【文章內容簡介】 加速度 。本工程抗震設計參數待場地地震局預評價并經省地地震局批準后確定。 第三節(jié) 原材料需求及供應 原材料、主要輔助材料需要量及供應 產品生產 所需原輔材料，大部分在國內解決 。 鉛酸蓄電池玻纖隔板是以玻璃纖維為主要原料，采用濕法形成工藝，施加或不施加粘結劑，再經烘干，切裁而成，主要分為吸附式隔板和復合隔板。吸附式玻纖隔板以玻璃纖維為原料，不施加粘結劑，具有強度大、吸液率高，比電陰小、孔徑小、耐酸性強、雜質少等特點，可滿 足機械裝配和手 工裝配蓄電池的需要。 燃料動力及其他公用設施的供應 本項目生產中所需燃料為液化氣等，所需動力主要為水、電。 公用工程消耗 序號 名稱 單位 數量 備注 1 循環(huán)水 m3/h 60 2 電 KW 690 3 壓縮空氣 N m3/h 1930 第六章 工程技術方案 第一節(jié) 工藝技術選擇 一、技術選擇原則 符合國家有關方針政策和法規(guī)要求，符合行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。采用先進的工藝技術及裝備，質量保證手段完善，產品質量水平高，經濟社會效益良好。 二、技術來源 超細玻璃纖維隔板 產品 生產線綜 合考慮了國內外生產技術的發(fā)展現狀和趨勢，認真調研和分析了各種生產工藝技術和優(yōu)劣，最終確定利用目前國內最先進的工藝技術 。 第二節(jié) 生產 工藝方案 一、有關說明 在閥控蓄電池中，隔板不僅能夠儲存電解液，并且保證氧順利地從正極到達負極，同時還必須保證在整個壽命過程中對電極的壓力。 目前，在液式閥控鉛酸蓄電池中普遍使用超細玻璃纖維隔板 （ AGM）。玻璃纖維隔板由直徑 m的玻璃纖維組成。它具有良好的耐酸性、孔率高、孔徑小、吸液率高，電陰小等特點，是閥控式官封鉛蓄的理想隔板。 用途：玻璃纖維隔板適用于閥控式密封鉛蓄電 池。具有防止短路，吸附所需的電解液并有氧氣穿透的自由通道、使氧氣可通過隔板在負極上再化合成水、不需補充水、免維護等功能。是新一代環(huán)保型的主要材料。 目前國內隔板產業(yè)發(fā)展較快，不僅是品種上的增加和發(fā)展，且生產規(guī)模也越來越大，僅 AGM 隔板，現在年生產能力 20xxt 左右的生產廠已有 5~6 家，保守估算國內現有 AGM 隔板年總產量約為 3萬噸。 二、 建設規(guī)模 閥控式密封鉛酸蓄電池超細玻璃纖維吸附性隔板（簡稱 AGM）年產量達 1000 噸，根據客戶要求生產從 — 25mm 不同尺寸、不同厚度及技術要求的優(yōu)質 AGM 隔板。 主要為工業(yè)園蓄電池配套。 三、 生產工藝 鉛酸蓄電池玻纖隔板是以玻璃纖維為主要原料，采用濕法形成工藝，施加或不施加粘結劑，再經烘干，切裁而成，主要分為吸附式隔板和復合隔板。吸附式玻纖隔板以玻璃纖維為原料，不施加粘結劑，具有強度大、吸液率高，比電陰小、孔徑小、耐酸性強、雜質少等特點，可滿足機械裝配和手工裝配蓄電池的需要。 玻璃纖維隔板的主要生產工藝如下： 稱重式開松機→簇絨混合器→風機→多倉混纖器→精開松裝置→風機→物料儲存器→風機→簇絨式喂入器→稱重器→梳理面→交叉鋪 網機→預針刺→主針刺→對針刺→卷取裝置。 四、 主要設備 項目選擇 兩 條玻璃纖維隔板生產線。主要工藝參數如下： 設 備 表 序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數量 一、玻璃纖維隔板加工裝置 1套 1 稱重式開包機 臺 4 2 簇絨式混纖機 2 附：多倉式混纖箱 2 3 精工松機 2 4 梳理機 SC25CC 2 附：自調均整喂入裝置 5 交叉鋪網機 CL4002 2 二、玻璃纖維隔板針刺裝置 1 預針刺機 2 2 主針刺機 8 附：分切成卷機 3 開松裝置 4 4 高溫收縮機 2 五、 公用工程 根據產品方案計算，原料年用量為 2360噸。 第 三 節(jié) 土建工程 一、擬建建（構）筑物 本項目位于寧陽縣 堽 城鎮(zhèn)項目區(qū)，新建建筑主要包括：生產車間、倉庫等生產設施和辦公樓、倒班宿舍、職工食堂、配電室等輔助設施，總建筑面積 39900 平方米 。 二、設計原則 建（構）筑物的建筑設計本著適用、經濟，在可能條件下注意美觀的原則，盡量采用已成熟的新技術、新工藝、新材料，嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，并滿足防震、防水、防腐、防澡、通風、隔熱等要求。 結構設計力求貫徹經濟、實用 ，兼顧美觀的原則，并根據工藝要求，結合地質情況及地震條件綜合考慮。 以滿足工藝生產需要為提前，力求做到方便管理、操作和維修，盡量縮短管線和能耗，節(jié)約用地，減少投資。 在工藝、生產允許的前提下，盡量采用輕型材料。 三、一般做法 屋面防水材料擬采用新型高分子防水卷材，生產車間采用無組織排水，辦公樓等輔助設施，采用有組織排水。 生產車間采用混凝土地面，水泥砂漿面層；有潔凈要求的生產車間采用水磨石地面或鋪地磚。 綜合辦公樓采用高檔地磚地面，倒班宿舍、職工食堂及配套設施采用普通地磚地面。 生產 車間采用鋁合金門窗，其它建筑采用木門、鋁合金窗或鋁塑窗。 四、基礎工程和結構類型 基礎工程。根據當地工程地質條件和車間要求，生產車間、倉庫和辦公樓擬采用鋼筋混凝土獨立基礎；其它附屬設施可采用條形基礎。以上基礎類型建設待正式工程地質勘察報告完成后，根據建設所 在位置進行調整和確定。 結構類型。根據該項目生產工藝技術的要求和特點，建議采用以下結構形式： （ 1）生產車間及倉庫，其主體結構采用輕鋼結構，以滿足生產工藝需要大空間的需求。 （ 2）綜合辦公樓采用鋼筋混凝土框架結構。 （ 3）倒班宿舍、食堂及配電室等配 套設施均采用磚混結構。 第七章 公用工程輔助設施方案 第一節(jié) 總平面布置及運輸 一、總平面布置原則 嚴格執(zhí)行國家現行的環(huán)境保護、勞動保護法規(guī)和現行防水、抗震規(guī)范。本著方便生產、節(jié)約用地、降低造價的原則，根據生產工藝流程特點及地區(qū)條件，合理布置廠區(qū)建筑物、構筑物、道路及動力設施。 在滿足工藝流程、環(huán)保、安全設計規(guī)范要求的前提下，總平面布置力求緊湊、合理、整齊、美觀，減少占地面積。 二、總平面布置方案 本項目選址在寧陽縣 堽 城鎮(zhèn)項目區(qū)，廠區(qū)占地面積約為 66500 平方米，為新征地。本項目為新建項目，生產設施及其 他輔助設施均需新建，根據生產工藝要求，將整個廠區(qū)規(guī)劃為分區(qū)布置，廠區(qū)中部和北部為生產區(qū)，東部靠南布置辦公生活區(qū)，在廠房外側布置配套生產和輔助設施。廠區(qū)主要入口設在 南 側，面向蒙館公路。主要建筑物包 括生產車間、倉庫等生產設施和辦公樓、倒班宿舍、職工食堂、配電室等輔助設施。 三、工廠運輸 運輸方案 該項目廠外運輸以社會運力為主，企業(yè)自主運輸輔。廠內運輸主要是車間內運輸及車間與倉庫之間的材料和產成品搬運，均采用自備叉車和小推車運輸方式。 道路 本項目應設置廠區(qū)道路，主干道環(huán)生產車間布置，寬度設置為 15米， 次干道在生活區(qū)布置，寬度設置為 8 米，均為混凝土雙坡路面，縱坡 2%，橫坡 %。 第二節(jié) 給排水與消防 一、給水 用水量計算