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貴能粉煤灰倉儲及加工項目建議書(可研報告)(編輯修改稿)

2025-07-29 16:48 本頁面
 

【文章內容簡介】 11 第三章 建廠條件 粉煤灰:年需求量約 100 萬噸,來自 國電宣威發(fā)電有限公司 。 本項目所在地為柳林社區(qū)與新 文 社區(qū)地界,相鄰國 電宣威 發(fā)電有限公司 粉煤灰倉庫和炬能建材有限公司,與宣威市地區(qū)水泥廠、宣威市宇恒水泥廠相距 1公里,道路接電廠運煤公路,區(qū)位優(yōu)越。位于宣威市區(qū)南部,距市中心約 5 公里,距宣威市二環(huán)路 1 公里,距 G326 國道(宣天一級 公路 ) 2 公里,距宣威火車站 3 公里 ,交通便利。輸灰管道可與電廠輸灰管道并網,加工和儲存粉煤灰直接用管道輸送至 國電宣威發(fā)電有限公司 火 車裝出庫裝車,成本低廉,高效方便。 圖 1:交通位置圖 12 電網公司 可向 社 區(qū)用戶提供 10KV 電源。工程總裝機容量為 2900KW,其中有1600KW 電機容量電壓等級為 10KV。本次工程擬采用 10KV 架空進線,廠區(qū)內設10KV 變配電所一座,向廠區(qū) 10KV 高壓電機和變壓器供電,變配電所內設 10KV / 、 1600KVA變壓器一臺,向廠區(qū)內低壓負荷供電。 本廠本項目生產日 用水 50 噸, 可向國電宣威接入生產用水。工業(yè)用水循環(huán)使用,日新鮮用水量 10 噸。生活用水需 5 噸 /天,使用深井水。 該 建設工程擬向柳林社區(qū)和新文社區(qū)租用土地 50 畝,租期為 20 年。 建設區(qū)屬暖溫帶高原季風氣候, 冬溫夏涼,年溫差小,日溫差大 。年平均氣溫: ℃ , 一 月均溫 5℃ , 七月均溫 ℃ , 年平均風速 : , 基本風壓 : , 年平均降雨量: 986 毫米 mm, 全年主導風向為東北風 。 根據《中國地震烈度區(qū)劃圖》,本項目所處地域抗震設防烈度為 7 度。 工程地質 廠區(qū)位于 宣威市南 部, 工程地質條件較好,但是需進一步做工程地質詳細勘探。 13 第四章 建廠規(guī)模、產品方案和技術方案 建設一座庫容十萬噸粉煤灰鋼筋混凝土庫房,兩臺總產量 60 噸 /小時二級粉煤灰的閉環(huán)粉磨系統(tǒng),新建粉煤灰氣體輸送管線及升級改造電廠 原有 4 臺40T/H 分選系統(tǒng) 。 二級以上 散裝 粉煤灰 90 萬噸 。 一條生產二級以上 散裝 粉煤灰 100 萬噸生產線 物料消耗 物料名稱 天然水分 % 物料平衡量( t/a) 備注 干燥的 含天然水分的 每小時 每天 每年 每小時 每天 每年 粉煤灰 0 700000 (1)含 1%的生產損失 ( 2)年 310個 工作日,7440 小時 渣 0 500000 二級粉煤灰 0 120xx00 粉煤灰 運輸儲存 粉煤 灰 運輸工藝方案 輔助設備: 從火電廠的灰?guī)熘凉緩S區(qū),采用管道運輸。根據火電廠收塵器的收塵,由 32 個輸灰 倉泵卸灰,并由一根粗粉管、二根細粉管進入火 14 電廠的儲庫(即作為公司的貯備用),公司可在粗細粉進入貯庫之前開口,用φ140 的鋼管二路作為輸送管道,分別輸送粗細 粉進入公司儲庫,其中路程約 150米。粗細管運量每天 1300 噸。其中, 70 立方米的空壓機一臺 (含 40 立方米儲氣罐、輔助設備 ): 、公司 粉煤灰外運方式: 汽運:公司為了保證運量及運 力,正 與 中石油協商組建天然氣罐車車隊,一期 投資 20xx 萬購買裝備天然氣發(fā)動機的拖掛散裝罐車 30 臺,液化天然氣由中石油保證供應。 天然氣卡車具有節(jié)能環(huán)保 余部裝運散裝 的特點,并可享受國家的相應 補貼政策。該車隊的組建將為公司實現每年向昆明市供應 30 萬噸二級粉煤灰打下堅實的基礎。 同時,利用現有市場運力,保證白鶴灘、烏東德等水電站的用灰需求,每年 確保 30 萬噸的外運能力。 火車運輸:由于電廠自備專用鐵路已建有火車罐車裝車系統(tǒng),公司僅需協調用灰單位及鐵路運輸單位 ,爭取實現每年 20 萬噸的火車 水泥罐車的 外運目標。 粉煤灰 貯存方案 利用公司所處的地理位置優(yōu)勢及公司目前已爭取到的用地優(yōu)勢設置貯存方案。公司就國電宣威有限公司附近 50 畝地塊,已與宛水街道柳林社區(qū)和新文社區(qū)達成用地意向,并簽訂意向書。