聲級值晝間 4955dB（ A)之間，與所執(zhí)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 60 dB（ A)相比較；夜間在 4548dB（ A)之間，與所執(zhí)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 50 dB（ A)相比較，均達標(biāo)。表明建設(shè)項目廠址所在地的聲環(huán)境現(xiàn)狀值能滿足所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)要求。 項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 本工程項目主要污染源及污染物見表 81 表 81 主要污染源及污染物 類別 污染物來源 污染物 排放方式 排放點 性質(zhì) 數(shù)量 廢水 設(shè)備冷卻水 生活廢水 濁度≤ 100mg/L CNH3 H2O≤ 100mg/L 4m3/h 廢水池集中處理 循環(huán)使用 廢氣 熔爐、鍛造件清理粉塵 微量 設(shè)備自動除塵、 風(fēng)機高空排放 廢渣 工業(yè)與生活 垃圾 120 噸 /年 垃圾場或資源綜 合利用 年精密加工 3800 萬件汽車零配件生產(chǎn)線建設(shè)項目建議書 24 環(huán)境保護初步方案 本項目設(shè)計將按國家規(guī)定，對 “ 三廢 ” 治理與主體工程按 “ 三同時 ” 的原則進行，在 “ 三廢 ” 治理過程中，盡量采用先進技術(shù)和目前國內(nèi)同行業(yè)成熟技術(shù)， 使治理后的 “ 三廢 ” 排放指標(biāo)達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 本項目建成后產(chǎn)生的主要三廢污染為：壓鑄車間排出的冷卻液和脫模涂料液廢水；金工車間排出的廢乳化液；生活污水；鋁合金壓鑄機和燃?xì)馊垆X爐工作時產(chǎn)生的微量煙氣；清理工段中產(chǎn)生的金屬氧化物粉塵；空壓機產(chǎn)生的噪聲。 （ 1）廢水治理 壓鑄車間有冷卻水、脫模涂料廢水排出，其水質(zhì)為： COD1500 mg/l、油 90 mg/l、 pH78。金工車間有少量廢乳化液排出，其水質(zhì)為：COD 1840 mg/l、油 1480 mg/l、 SSl660 mg/ pH89。鍛造車間冷卻液、機械 廢水經(jīng)油水分離、初次沉淀、生化池（采用接觸氧化法和活性污泥法處理的成套技術(shù)）、二沉池、污泥池及消毒池及消毒裝置后廢水中的主要污染物濃度及排放負(fù)荷均有較大的下降，后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。廢乳化液經(jīng)乳化液處理機組預(yù)處理后排入脫模涂料廢水調(diào)節(jié)池，與脫模涂料廢水一并處理后排放。廢水處理站的處理能力為 60㎡ /l。經(jīng)以上治理措施治理后的廢水，能達到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定即： CODcr≤ 300 mg/l、 OIL≤ 20 mg/l、 SS≤ 350 mg/l、 pH6≤ BOD ≤ 150 mg/ NH3N≤ 25 mg/動植物油 ≤ 30 mg/1。 企業(yè)生活污水水質(zhì)為： CODcr 300 mg/ BOD150mg/ NH3N25 mg/ pH6 SS300 mg/動植物油 30 mg/1。生活污水排入廠區(qū)污水管網(wǎng)后流至工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)該地區(qū)生活污水站作二級生化處理后排放。 （ 2）氣塵治理及通風(fēng)部分 年精密加工 3800 萬件汽車零配件生產(chǎn)線建設(shè)項目建議書 25 鍛造車間液壓機和熔鋼爐工作時產(chǎn)生微量煙氣，設(shè)計中在鍛造車間頂部設(shè)置通風(fēng)氣樓，并在車間外墻設(shè)置進風(fēng)百葉，通過自然通風(fēng)的形式，改善鍛造車間內(nèi)的工作環(huán)境。燃?xì)馊垆摖t產(chǎn)生的煙氣通過除塵設(shè)備凈化處理后室外高空排放 。清理工段中拋丸機工作時有金屬氧化物粉塵產(chǎn)生，經(jīng)過設(shè)備自帶的除塵裝置凈化后， 由風(fēng)機室外高空排放，達到國家環(huán)境保護的要求。 （ 3）廢渣 ① 治理措施 對該項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的金屬廢料、渣等，集中收集堆放于生產(chǎn)車間內(nèi)的指定地點，然后統(tǒng)一投入熔化爐內(nèi)繼續(xù)利用。 熔化爐產(chǎn)生的爐渣，集中收集堆放于生產(chǎn)車間的指定地點，然后送長壽危險廢物處理場。 廠區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾分類袋裝化并集中收集清