【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 11 第三章 建廠條件 粉煤灰：年需求量約 100 萬(wàn)噸，來(lái)自 國(guó)電宣威發(fā)電有限公司 。 本項(xiàng)目所在地為柳林社區(qū)與新 文 社區(qū)地界，相鄰國(guó) 電宣威 發(fā)電有限公司 粉煤灰倉(cāng)庫(kù)和炬能建材有限公司，與宣威市地區(qū)水泥廠、宣威市宇恒水泥廠相距 1公里，道路接電廠運(yùn)煤公路，區(qū)位優(yōu)越。位于宣威市區(qū)南部，距市中心約 5 公里，距宣威市二環(huán)路 1 公里，距 G326 國(guó)道（宣天一級(jí) 公路 ） 2 公里，距宣威火車(chē)站 3 公里 ，交通便利。輸灰管道可與電廠輸灰管道并網(wǎng)，加工和儲(chǔ)存粉煤灰直接用管道輸送至 國(guó)電宣威發(fā)電有限公司 火 車(chē)裝出庫(kù)裝車(chē)，成本低廉，高效方便。 圖 1：交通位置圖 12 電網(wǎng)公司 可向 社 區(qū)用戶提供 10KV 電源。工程總裝機(jī)容量為 2900KW，其中有1600KW 電機(jī)容量電壓等級(jí)為 10KV。本次工程擬采用 10KV 架空進(jìn)線，廠區(qū)內(nèi)設(shè)10KV 變配電所一座，向廠區(qū) 10KV 高壓電機(jī)和變壓器供電，變配電所內(nèi)設(shè) 10KV / 、 1600KVA變壓器一臺(tái)，向廠區(qū)內(nèi)低壓負(fù)荷供電。 本廠本項(xiàng)目生產(chǎn)日 用水 50 噸， 可向國(guó)電宣威接入生產(chǎn)用水。工業(yè)用水循環(huán)使用，日新鮮用水量 10 噸。生活用水需 5 噸 /天，使用深井水。 該 建設(shè)工程擬向柳林社區(qū)和新文社區(qū)租用土地 50 畝，租期為 20 年。 建設(shè)區(qū)屬暖溫帶高原季風(fēng)氣候， 冬溫夏涼，年溫差小，日溫差大 。年平均氣溫： ℃ ， 一 月均溫 5℃ ， 七月均溫 ℃ ， 年平均風(fēng)速 ： ， 基本風(fēng)壓 ： ， 年平均降雨量： 986 毫米 mm， 全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng) 。 根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》，本項(xiàng)目所處地域抗震設(shè)防烈度為 7 度。 工程地質(zhì) 廠區(qū)位于 宣威市南 部， 工程地質(zhì)條件較好，但是需進(jìn)一步做工程地質(zhì)詳細(xì)勘探。 13 第四章 建廠規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術(shù)方案 建設(shè)一座庫(kù)容十萬(wàn)噸粉煤灰鋼筋混凝土庫(kù)房，兩臺(tái)總產(chǎn)量 60 噸 /小時(shí)二級(jí)粉煤灰的閉環(huán)粉磨系統(tǒng)，新建粉煤灰氣體輸送管線及升級(jí)改造電廠 原有 4 臺(tái)40T/H 分選系統(tǒng) 。 二級(jí)以上 散裝 粉煤灰 90 萬(wàn)噸 。 一條生產(chǎn)二級(jí)以上 散裝 粉煤灰 100 萬(wàn)噸生產(chǎn)線 物料消耗 物料名稱 天然水分 % 物料平衡量（ t/a） 備注 干燥的 含天然水分的 每小時(shí) 每天 每年 每小時(shí) 每天 每年 粉煤灰 0 700000 (1)含 1%的生產(chǎn)損失 （ 2）年 310個(gè) 工作日，7440 小時(shí) 渣 0 500000 二級(jí)粉煤灰 0 120xx00 粉煤灰 運(yùn)輸儲(chǔ)存 粉煤 灰 運(yùn)輸工藝方案 輔助設(shè)備： 從火電廠的灰?guī)熘凉緩S區(qū)，采用管道運(yùn)輸。根據(jù)火電廠收塵器的收塵，由 32 個(gè)輸灰 倉(cāng)泵卸灰，并由一根粗粉管、二根細(xì)粉管進(jìn)入火 14 電廠的儲(chǔ)庫(kù)（即作為公司的貯備用），公司可在粗細(xì)粉進(jìn)入貯庫(kù)之前開(kāi)口，用φ140 的鋼管二路作為輸送管道，分別輸送粗細(xì) 粉進(jìn)入公司儲(chǔ)庫(kù)，其中路程約 150米。粗細(xì)管運(yùn)量每天 1300 噸。其中， 70 立方米的空壓機(jī)一臺(tái) (含 40 立方米儲(chǔ)氣罐、輔助設(shè)備 )： 、公司 粉煤灰外運(yùn)方式： 汽運(yùn)：公司為了保證運(yùn)量及運(yùn) 力，正 與 中石油協(xié)商組建天然氣罐車(chē)車(chē)隊(duì)，一期 投資 20xx 萬(wàn)購(gòu)買(mǎi)裝備天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的拖掛散裝罐車(chē) 30 臺(tái)，液化天然氣由中石油保證供應(yīng)。 天然氣卡車(chē)具有節(jié)能環(huán)保 余部裝運(yùn)散裝 的特點(diǎn)，并可享受?chē)?guó)家的相應(yīng) 補(bǔ)貼政策。該車(chē)隊(duì)的組建將為公司實(shí)現(xiàn)每年向昆明市供應(yīng) 30 萬(wàn)噸二級(jí)粉煤灰打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 同時(shí)，利用現(xiàn)有市場(chǎng)運(yùn)力，保證白鶴灘、烏東德等水電站的用灰需求，每年 確保 30 萬(wàn)噸的外運(yùn)能力。 火車(chē)運(yùn)輸：由于電廠自備專用鐵路已建有火車(chē)罐車(chē)裝車(chē)系統(tǒng)，公司僅需協(xié)調(diào)用灰單位及鐵路運(yùn)輸單位 ，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)每年 20 萬(wàn)噸的火車(chē) 水泥罐車(chē)的 外運(yùn)目標(biāo)。 粉煤灰 貯存方案 利用公司所處的地理位置優(yōu)勢(shì)及公司目前已爭(zhēng)取到的用地優(yōu)勢(shì)設(shè)置貯存方案。公司就國(guó)電宣威有限公司附近 50 畝地塊，已與宛水街道柳林社區(qū)和新文社區(qū)達(dá)成用地意向，并簽訂意向書(shū)。有書(shū)面意向書(shū)、地塊位置照片和公司投產(chǎn)該項(xiàng)目的規(guī)劃圖 作 證。公司計(jì)劃利用地形高低差，建立一座占地為 10000 平方米的封閉式框架結(jié)構(gòu)成品灰?guī)?。臨時(shí)貯存數(shù)量為 10 萬(wàn)噸。 其他處理方式的技術(shù)方案 公司加強(qiáng)對(duì)漂珠生產(chǎn)工藝的研發(fā)，從粉煤灰中提取密度小于 1g/cm 立方米的空心球形顆粒，進(jìn)一步提高粉煤灰 的綜合利用率。 加強(qiáng)對(duì)實(shí)心磚的研發(fā)，提高粉煤灰 的利用價(jià)值。 密切聯(lián)系高校，加強(qiáng)與高校 粉煤灰科研機(jī)構(gòu)的合作交流，聘請(qǐng)高校教授作為技術(shù)顧問(wèn)，不斷研發(fā)粉煤灰 綜合利用的新項(xiàng)目，新用途，倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益與環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一。 15 運(yùn)輸和總圖運(yùn)輸 區(qū)域概況 本項(xiàng)目所在地為柳林社區(qū)與新 文 社區(qū)地界，相鄰國(guó)電宣威粉煤灰倉(cāng)庫(kù)和炬能建材有限公司，與宣威市地區(qū)水泥廠、宣威市宇恒水泥廠相距 1 公里，道路接電廠運(yùn)煤公路，區(qū)位優(yōu)越。位于宣威市區(qū)南部，距市中心約 5 公里，距宣威市二環(huán)路 1 公里，距 G326 國(guó)道（宣天一級(jí)） 2 公里，距宣威火車(chē)站 3 公里，交通便利。 總平面布置 根據(jù)本工程所處場(chǎng)地地形、廠區(qū)輪廓形狀、主導(dǎo)風(fēng)向、外部道路條件、碼頭狀況、結(jié)合本工程工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況進(jìn)行總圖布置。 （ 1）廠區(qū)輪廓形狀 ， 由北至南一字展開(kāi)，東至西一塊地形狀相對(duì)規(guī)則；主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng)。 （ 2）根據(jù)上述特點(diǎn)，將行政管理區(qū)布置在廠區(qū)北側(cè)而靠近園區(qū)主干道 —— 聯(lián)合路；生產(chǎn)線從北向南一字展開(kāi)布置。 （ 3）整個(gè)工藝布置順暢，廠區(qū)土地有效利用，不顯擁塞，也不覺(jué)空曠；廠內(nèi)道路通達(dá)，人流和物流分流而行。 綠化設(shè)計(jì) 為減少?gòu)S區(qū)的粉塵和噪音對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，在廠區(qū)邊界、車(chē)間周?chē)?、生產(chǎn)區(qū)和作生產(chǎn)區(qū)之間、道路兩旁和有條件的地段大量種植喬木、灌木和花卉、草坪，綠化系數(shù)取 15%。 建筑 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）根據(jù)工藝、暖動(dòng)、水、電、總圖等專業(yè)提供的各種資料。 （ 2）根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、建筑材料及施工技術(shù)，根據(jù)有關(guān)建筑法規(guī)、國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 建筑作法： （ 1）屋面 16 屋面排水：廠房屋面均為無(wú)組織排水；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為 3% 屋面防水：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉 20mm 厚 1： 2 防水砂漿；電氣室及需要的房間為 PVC 防水卷材屋面。 屋面隔熱：電氣室及需要的房間做架空隔熱。 （ 2）樓地面 ①一般生產(chǎn)車(chē)間為 C20 混凝土隨搗隨光地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。 ②電氣室為地磚地面。 （ 3）墻體：一般車(chē)間為 240mm 厚磚封墻。 （ 4）門(mén)窗 一般車(chē)間外門(mén)窗采用鋼門(mén)窗。一般內(nèi)門(mén)窗采用木門(mén)窗。 （ 5）粉刷 一般車(chē)間外墻面為清水磚墻。一般車(chē)間內(nèi)墻面為噴（刷）石灰漿，值班室、電氣室、控制室等內(nèi)墻面刷乳膠漆。一般車(chē)間頂棚為噴（刷）石灰漿，電氣室刷乳膠漆。 （ 6）梯子、欄桿：生產(chǎn)車(chē)間一般采用鋼梯、鋼欄桿。 （ 7）地坑：深 的地坑做 C20 級(jí)配密實(shí)性防水混凝土，抗摻標(biāo)號(hào)不小于 S8。 結(jié)構(gòu) 工程地質(zhì)概況 由于目前尚未進(jìn)行地質(zhì)勘察，暫根據(jù)鄰近企業(yè)提供的情況做出方案，在施工圖設(shè)計(jì)前，需要作地質(zhì)勘察。 主要車(chē)間結(jié)構(gòu)類(lèi)型： （ 1）鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)： Φ 13m 鋼渣混合料綜合超細(xì)磨房。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)：所有園筒庫(kù)暫定為鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)。 （ 3）單層及多層磚混結(jié)構(gòu)：各種堆棚、變電所、辦公樓、化驗(yàn)樓、職工樓 抗震設(shè)防 本工程度抗震設(shè)防烈度為 7 度 17 電氣 電源及供電系統(tǒng) 開(kāi)發(fā)區(qū)可向 社 區(qū)用戶提 供 10KV 電源。工程總裝機(jī)容量為 2900KW，其中有1600KW 電機(jī)容量電壓等級(jí)為 10KV。本次工程擬采用 10KV 架空進(jìn)線，廠區(qū)內(nèi)設(shè)10KV 變配電所一座，向廠區(qū) 10KV 高壓電機(jī)和變壓器供電，變配電所內(nèi)設(shè) 10KV / 1600KVA 變壓器一臺(tái)，向廠區(qū)內(nèi)低壓負(fù)荷供電。 電壓等級(jí) 受電電壓 10KV 高壓電動(dòng)機(jī)電壓 10KV 低壓電動(dòng)機(jī)電壓 380V 低壓配電電壓 照明電壓 220V 全廠用電負(fù)荷及電耗 生產(chǎn)線總裝機(jī)容量 2900KW 生產(chǎn)線計(jì)算負(fù)荷約為 2500KW 生產(chǎn)線年耗電量約為 1581 104KW/h 功率因素補(bǔ)償 高壓電動(dòng)機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)采用靜止式進(jìn)相機(jī)就地補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因素達(dá) ；低壓在總降配電室內(nèi) 380V 母線處設(shè)低壓功率因素自動(dòng)補(bǔ)償裝置進(jìn)行補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因素達(dá) 。 電力拖動(dòng) 電動(dòng)機(jī)選型及起動(dòng)方式 磨機(jī) 電機(jī)采用 10KV 高壓電機(jī)，水電阻啟動(dòng)； 380V 鼠籠式電動(dòng)機(jī)采用全壓直接起動(dòng)方式；需調(diào)速的交流電機(jī)采用交頻調(diào)速裝置調(diào)速。 配電系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、總圖布置及負(fù)荷分布情況，根據(jù)不同生產(chǎn)線設(shè)控制室。設(shè)粉煤灰加氣塊生產(chǎn)線控制室、蒸壓磚生產(chǎn)線控制室、粉煤灰加工生產(chǎn)線控制 18 室、脫碳生產(chǎn)線控制室、成品發(fā)散控制室。 控制方式及控制水平 車(chē)間采用集中及分散相結(jié)合的控制方式，設(shè)置連鎖控制和機(jī)旁單機(jī)操作二種控制方式?？刂品绞降倪x擇在控制室的控制柜上進(jìn)行。選擇機(jī)旁控制時(shí)，各電氣設(shè)備可單獨(dú)在機(jī)旁開(kāi)停，以 便單機(jī)試車(chē)。發(fā)生緊急情況時(shí)，在控制室和機(jī)旁均可緊急停車(chē)。各電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)有信號(hào)燈指示，各有關(guān)崗位之間設(shè)置燈鈴，作為開(kāi)機(jī)、事故及聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 電氣照明 車(chē)間照明一般采用均勻和局部照明相結(jié)合的方式，以均勻照明為主，局部照明為輔，重要場(chǎng)所設(shè)事故照明。 防雷接地 工廠的防雷保護(hù)均按國(guó)家防雷規(guī)范設(shè)置防雷保護(hù)；全廠各處的接地裝置通過(guò)鍍鋅扁鋼連接形成一個(gè)全廠接地網(wǎng)。 供配電線路 所有動(dòng)力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。 10KV 電力電纜采用銅芯交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓電力電纜采用銅芯全塑電力電纜。 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化 設(shè)計(jì)原則 （ 1）滿足工藝生產(chǎn)要求，在工藝線及設(shè)備上設(shè)置必要的溫度、壓力、流量、速度等各種控制儀表，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施有效的監(jiān)測(cè)和控制，使工藝生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。 （ 2）自動(dòng)化整體水平與先進(jìn)工藝生產(chǎn)線相配套，過(guò)程控制自動(dòng)化系統(tǒng)先進(jìn)、實(shí)用、可靠。 （ 3）在設(shè)計(jì)選型時(shí)，盡量采用成熟、可靠的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，以節(jié)省工程投資。 自動(dòng)化裝置 各個(gè)配料采用調(diào)速秤，計(jì)算機(jī)控制。 19 主要檢測(cè)點(diǎn)及控制回路設(shè)置 檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置以滿足工藝生產(chǎn)可靠運(yùn)行為前提，一般的工藝參數(shù)設(shè)置顯示 、手操、報(bào)警和記錄，在生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置自動(dòng)控制回路。 電纜及敷設(shè) 信號(hào)電纜實(shí)用 KVVP 屏蔽電纜，控制電纜采用 KVV 電纜。 電纜以穿管敷設(shè)為主，部分明敷。在電纜較集中的地方，采用電纜橋架敷設(shè)，儀表電纜與電力電纜分層敷設(shè)。 給排水 水源 本項(xiàng)目生產(chǎn)用水由打井取水。生活用水自來(lái)水廠供給。 用水量 生產(chǎn)用水 50 m3/d 生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水量約為 50m3/d 可以循環(huán)使用的水量約為 40m3/d 循環(huán)補(bǔ)充水量約 為 10m3/d 未預(yù)見(jiàn)用水量約為 10m3/d 本項(xiàng)目工業(yè)用水所需總新鮮用水量約為 10m3/d 本項(xiàng)目生活用水量共需 60m3/d， 由附近園區(qū)自來(lái)水供。 給水系統(tǒng) 全廠設(shè)三個(gè)給水系統(tǒng)，即生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)和循環(huán)給水系統(tǒng)。 排水 生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)冷卻水、系統(tǒng)排污水。生產(chǎn)廢水水質(zhì)除水溫和混濁度升高外無(wú)其它污染。生活污水主要是洗滌、沖洗廁所和少量化驗(yàn)排水等，有機(jī)物含量相對(duì)較高。生產(chǎn)廢水排入廠區(qū)明溝，生活廢水經(jīng)排水管網(wǎng)排至污水處理系統(tǒng)， 經(jīng)處理滿足國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。雨水采用明溝排出廠外。 通風(fēng)、空調(diào) 4. 通風(fēng) 20 （ 1）車(chē)間、坑道的通風(fēng)均采用建筑物的自然通風(fēng)來(lái)排除車(chē)間和坑道內(nèi)的余熱。 控制室均采取機(jī)械通風(fēng)方式來(lái)排出各室內(nèi)的余熱或進(jìn)行事故排風(fēng)。 空氣調(diào)節(jié) 廠區(qū)車(chē)間控制室等，由于設(shè)備對(duì)周?chē)h(huán)境的溫、濕度有一定的要求，設(shè)計(jì)中將根據(jù)具體情況設(shè)置空調(diào)。 節(jié)約和合理利用能源 節(jié)約能源是我國(guó)的基本方針，本工程采用先進(jìn)設(shè)備、采取合理生產(chǎn)工藝，盡可能考慮電能和熱能的節(jié)約。 （ 1）對(duì)組成高性能輔助性膠凝材料的各個(gè)組分 ，根據(jù)材性不同分別進(jìn)行粉磨；對(duì)粉煤灰采用預(yù)選粉工藝，超細(xì)磨圈流粉磨工藝，對(duì)原狀粉煤灰采用先風(fēng)選后進(jìn)行超細(xì)粉磨的生產(chǎn)工藝。使終產(chǎn)品電耗 20kwh/t，電耗水平是相當(dāng)高的。 （ 2）烘干選用了新型烘回轉(zhuǎn)式干機(jī)其所耗熱