有書面意向書、地塊位置照片和公司投產該項目的規(guī)劃圖 作 證。公司計劃利用地形高低差,建立一座占地為 10000 平方米的封閉式框架結構成品灰?guī)?。臨時貯存數量為 10 萬噸。 其他處理方式的技術方案 公司加強對漂珠生產工藝的研發(fā),從粉煤灰中提取密度小于 1g/cm 立方米的空心球形顆粒,進一步提高粉煤灰 的綜合利用率。 加強對實心磚的研發(fā),提高粉煤灰 的利用價值。 密切聯系高校,加強與高校 粉煤灰科研機構的合作交流,聘請高校教授作為技術顧問,不斷研發(fā)粉煤灰 綜合利用的新項目,新用途,倡導技術創(chuàng)新,大力發(fā)展循環(huán)經濟,達到經濟效益、社會效益與環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一。 15 運輸和總圖運輸 區(qū)域概況 本項目所在地為柳林社區(qū)與新 文 社區(qū)地界,相鄰國電宣威粉煤灰倉庫和炬能建材有限公司,與宣威市地區(qū)水泥廠、宣威市宇恒水泥廠相距 1 公里,道路接電廠運煤公路,區(qū)位優(yōu)越。位于宣威市區(qū)南部,距市中心約 5 公里,距宣威市二環(huán)路 1 公里,距 G326 國道(宣天一級) 2 公里,距宣威火車站 3 公里,交通便利。 總平面布置 根據本工程所處場地地形、廠區(qū)輪廓形狀、主導風向、外部道路條件、碼頭狀況、結合本工程工藝流程及現場踏勘情況進行總圖布置。 ( 1)廠區(qū)輪廓形狀 , 由北至南一字展開,東至西一塊地形狀相對規(guī)則;主導風向西南風。 ( 2)根據上述特點,將行政管理區(qū)布置在廠區(qū)北側而靠近園區(qū)主干道 —— 聯合路;生產線從北向南一字展開布置。 ( 3)整個工藝布置順暢,廠區(qū)土地有效利用,不顯擁塞,也不覺空曠;廠內道路通達,人流和物流分流而行。 綠化設計 為減少廠區(qū)的粉塵和噪音對周圍環(huán)境的影響,在廠區(qū)邊界、車間周圍、生產區(qū)和作生產區(qū)之間、道路兩旁和有條件的地段大量種植喬木、灌木和花卉、草坪,綠化系數取 15%。 建筑 設計依據 ( 1)根據工藝、暖動、水、電、總圖等專業(yè)提供的各種資料。 ( 2)根據當地氣象資料、建筑材料及施工技術,根據有關建筑法規(guī)、國家現行設計規(guī)范和技術標準設計。 建筑作法: ( 1)屋面 16 屋面排水:廠房屋面均為無組織排水;現澆鋼筋混凝土屋面坡度為 3% 屋面防水:現澆鋼筋混凝土屋面粉 20mm 厚 1: 2 防水砂漿;電氣室及需要的房間為 PVC 防水卷材屋面。 屋面隔熱:電氣室及需要的房間做架空隔熱。 ( 2)樓地面 ①一般生產車間為 C20 混凝土隨搗隨光地面,樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。 ②電氣室為地磚地面。 ( 3)墻體:一般車間為 240mm 厚磚封墻。 ( 4)門窗 一般車間外門窗采用鋼門窗。一般內門窗采用木門窗。 ( 5)粉刷 一般車間外墻面為清水磚墻。一般車間內墻面為噴(刷)石灰漿,值班室、電氣室、控制室等內墻面刷乳膠漆。一般車間頂棚為噴(刷)石灰漿,電氣室刷乳膠漆。 ( 6)梯子、欄桿:生產車間一般采用鋼梯、鋼欄桿。 ( 7)地坑:深 的地坑做 C20 級配密實性防水混凝土,抗摻標號不小于 S8。 結構 工程地質概況 由于目前尚未進行地質勘察,暫根據鄰近企業(yè)提供的情況做出方案,在施工圖設計前,需要作地質勘察。 主要車間結構類型: ( 1)鋼筋混凝土框架結構: Φ 13m 鋼渣混合料綜合超細磨房。 ( 2)鋼結構倉:所有園筒庫暫定為鋼結構倉。 ( 3)單層及多層磚混結構:各種堆棚、變電所、辦公樓、化驗樓、職工樓 抗震設防 本工程度抗震設防烈度為 7 度 17 電氣 電源及供電系統(tǒng) 開發(fā)區(qū)可向 社 區(qū)用戶提 供 10KV 電源。工程總裝機容量為 2900KW,其中有1600KW 電機容量電壓等級為 10KV。本次工程擬采用 10KV 架空進線,廠區(qū)內設10KV 變配電所一座,向廠區(qū) 10KV 高壓電機和變壓器供電,變配電所內設 10KV / 1600KVA 變壓器一臺,向廠區(qū)內低壓負荷供電。 電壓等級 受電電壓 10KV 高壓電動機電壓 10KV 低壓電動機電壓 380V 低壓配電電壓 照明電壓 220V 全廠用電負荷及電耗 生產線總裝機容量 2900KW 生產線計算負荷約為 2500KW 生產線年耗電量約為 1581 104KW/h 功率因素補償 高壓電動機在現場采用靜止式進相機就地補償,補償后功率因素達 ;低壓在總降配電室內 380V 母線處設低壓功率因素自動補償裝置進行補償,補償后功率因素達 。 電力拖動 電動機選型及起動方式 磨機 電機采用 10KV 高壓電機,水電阻啟動; 380V 鼠籠式電動機采用全壓直接起動方式;需調速的交流電機采用交頻調速裝置調速。 配電系統(tǒng) 根據生產工藝流程、總圖布置及負荷分布情況,根據不同生產線設控制室。設粉煤灰加氣塊生產線控制室、蒸壓磚生產線控制室、粉煤灰加工生產線控制 18 室、脫碳生產線控制室、成品發(fā)散控制室。 控制方式及控制水平 車間采用集中及分散相結合的控制方式,設置連鎖控制和機旁單機操作二種控制方式??刂品绞降倪x擇在控制室的控制柜上進行。選擇機旁控制時,各電氣設備可單獨在機旁開停,以 便單機試車。發(fā)生緊急情況時,在控制室和機旁均可緊急停車。各電機正常運行時有信號燈指示,各有關崗位之間設置燈鈴,作為開機、事故及聯絡信號。 電氣照明 車間照明一般采用均勻和局部照明相結合的方式,以均勻照明為主,局部照明為輔,重要場所設事故照明。 防雷接地 工廠的防雷保護均按國家防雷規(guī)范設置防雷保護;全廠各處的接地裝置通過鍍鋅扁鋼連接形成一個全廠接地網。 供配電線路 所有動力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。 10KV 電力電纜采用銅芯交聯聚氯乙烯電纜,低壓電力電纜采用銅芯全塑電力電纜。 生產過程自動化 設計原則 ( 1)滿足工藝生產要求,在工藝線及設備上設置必要的溫度、壓力、流量、速度等各種控制儀表,對生產過程實施有效的監(jiān)測和控制,使工藝生產線運行穩(wěn)定、可靠。 ( 2)自動化整體水平與先進工藝生產線相配套,過程控制自動化系統(tǒng)先進、實用、可靠。 ( 3)在設計選型時,盡量采用成熟、可靠的國產產品,以節(jié)省工程投資。 自動化裝置 各個配料采用調速秤,計算機控制。 19 主要檢測點及控制回路設置 檢測點的設置以滿足工藝生產可靠運行為前提,一般的工藝參數設置顯示 、手操、報警和記錄,在生產的關鍵環(huán)節(jié)設置自動控制回路。 電纜及敷設 信號電纜實用 KVVP 屏蔽電纜,控制電纜采用 KVV 電纜。 電纜以穿管敷設為主,部分明敷。在電纜較集中的地方,采用電纜橋架敷設,儀表電纜與電力電纜分層敷設。 給排水 水源 本項目生產用水由打井取水。生活用水自來水廠供給。 用水量 生產用水 50 m3/d 生產設備冷卻用水量約為 50m3/d 可以循環(huán)使用的水量約為 40m3/d 循環(huán)補充水量約 為 10m3/d 未預見用水量約為 10m3/d 本項目工業(yè)用水所需總新鮮用水量約為 10m3/d 本項目生活用水量共需 60m3/d, 由附近園區(qū)自來水供。 給水系統(tǒng) 全廠設三個給水系統(tǒng),即生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)和循環(huán)給水系統(tǒng)。 排水 生產廢水主要為循環(huán)冷卻水、系統(tǒng)排污水。生產廢水水質除水溫和混濁度升高外無其它污染。生活污水主要是洗滌、沖洗廁所和少量化驗排水等,有機物含量相對較高。生產廢水排入廠區(qū)明溝,生活廢水經排水管網排至污水處理系統(tǒng), 經處理滿足國家污水綜合排放標準后排放。雨水采用明溝排出廠外。 通風、空調 4. 通風 20 ( 1)車間、坑道的通風均采用建筑物的自然通風來排除車間和坑道內的余熱。 控制室均采取機械通風方式來排出各室內的余熱或進行事故排風。 空氣調節(jié) 廠區(qū)車間控制室等,由于設備對周圍環(huán)境的溫、濕度有一定的要求,設計中將根據具體情況設置空調。 節(jié)約和合理利用能源 節(jié)約能源是我國的基本方針,本工程采用先進設備、采取合理生產工藝,盡可能考慮電能和熱能的節(jié)約。 ( 1)對組成高性能輔助性膠凝材料的各個組分 ,根據材性不同分別進行粉磨;對粉煤灰采用預選粉工藝,超細磨圈流粉磨工藝,對原狀粉煤灰采用先風選后進行超細粉磨的生產工藝。使終產品電耗 20kwh/t,電耗水平是相當高的。 ( 2)烘干選用了新型烘回轉式干機其所耗熱
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