【文章內(nèi)容簡介】 與建筑物連接，連墻件間距如下 表所示： 腳手架類型 腳手架高度 垂直間距（ m） 水平間距（ m） 雙排 50 ≤ 6（ 3 步） ≤ 6（ 3 跨） 50 ≤ 4（ 2 步） ≤ 6（ 2 跨） 單排 24 ≤ 6（ 3 步） ≤ 6（ 3 跨） 每個連墻件抗風荷載的最大面積應小于 40m2，連墻件宜靠近中心節(jié)點設置。偏高的最大距離不小于 300mm。連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始設置，可呈梭形、方形、矩形布置。非封閉腳手架的兩端必須設連墻件，其垂直間距不應大于建筑物層高，亦不應超過 4m（ 2 步）。腳手架的地基標高應高于自然地坪100150mm，架基內(nèi)不得有積水 。 在六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架搭拆作業(yè)。在臨街搭設的腳手架外側(cè)應有防護措施，以防墜物傷人。腳手架不應在高、低壓線下方搭設。 鋼筋制作 （ 1） 鋼筋進場必須有出廠合格證，外光檢查時表面不得有裂縫，結(jié)疤的拆迭，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋 的最大高度，本工程進場鋼筋分批驗收。并經(jīng)送檢試驗合格后方可使用； （ 2） 嚴禁使用來歷不明的鋼材，焊光應先做焊接的試驗送檢，焊接前要求進行技術質(zhì)量交底，再行施工。事前應充分熟悉圖紙。鋼筋下料后Φ 8以下用人工制作成型，其他用 彎曲機制作成型 綁扎與安裝 。 作業(yè)條件 （ 1） 鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后再運至綁扎現(xiàn)場； （ 2） 已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時應進行處理； （ 3） 整理調(diào)查下層深處的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調(diào)整時大街筋彎折坡彎不應大于 1∶ 6； （ 4） 按圖紙設計及操作工藝標準向人工進行交底； （ 5） 如果模板工程先行，模板安裝要先做遇檢，并清除模板內(nèi)雜物。 鋼筋接頭 11 （ 1） φ 16 以上鋼筋，影線采用焊接接頭 ，φ 22以上鋼筋采用直接螺紋連接 ； （ 2） 焊接接頭或綁扎搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d，也不宜位于構(gòu)建最大彎矩處； （ 3） 受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度 倍區(qū)段內(nèi)不超過 25%，焊接接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)（不小于 500mm）不超過 50%。 柱中縱向鋼筋的接頭（搭接接頭） （ 1） 搭接位置可以從各層面開始，或從基礎頂面開始 ； （ 2） 柱子每百年鋼筋不多于 4根時，可在一個水平面上街頭； （ 3） 下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應 加設插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固 的要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算； （ 4） 下柱伸入上柱的鋼筋彎折不大于 1/6 時，下柱 鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應該設置插筋或上柱鋼筋錨在下柱內(nèi)； （ 5） 焊接接頭應該設置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定街頭最低距柱端不宜小于柱界面長邊尺寸，且宜在層面以上 750mm 處，相鄰鋼筋接頭錯開范圍為 35d，且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)。 梁鋼筋的綁扎 主筋按圖紙的數(shù)量穿插好箍筋，按圖紙位置、間距逐各分開→固定主筋→穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷睢?