8江蘇以創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)研報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-28 11:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 操作創(chuàng)新出業(yè)績(jī)，煉鋼年增效益上千萬(wàn)元。煉鋼廠冶煉車間開展轉(zhuǎn)爐少渣冶煉技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)提高裝準(zhǔn)率、優(yōu)化槍位控制、優(yōu)化爐渣結(jié)構(gòu)等措施，在保證脫磷率前提下平衡渣量、堿度等因素，降低造渣料消耗，進(jìn)而減少轉(zhuǎn)爐渣量，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐合理范圍內(nèi)少渣冶煉，最大限度降低鋼渣帶走的鐵元素，減少鋼鐵料損失。少渣冶煉攻關(guān)后。依此計(jì)算，，，全年可產(chǎn)生效益1296萬(wàn)元。 技術(shù)攻關(guān)威力顯，煉鋼提高生產(chǎn)率。氧槍作為轉(zhuǎn)爐煉鋼核心設(shè)備，負(fù)責(zé)將高純度氧氣以超音速射流的形式吹入金屬熔池，為煉鋼生產(chǎn)提供所需的動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)條件，進(jìn)而完成復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中由于快速緊張的生產(chǎn)節(jié)奏、并不穩(wěn)定的鐵水條件和原材料質(zhì)量，加之操作失誤等多種因素，氧槍粘鋼損壞現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，既增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，又嚴(yán)重影響了煉鋼的生產(chǎn)節(jié)奏，限制了產(chǎn)能的發(fā)揮，同時(shí)給轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)安全帶來(lái)很大的隱患。 在煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中，氧槍粘鋼的危害極大。由于吹煉過(guò)程中氧槍槍位受控制不穩(wěn)或加料時(shí)機(jī)把握不好等原因，均易造成化渣不良，爐渣流動(dòng)性差，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的返干現(xiàn)象，使?fàn)t渣不能很好地覆蓋金屬液面。裸露在外的鋼液，受氧氣射流的作用發(fā)生飛濺，造成槍頭粘鋼，極易造成氧槍損壞。 建邦集團(tuán)的煉鋼
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