【文章內(nèi)容簡介】 預留、預埋進行仔細檢查，核對無誤后，簽發(fā)砼澆注許可證，方可澆注砼。 ① 砼澆筑前，雜物及積水應排除干凈，鋼筋、模板經(jīng)甲方或監(jiān)理共同驗收合格后方能施工。 ② 砼振搗：梁、柱采用插入式振動器振搗，板采用平板式振動器振搗，梁柱接頭等鋼筋密集處用特細振動器振搗。使用插入式振動器振搗時須做到“快插慢抽”，插點均勻分布、循序搗實；砼分層澆筑時，振動棒應插入下層 50mm。使用平板式振 動器振搗時，前后排應搭接 3050mm。 (4) 柱身砼澆筑 本工程框架柱澆注高度均超過 2m，用串筒送料以防砼離析，在送料前先在柱底放入 5cm 厚砂漿，柱砼澆筑至梁 (板 ) 11 下 2cm 處。柱子澆筑順序按施工進度計劃實施。柱一次澆灌高度不得超過 400mm。 (5) 梁、板砼澆筑 梁板采取一起澆筑的方法，先澆筑梁砼，待梁砼澆至板模時再統(tǒng)一澆筑砼，對于一般單梁砼采取從一頭至另一頭澆筑順序，對于大斷面梁采取斜面分層澆筑法，分層厚度為30cm，用插入式振動棒振搗，板砼依次從一邊向另一邊澆筑，用平板振動器使用其密實。 澆筑時以 ，在上一個澆筑帶初凝前澆筑下一個澆筑帶， 循序向前；砼澆筑前應先清除模板內(nèi)雜物且充分濕潤，梁砼應分層下料，梁水平分層高度不得超過 300mm。樓板砼采用平板式振搗器，樓面砼振搗完成后，用長括桿按標高找平，木抹子搓毛，初凝前再用木搓板壓實，以閉合砼表面的毛孔。 (6) 樓梯砼澆筑 :樓梯砼向自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 (7) 砼養(yǎng)護 :本工程砼養(yǎng)護方法采用加蓋草袋澆水濕潤，養(yǎng)護 14天。 (8) 砼質量缺陷防治 砼質量缺陷主要有以下幾類：表面缺陷、砼產(chǎn)生裂縫。 以上缺陷嚴重影響了砼的外在質量和內(nèi)在質量，甚至成為結構隱患，必須予以處理： ① 對表面缺陷須用鋼絲刷清洗濕潤，用 1:21:泥砂漿分層抹平修正并予養(yǎng)護。 ② 對于裂縫，應將砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深1520mm的 V形縫，清掃濕潤，刷素水泥漿一遍，再用1:21:，表面收光；細小裂縫可直接用水泥漿抹補。 12 (9) 對蜂窩，露筋較深部位，應剔除突出粗骨料，充分濕潤后，用高一級標號細石砼搗實，補平，并 在其中加入萬分之一水泥用量的鋁粉作膨脹劑。 (10) 裂縫寬度在 以上，可用環(huán)氧樹脂膠灌漿修補。 (11) 構件走模，可鑿除走模砼，予以整補，鋼筋移位嚴重應會同有關方面予以處理，或重新施工。 7 砌體工程 (1) 概況 本工程177。 、衛(wèi)生間隔墻、屋頂女兒墻采用 MU10燒結多孔粘土磚；177。 以下外圍護墻、樓梯間墻采用 MU10燒結粘土磚；所有內(nèi)隔墻采用 MU5陶?？招钠鰤K。 砌體施工階段采用 2臺砂漿機供應砂漿。外墻砌筑采用外腳手架或工具式腳手架，內(nèi)墻砌筑采用工具式 腳手架。 砌體進場后須驗收合格后方可使用；嚴禁干磚上墻。 凡兩種材料墻體相接處加鋼絲網(wǎng)抹灰 ,鋼絲網(wǎng)寬度≥250mm。 (2) 砌體施工要點 ① 砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前 12天澆水濕潤。 ② 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。衛(wèi)生間及前室磚砌體底部作 250 高素砼反邊，厚度同墻厚。 (3) 墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。 (4) 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水 泥砂漿要在 3小時內(nèi)用完；混合砂漿要在 4小時內(nèi)用完，氣溫高于 30℃時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深 13 淺一致，清掃干凈。水平和豎向灰縫厚度≥ 8mm和≤ 12mm，以 10mm為宜。 (5) 墻體日砌筑高度不宜超過 。雨天不宜超過。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。 (6) 外墻轉角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比≥ 2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構造要求，每隔 500mm，每隔 120mm墻厚預埋一根φ 6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均≥ 700mm，末端彎鉤 90 度。 (7) 預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。 (8) 砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要 按彈好的位置砌筑 (一般洞口寬比門窗實際尺寸大 1020mm)。 (9) 在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。磚墻與構造柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結筋。 (10) 墻凈高≥ 4000 或填充墻上為通窗時，在墻體半高處或通窗下部設置與砼墻或柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，梁高 120，寬同墻厚。 (11) 當靠近鋼筋砼墻柱的填充墻長度≤ 250 時，均在主體結構施工時預埋過梁鋼筋；磚墻預留的 消防栓洞口頂部設置過梁。 8 腳手架工程 根據(jù)建筑物結構及現(xiàn)場實際情況，外架采用雙排鋼管腳手架，并采用安全網(wǎng)和竹籬笆全封閉。內(nèi)架采用滿堂架，裝飾采用工具式腳手架。架料均采用φ 48 。外架 14 實行全封閉，有利于現(xiàn)場環(huán)境保護及文明施工。施工作業(yè)層設置隔音板，減少噪聲污染，確保安全。 (1) 腳手架的搭設和拆除 ① 搭設順序：做好搭設的準備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一 步大橫桿 (與各立桿扣牢 )→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→加設臨時拋撐 (上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后可拆除 )→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁護身欄和擋腳板→立掛安全網(wǎng)→下一循環(huán)。 ② 拆除順序：腳手架的拆除順序與搭設相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起：安全網(wǎng)→護身欄→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→ 連墻桿→縱向支撐→下一循環(huán)。 (2) 構造要求 ① 設計參數(shù)：步距 h=，立桿縱距 L=，立桿橫距 B=， 內(nèi)立桿距外墻距離 b1=，腳手架與主體結構連接的布置，其豎向間距 H1=2h=(2 步架 )，水平間距 L1=4L=，施工荷載取 。 ② 腳手架立桿接頭必須采用對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯開≥ 500mm，且不應在同一步內(nèi)?？v向水平桿接長必須采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應錯開≥ 500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應錯開，并不在同一跨內(nèi)。 (3) 大橫桿設置在立桿內(nèi)側；小橫桿必須貼近立桿設置，兩端搭在大橫桿外挑的長度≥ 100mm。 (4) 操作層腳手板的 鋪設應滿鋪，鋪平，鋪穩(wěn)，結構施工層離開墻面 50mm，裝修施工層距墻 150mm。腳手板對接鋪設時，接頭處設兩根橫向水平桿。 15 (5) 腳手架操作層必須設 180mm高的擋腳板和 的護身欄，用兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側，用扣件扣牢。 (6