主次梁立筋→隔一定時間距綁扎箍筋，箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面；主次梁鋼筋要在主筋外皮放好細石墊塊，保證主筋保護層厚度。 板鋼筋的綁扎 綁扎前必須在板模上用粉筆按設計間距分出板筋為指標記，然后按標記穿下層板筋校正后將角點綁扎，你同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。板面筋應設鋼筋支托，以避免澆注砼時鋼筋下陷影響負筋有效高度和鋼筋移位支托鋼筋為Φ 8@800 800。 模板 施工 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響到混凝土質(zhì)量 和實施進度是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長的分項工程，模板配料方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進度的前提下減少周轉(zhuǎn)材 12 料投入，降低工程成本。 門廳部分 梁板模板施工 本工程跨度適中，所有模板均有木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負責人，技術負責人復核后才能配模，對特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決。 樓梯模板 樓梯模板采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步擋板采用 50 厚木板。踏步面為踏步尺寸準確棱角分明，在踏步澆砼前用木板封閉。由于澆砼時將產(chǎn)生上頂力，踏步模板與底板間對栓 螺栓固定。 模板工程完成后，進行技術復核，核對模板的標高，軸線設置斷面尺寸等技術指示，合格后才能進入下道工序。 模板標準 豎向模板待自身砼強度保證不變形，拆模時不掉角不缺棱時方可拆模，水平模板拆除則應根據(jù)跨度而定。在砼施工時留置拆模試塊 1組，根據(jù)日常氣溫和水泥強度增長曲線圖，在一定的時間后拿去試壓，如果試壓值滿足規(guī)范要求，才可拆模，否則應繼續(xù)養(yǎng)護 。 砼工程 本工程采用商品砼，采用同送泵進行輸送 。 為了搞好砼工程，各種材料質(zhì)量必須進行嚴格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應力對結(jié)構(gòu)的不利影響。砼用料必須遵循設計要求，嚴格試配水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運輸條件影響因素。 柱、梁、板砼澆注 柱澆筑前應先填 5～ 10cm 厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于 50cm .振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板 厚，用以振搗器 垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。 樓梯砼澆筑 樓梯砼自上而下澆筑，先振實底板砼達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗不斷連續(xù)向上推近，并隨時用抹子澆每個踏步表面抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段三分之一部位，應與梯底形成 90176。 。 13 養(yǎng)護 砼澆筑完畢后，應在 12h 以內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7天。 墻體砌筑 （ 1） 砌筑墻體前，磚應提前 12d 澆水濕潤，提前計算磚縫厚度，立皮數(shù)桿或在柱上面畫出皮數(shù)； （ 2） 原材料，砌筑砂漿的質(zhì)量控制 ； （ 3） 蒸壓灰 砂磚：按設計要求和質(zhì)量驗評標準，抽樣送檢，對不合格材料嚴禁進場； （ 4） 水泥中粗砂：每一批量除要求必須有供貨廠提供的合格證外，必須按質(zhì)量驗評標準抽樣復查，合格后由實驗部門的檢驗結(jié)果為依據(jù)出具“砌筑砂漿配合比通知單”。施工現(xiàn)場砂漿攪拌機房應掛牌明示，確保砂漿質(zhì)量。 裝飾裝修工程 本工程裝飾裝修主要屋 面保暖防水、室 內(nèi)抹灰、樓地面裝修、室外裝飾、油漆，水、電、衛(wèi)浴安裝 。 屋面保暖 防水 本工程屋面采用高聚物改性瀝青卷材防水屋面，合成高分子卷材和涂 膜防水屋面。防水層施工順序：基層表面清理，修補→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增加處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→轉(zhuǎn)入下道工序?；鶎颖砻媲鍜吒蓛艉?，進行防水層施工，每遍刮涂的推進方向宜與前一遍相互垂直，多組份涂料應按配比準確計量，攪拌均勻，及時使用，在涂層中夾鋪胎體增強材料時，位于胎體下面的涂層厚度不宜小于 1mm，涂刮最上面層不應少于兩遍。 （ 1）屋面防水卷材施工方法，采 用“冷貼法”。采取先鋪設大面，第一道防水采用空鋪，第二道為滿鋪； （ 2）技術措施：基層要求平整、有強度 、不許有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，清掃干凈、不得留有任何雜物，以確卷材鋪帖保質(zhì)量。鋪 貼卷材時不得有皺折，也不得用力拉伸卷材，使卷材自然平鋪在基面上； （ 3）第一道防水卷材施工時，隨鋪隨封邊。第二道 防水卷材滿鋪鋪貼，與第一道防水卷材搭接縫錯開卷材幅寬的二分之一； 14 （ 4）卷材與卷材搭接部位的結(jié)合處須清理干凈，封邊時，先用汽油擦拭干 凈，兩面均勻涂刷配套膠粘劑，排除空氣，嚴禁有翹邊和開縫現(xiàn)象存在； （ 5）質(zhì)量要求 :卷材搭接寬度必須符合國家規(guī)范要求。即：短邊各搭接≥ 100mm；長邊各搭接 70mm。 室內(nèi) 抹灰 頂棚抹灰 ： 頂棚抹灰除衛(wèi)生間為水泥砂漿外，其余均為混合砂漿。采用混合砂漿、中級抹灰，抹灰平均厚度 18mm，依據(jù)四周墻上彈好的水平線，在已經(jīng)處理好潔凈的基層上，采取人工三遍成活的工藝進行施工。 內(nèi)墻抹灰 ： 內(nèi)墻抹灰除衛(wèi)生間、走廊為面磚墻面外，其余均為混合砂漿。也采用混合砂漿，中級抹灰，抹灰平均厚度 20mm，采取人工三遍成活的工藝施工，其工藝流程：基層處理 — 做垂直平整標志塊 — 基層濕潤 — 抹水泥砂漿護角 — 抹底層灰 — 抹中層灰槎平 — 罩面。 施工要點： 基層濕潤時應適度，不宜過濕； 先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層 砂漿。底層和中層灰應分層操作，兩層總厚度宜控制在 15mm；中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平，木抹子搓平； 待中層灰六、七成干時，即應抹罩面層。 樓地面裝修 ： 樓地面主要為陶瓷地磚樓地面。 （ 1） 施工準備 基層處理：塊材地面施工前，應掛線檢查樓、地面的平整度，以確定找平層的厚度，然后清理并濕潤基層，光滑的樓面應鑿毛。 分格彈線：根據(jù)設計要求，確定地面標高，并在墻面上彈線作為控制標高的依據(jù)。然后根據(jù)塊材的分塊情況，掛線中，拉十字線進行分格彈線。 試拼：根據(jù)標準線確定標準塊的位置和鋪砌順序，在預定的位置上試拼 ，檢查裝飾效果，并按方向編號待用。 試排：在房間兩個互相垂直的方向，按彈好的標準線鋪兩條寬度大于板塊的干砂，按設計圖試排板縫、核對板塊與墻面、柱、管線洞口的相對位置，確定找平層的厚度，并根據(jù)試排的結(jié)果在房間的關鍵部位彈上互相垂直的控制線，用以控制板塊鋪砌時的位置。 （ 2） 面層的施工 板塊準備好后，鋪砂漿結(jié)合層，砂漿多采用干硬式水泥砂漿，配合比為 1： 15 2（體積比），稠度為 ㎝，以保證板材地面不出現(xiàn)空鼓和裂縫。為了保證砌質(zhì)量，攤鋪長度應在 1m 以上，寬應超出板寬 2030 ㎜，進度 1015 ㎜，邊鋪邊用大 杠刮平、拍實，用木抹子找平。 在抹平的結(jié)合層上試鋪板材，鋪好后用橡皮錘輕擊，如有空鼓應及時補漿。待試鋪合適后，將平板揭起，再在結(jié)合層上均勻撒一層干水泥面，并且刷子蘸彈一遍，同時在板背刷以水灰比為 的水泥漿，隨刷隨正式鋪砌板材。正式鋪砌時，要四角對準縱橫線，注意不得砸在已鋪好的板材上，以免空鼓，板材對縫鋪好的，用橡皮錘輕擊，并有水平尺找平，壓平敲實，請注意對好縱橫線縫，并調(diào)整好相鄰板面的標高。 室外裝飾 （ 1） 工藝流程：基層處理 標筋 抹底灰 彈水平、垂直控制線 預排磚 選 磚、浸磚、貼磚 細部處理、擦縫； （ 2） 選磚前，按面磚標準尺寸做一個“工”字型鋁合金框套板，按套板選磚。將尺寸相近，顏色相近的面磚用于同一面墻，使灰縫均勻一致。基層