【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鏈順滑程度等等，對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。 技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容 在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。 工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中 的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。 樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。 在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 17 對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過(guò)客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。 裁剪工藝要求 裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約 ” 是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下： （ 1）拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù) 量，注意避開(kāi)疵點(diǎn)。 （ 2）對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。 （ 3）排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對(duì)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。 （ 4）對(duì)于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱。 （ 5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過(guò)厚，面料上下層不偏刀。 （ 6）根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。 （ 7）采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不 要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。 縫制 縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。 粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡(jiǎn)化縫制工序，高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 18 使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對(duì)服裝造型起到一定的作用。其種類以無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。 梭織服裝加工 中，縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型： （ 1）鏈?zhǔn)骄€跡。 鏈?zhǔn)骄€跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優(yōu)點(diǎn)是單位長(zhǎng)度內(nèi)用線量少，缺點(diǎn)是當(dāng)鏈線斷裂時(shí)會(huì)發(fā)生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫，是由一根針線和鉤子線互相串套而成，其彈性和強(qiáng)力都較鎖式線跡為好，同時(shí)又不易脫散。單線鏈?zhǔn)骄€跡常用于上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈?zhǔn)骄€跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側(cè)縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強(qiáng)的部位。 （ 2）鎖式線跡。 亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見(jiàn)的縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。 （ 3）包縫線跡。 由若干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線跡。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫 ?? 六縫包縫）。其特點(diǎn)是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當(dāng)縫跡受拉伸時(shí)，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機(jī)織物的包邊。三線包縫 和四線包縫為最常用的機(jī)織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為“ 復(fù)合線跡 ” ，由一個(gè)雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 19 其最大特點(diǎn)是強(qiáng)力大，可同時(shí)進(jìn)行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。 （ 4）繃縫線跡。 由兩根以上針線和一根彎鉤線相互穿套而成，有時(shí)在正面加上一根或二根裝飾線?？嚳p線跡的特點(diǎn)是強(qiáng)力大，拉伸性好，縫跡平整，在某些場(chǎng)合（如拼接縫）也可起到防止織物邊緣脫散的作用。 除了基本縫制外，根據(jù)款式工藝要求還有抽褶、貼布繡等加工方式。梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇，都應(yīng)考慮到服裝面料 質(zhì)地及工藝的要求。 縫針可用 “ 型和號(hào) ” 加以分類，根據(jù)形狀，縫針可分為 S、 J、 B、U、 Y型，對(duì)應(yīng)不同的面料，分別采用適宜的針型。我國(guó)使用的縫針的粗細(xì)以號(hào)數(shù)來(lái)區(qū)別，粗細(xì)程度隨著號(hào)數(shù)的增加而越來(lái)越粗，服裝加工中使用的縫針號(hào)型一般從 5 號(hào)～ 16 號(hào)，不同的服裝面料采用不同粗細(xì)的縫針。 縫線的選擇原則上應(yīng)與服裝面料同質(zhì)地、同色彩（特別用于裝飾設(shè)計(jì)的除外）。縫線一般包括絲線、棉線、棉／滌綸線、滌綸線等。在選擇縫線時(shí)還應(yīng)注意縫線的質(zhì)量，例如色牢度、縮水率、牢度租強(qiáng)度等等。 針跡密度是指針腳的疏密程度，以露在布料表面 3cm 內(nèi)的 縫合數(shù)來(lái)判斷，也可用 3cm 布料內(nèi)針孔數(shù)來(lái)表示。 服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀，不能出現(xiàn)不對(duì)稱、扭歪、漏縫、錯(cuò)縫等現(xiàn)象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對(duì)稱?？p線要求均勻順直，弧線處圓潤(rùn)順滑；服裝表面切線處平服無(wú)皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好，無(wú)斷線、浮線、抽線等情況；重要部位高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 20 例如領(lǐng)尖不得接線。 鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。 睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng) 注意以下幾點(diǎn)： （ 1）扣眼位置是否正確。 （ 2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。 （ 3）扣眼開(kāi)口是否切好。 （ 4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。 鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng)，否則會(huì)因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。 整燙 人們常用“三分縫制七分整燙”來(lái)強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。整燙的主要作用有三點(diǎn)： （ 1）通過(guò)噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。 （ 2）經(jīng)過(guò)熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。 （ 3）利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動(dòng)狀態(tài)的要求，使服裝達(dá)到外形美觀穿著舒適的目的。 影響織物整燙的四個(gè)基本要素是：溫度、濕度、壓力和時(shí)間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 21 是整理成衣的關(guān)鍵問(wèn)題。熨燙溫度過(guò)低達(dá)不到熨燙效果；熨燙溫度過(guò)高則會(huì)把衣服熨壞造成損失。 各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時(shí)間、移動(dòng)速度、熨燙壓力、有無(wú)墊布、墊布厚度及水分有無(wú)種種 因素的影響。表 1－ 6 是各種纖維熨燙時(shí)的參考溫度。 表 6－ 1 各種纖維的熨燙溫度 溫度單位：℃ 熨燙方法 面料材質(zhì) 墊濕布熨燙 墊干布熨燙 直接熨燙 羊毛 200～ 250 185～ 200 160～ 180 棉 220～ 240 195～ 220 175～ 195 麻 220～ 250 205～ 220 185～ 205 絲 200～ 230 190～ 200 164～ 185 滌綸 195～ 220 185～ 190 150～ 170 錦綸 6 190～ 220 160～ 170 125～ 145 錦綸 66 190～ 220 160～ 170 125～ 145 腈綸 180～ 210 150～ 160 115～ 135 氯綸 — 80～ 90 45～ 65 丙綸 160～ 190 140～ 150 85～ 105 整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生： （ 1）因熨燙溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面極光和燙焦現(xiàn)象。 （ 2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。 （ 3）存在漏燙部位。 成衣檢驗(yàn) 高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 22 服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò)程之中。在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有： （ 1）款式是否同確認(rèn)樣相同。 （ 2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。 （ 3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。 （ 4）條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。 （ 5）面料絲縷是否正確，面料上有無(wú)疵點(diǎn)，油污存在。 （ 6）同件服裝中是否存在色差問(wèn)題。 （ 7）整燙是否良好。 （ 8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。 （ 9）線頭是否已修凈。 （ 10）服裝輔件是否完整。 （ 11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。 （ 12）服裝整體形態(tài)是否良好。 （ 13）包裝是否 符合要求。 包裝入庫(kù) 服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。 內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號(hào)、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 23 格。 外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無(wú)誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)際貨物 相符。 第二節(jié) 設(shè)備方案 為保證本項(xiàng)目 服裝 生產(chǎn) 加工 技術(shù)和產(chǎn)品的先進(jìn)性、可靠性和適用性，滿足高效節(jié)能、環(huán)保等方面的要求。所選購(gòu)的設(shè)備有利于生產(chǎn)過(guò)程的有效銜接，并且合理經(jīng)濟(jì)。按上述原則，根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力進(jìn)行合理的搭配。 一、設(shè)備選擇原則 合理選擇設(shè)備對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品附加值、節(jié)省投資，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都有著直接的關(guān)系。該項(xiàng)目確定以下幾條設(shè)備選擇原則： 技術(shù)先進(jìn)、性能可靠操作維修方便。 為了保證產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，擬引進(jìn)國(guó)內(nèi) 外 先進(jìn)設(shè)備。設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足市場(chǎng)多變的需求，增加企業(yè)的應(yīng)變能 力。 二、主要工藝設(shè)備清單 本項(xiàng)目 擬新上服裝加工自動(dòng)化流水線 7條， 主要工藝設(shè)備清單見(jiàn)表 62。 表 62 主要工藝設(shè)備清單 高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 24 序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 價(jià)格（萬(wàn)元） 備注 一 主要 加工設(shè)備 1 電動(dòng)裁剪 刀 臺(tái) 4 4 2 自動(dòng)化裁床 臺(tái) 1 35 1 3 斷布機(jī) 臺(tái) 10 10 4 壓襯 機(jī) 臺(tái) 10 5 10 5 電腦平縫機(jī) 標(biāo)準(zhǔn) GC61 臺(tái) 25 7 175 6 長(zhǎng)臂平縫機(jī) 臺(tái) 2 7 14 7 激光刻版機(jī) 臺(tái) 1 5 1 8 蒸汽式燙臺(tái)熨斗 T1400 臺(tái) 4 7 28 9 圓 眼 鎖眼機(jī) 臺(tái) 2 24 2 進(jìn)口 10 毛 眼 鎖眼機(jī) 臺(tái) 2 6 2 進(jìn)口 11 四線 密縫 機(jī) 臺(tái) 2 7 14 12 釘扣機(jī) 臺(tái) 4 4 13 工作臺(tái)板 個(gè) 2 2 2 30m 2m 14 影像打卡機(jī) 臺(tái) 1 1 二 變配電設(shè)備 17 1 電力變壓器 300KVA 臺(tái) 1 12 2 高 壓配電柜 套 1 3 3 低壓配電柜 套 1 2 合計(jì) 271 高檔精品服裝智能化生產(chǎn)線建設(shè) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 25 第三節(jié) 工程方案 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（ GB5035220xx）； 《建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB