〈海爾冷柜事業(yè)部質(zhì)量環(huán)境管理程序文件全套〉(33個文件)19生產(chǎn)和服務(wù)過程的管理(編輯修改稿)
2025-08-18 14:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證工作的開展，協(xié)調(diào)和監(jiān)督；開展質(zhì)量成本管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。 由檢驗處制定檢驗程序，判斷檢查的重要性。 由檢驗處和各公司對工序的質(zhì)量進行控制。 檢驗處每日對工序質(zhì)量數(shù)據(jù)進行收集，定期對質(zhì)量問題從材料、技術(shù)、工藝、設(shè)備、模具等方面進行分析，及時采取相應(yīng)的質(zhì)量保證和改善措施。重要質(zhì)量信息應(yīng)反饋開發(fā)部、質(zhì)管處、各公 司和相關(guān)部門協(xié)助處理、控制。 對部件進行測量分析 、半成品和成品進行定工位專職檢查或工序巡檢控制， 外檢 負責(zé)零部件 的周期性檢查，檢驗處負責(zé) 成品的周期性檢查。 、改進件或首件的自檢工作。 。 。 青島營上電器有限公司 質(zhì)量 /環(huán)境管理程序文件 編號： YSDQA0301 第 5 頁 共 8 頁 第 0 次修改 生效期： 檢驗和試驗狀態(tài)標記 狀態(tài)標記適用于原材料、零部件入廠到成品出廠的整個過程，主管機 構(gòu)為檢驗處。 無檢驗和試驗狀態(tài)標記的產(chǎn)品或部件不予放行，使用部門不能接收。 進廠的原材料和零部件必須有 外檢 的 合格 物資標簽方可使用；原材料、零部件必須分區(qū)放置，使用過程中發(fā)現(xiàn)不合格品、返修品要做標記。 生產(chǎn)過程檢驗標記 a 檢驗員每天按規(guī)定對首件樣品進行檢驗，擺放到首件樣品臺上，填寫 《冷柜樣品檢驗記錄》 ，表明首件各項檢驗是合格的。 、半成品，由操作工填“自檢合格卡”掛到零部件、半成品上。 ，標記按檢驗處對各工序檢驗和標識的詳細要求操作，并進行相應(yīng)電子掃描。 ：檢驗處負責(zé)電器性能、制冷系統(tǒng)密封性和制冷性能的測試、記錄與現(xiàn)場管理，不合格產(chǎn)品貼不良品卡進行標識。 冷柜抽樣檢測 對進行抽樣的冷柜，檢測合格后進行電子掃描然后流入包裝線；不合格的粘貼不良品卡，流入返修線。 在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的廢品，經(jīng)工藝員、檢驗員確認后，粘 貼廢品卡。 外協(xié)、外購件發(fā)生未經(jīng)檢驗情況下，生產(chǎn)急用，在檢驗同時放行 ，并在物資包裝上粘貼急用標記，在掃描的同時進行注明，以便檢驗不合格可以追回。 最終檢驗狀態(tài)標記 檢驗員 在冷柜最終檢驗合格后，進行電子掃描， 簽發(fā)合格證 ，包裝出廠。
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