寧波hsk公司(華瑞電器、勝克換向器)質(zhì)量手冊(cè)(8個(gè)文件)8：測(cè)量、分析和改進(jìn)(編輯修改稿)
2025-07-30 13:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 性。當(dāng)授權(quán)的物料裝運(yùn)時(shí)，必須在每個(gè)包裝箱上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。此要求同樣適用于被采購(gòu)的產(chǎn)品，在提交給顧客之前，必須對(duì)供應(yīng)商的任何要求，達(dá)成與顧客一致的見解。 詳細(xì)的不合格品控制方法見 HR/QP28《不合格品控制程序》 : 本公司每月運(yùn)用 HR/QP30《數(shù)據(jù)分析控制程序》確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量 管理 體系的 符 合 性和有效性，并在何處可以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量 管理 體系的有效性。這必須包括來(lái)自監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果以及其他有關(guān)來(lái)源的數(shù)據(jù)。依此證明： ； ； ； ，包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)。 質(zhì)量和運(yùn)行績(jī)效的趨勢(shì)，必須與公司整體目標(biāo)的進(jìn)展進(jìn)行比較，并采取措施，數(shù) 據(jù)應(yīng)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和標(biāo)桿企業(yè)相比較找出差距。對(duì)質(zhì)量記錄、顧客投訴與處理記錄，過(guò)程 監(jiān)視和測(cè)量 有關(guān)數(shù)據(jù)、合同交貨記錄、 質(zhì) 量 手 冊(cè) HR/QM20xx 頁(yè)次： 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) 8．測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 3 版 第 0 次修改 監(jiān)視和測(cè)量 活動(dòng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)等 通 過(guò)分析和使用以解決以下相關(guān)問(wèn)題： 。 、決策和長(zhǎng)期規(guī)劃提供依據(jù)，并確定關(guān)鍵的與顧客相關(guān)的主要趨勢(shì)和相互關(guān)系。 。 持續(xù)改進(jìn)：通過(guò)對(duì)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)評(píng)價(jià)，內(nèi)部質(zhì)量審核的結(jié)果， 糾正和 預(yù)防措施 的實(shí)施，管理評(píng)審的結(jié)論與有關(guān)數(shù)據(jù)的分析提出改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性，以增強(qiáng)顧客滿意。詳細(xì)的方法可見HR/QP31《持續(xù)改進(jìn) 控制程序 》的規(guī)定。 公司的戰(zhàn)略目標(biāo)是過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)，從而提高業(yè)績(jī)，過(guò)程持續(xù)改進(jìn)有兩種途徑：①突破 項(xiàng)目由多功能小組來(lái)實(shí)施。②對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行漸進(jìn)的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，由員工來(lái)完成。 持續(xù)改進(jìn)還應(yīng)包括：①改進(jìn)的原因；②目前的現(xiàn)狀 ； ② 分析、識(shí)別并驗(yàn)證產(chǎn)生問(wèn)題的根 本原因；④確定解決問(wèn)題的辦法； ⑤ 評(píng)價(jià)效果；⑥實(shí)施新的解決辦法。 ： 制造過(guò)程的改進(jìn)，必須控制產(chǎn)品的特性和制造過(guò)程變差減少為目的，同時(shí)將控制計(jì)劃納入受控，必須使制造過(guò)程能力穩(wěn)定使（ Cpk≥），產(chǎn)品特性符合顧客要求，使持續(xù)改進(jìn)得到實(shí)現(xiàn)。 公司編制 HR／ QP29《糾正和預(yù)防措施控制程序》對(duì)糾正措施作出如下規(guī)定： (1)公司必須利用糾正措施，來(lái)消除不合格，以防不合格的再發(fā)生，但應(yīng)考慮采取的糾正措施與所遇到不合格的影響程度相稱。 (2)對(duì)于不合格產(chǎn)品或顧客退貨都必須進(jìn)行評(píng)審和分析。 (3)確認(rèn)不合格產(chǎn)品的原因，以 便采取適宜的糾正措施。 （ 4）評(píng)審所采取的糾正措施并記錄所采取措施的結(jié)果。 ： 公司規(guī)定解決不合格問(wèn)題的程序，首先要分析產(chǎn)品不合格的原因 ,再制訂糾正措施，以識(shí)別和消除產(chǎn)生的根本原因。若顧客有要求，應(yīng)采取顧客規(guī)定的格式來(lái)分析和解決問(wèn)題，一般采用多方論證的方法、防錯(cuò)法、 QC手法等。 ： 質(zhì) 量 手 冊(cè) HR/QM20xx 頁(yè)次： 第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè) 8．測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 3 版 第 0 次修改 在糾正措施的過(guò)程中可采用防錯(cuò)的方法 ,但成本必須可行并有效。 ： 必須同時(shí)在其他類似的過(guò)程中和產(chǎn)品上應(yīng)用糾正措 施及其實(shí)施的控制，以消除不合格原因。 ／分析：必須對(duì)從顧客的制造廠、工程部門及其代理商所退回的產(chǎn)品進(jìn)行分析，必須使該過(guò)程的周期減到最小，一般不超出一個(gè)工作周，同時(shí)必須保存這些分析記錄，而且在需要時(shí)可獲得此記錄。并采取糾正措施以防再次發(fā)生。應(yīng)與確定的根本原因、糾正措施和實(shí)施有效性監(jiān)視相一致。 詳細(xì)的糾正措施可見 HR／ QP29《糾正和預(yù)防措施控制程序》糾 正措施部分。 (1)公司必須確定消除潛在不合格的原因的措施，以防止不合格的發(fā)生，預(yù)防措施必須與該潛在問(wèn)題的影響程度相稱，在確定造成潛在不合格的事實(shí)中要利用 FMEA、顧客滿意度調(diào)查和顧客抱怨分析中查找潛在不合格的原因。 (2)在確定預(yù)防措施時(shí)要有具體的方法、步驟、職責(zé)分工、驗(yàn)證方法和完成時(shí)間。 (3)在實(shí)施預(yù)防措施中，責(zé)任部門必須按計(jì)劃實(shí)施 ，在實(shí)施中開發(fā)部 對(duì)技術(shù)性措施要監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)指導(dǎo)
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