【文章內容簡介】 性，抗折性，耐破性優(yōu)，且柔度持久，光感等紙張表面性能穩(wěn)定；增強特種紙品絕緣、過濾、隔熱等功能，沒有輻射的危害；加上生產成本低，投資回報周期短，生產過程無污染，克服了傳統(tǒng)造紙行業(yè)與人類生存爭水源的弊端，既節(jié)木又節(jié)水。該項目產品與國內外產品比較具有相當?shù)南冗M性，產品技術居于世界先進和國內領先水平。 工藝技術路線與技術特點粉煤灰含有較多的活性氧化物 (Si0A1203),粉煤灰的活性不僅決定于它的化學組成,而且與它的礦物組成和結構特征有著密切的關系。從礦物組成上，粉煤灰中含有大量黏土系( 莫來石、高嶺石及伊利石等 ),在550℃左右脫水,從單斜晶相變?yōu)榉蔷з|相,從1000℃～1300℃開始逐漸形成熔融狀。高溫熔融并經(jīng)過驟冷的粉煤灰中，含大量的表面光滑的玻璃微珠。這些玻璃微珠含有較高的化學內能，是粉煤灰具有活性的主要礦物相。玻璃體中活性 Si02 和 Al203 含量愈多，活性愈高。粉煤灰中的玻璃微珠是以 Si、Al、Fe的氧化物為主要組分及少量 Ca、Mg、Na 氧化物組成的珠體，具有顆粒細小、質輕、隔熱、隔音、耐高溫、耐磨、強度高及電絕緣等優(yōu)異性能。工藝簡介：(1) 塊狀粉煤灰壓制工序項目生產所用的塊狀粉煤灰是由粉煤灰、石灰、石膏按 17:2:1 比例壓制而成。項目所用的塊狀粉煤灰是由粉煤灰供應商提供，本項目在廠區(qū)不設置塊狀粉煤灰壓制工序。(2) 粉煤灰高溫熔爐系統(tǒng)首先粉煤灰球塊、焦碳、白云石按一定的比例混合，然后經(jīng)過輸送帶送入高溫熔爐內熔化，在1450 ℃ 1550 ℃的溫度條件下，爐內的物料呈熔融態(tài)，并達工藝所要求的粘度和析晶度。沖天爐廢氣中含有煙塵、CO 和 S02， 煙氣溫度約 300 ℃。廢氣首先經(jīng)過旋風除塵器去除大顆粒煙塵。然后進入焚燒爐焚燒，為了使煙氣中 CO 完全燃燒，必須向焚燒爐內通入一定量的熱空氣助燃，這部分熱空氣是由通入冷卻器換熱的熱空氣。CO 燃燒后生成 C02 并放出大量的熱量，焚燒后煙氣溫度可達到 750 ℃。然后經(jīng)過換熱器將鼓入沖天爐的冷空氣加熱到 400 ℃以上 ，以提高沖天爐的熔化能力。同時沖天爐廢氣中的 CO 可燃氣體的燃燒熱值也可以得到充分利用。經(jīng)過換熱器交換后的廢氣進入冷卻器，把通入焚燒爐的助燃空氣加熱到 200 ℃以上，使廢氣中的余熱再一次得到利用。經(jīng)過兩次換熱后的廢氣溫度約為 350 ℃左右，進入除塵脫硫裝置脫硫除塵后經(jīng)過 40 米煙囪排放。(3) 成纖系統(tǒng)熔化爐的礦物熔體落到高速四輥離心機上甩出使其纖維化。然后高壓風環(huán)的高壓風及誘導氣流將棉纖維吹入集棉室，集棉室內設有集棉機，負壓風機在集棉室下方形成負壓，從而使棉塵纖維迅速降落在集棉機上，集棉到一定的厚度形成棉氈輸送出集棉室。集棉室廢氣經(jīng)過下方負壓風機抽走，然后通過以巖棉板為濾材的收塵室凈化處理通過25m 排氣筒排放。(4) 纖維紙漿生產 成纖系統(tǒng)形成的纖維棉經(jīng)過密閉的輸送帶輸送到澄清器進人軟化處理，軟化劑采用以醋酸、乙醇膠等為原料濃度為2% 的液體。澄清器纖維濃度約為10%左右的料漿。纖維軟化處理后進入沖漿系統(tǒng)對纖維進行舒解，項目采用漿料纖維分離設備是復式纖維分離機，主要起離解和粗選的作用。經(jīng)過沖漿處理后的纖維進入錐形除砂器去除無法舒解的大顆粒纖維，除渣纖維濃度為 5% 。除渣處理后進入內濾式濃縮機把纖維濃度濃縮到 80% 左右。濃縮后含水20%的粉煤灰纖維紙漿經(jīng)過抄漿、自動包裝后即為粉煤灰纖維紙漿成品。 工藝技術路線粉煤灰、白云石、焦碳煙囪脫硫裝置帶計算機控制配料系統(tǒng)2號金屬換熱器20℃空氣計算機控制加料系統(tǒng)1號金屬換熱器20℃空氣軟化冷卻水循環(huán)裝置粉煤灰熔化沖天爐燃油裝置四輥離心機成棉 450度空氣粉煤灰纖維處理劑旋風除塵器 廢氣焚燒爐纖維吹離裝置渣球分離器 集棉機 一級澄清器 去粉煤灰制塊廠二級澄清器 三級澄清器 四級澄清器沖漿系統(tǒng)一段錐形除砂器二段錐形除砂器三段錐形除砂器 內濾式濃縮機抄漿機自動包裝系統(tǒng)技術特點本項目把粉煤灰原料與填料適當配方，使成纖爐熔融溫度、融體粘度、析晶度與生產設備的工藝參數(shù)配套，生產出直徑、纖維長充、韌度、強度和渣球含量達到技術要求的造紙初纖維，然后采用適當?shù)墓に嚰夹g和設備對初維進行物理深加工和化學改性處理后，制備出成品粉煤灰造紙纖維紙漿，生產自動化程度高，采納多項新技術及先進的環(huán)保設計，設備一機多用，多功能高效率，生產過程無污染。利用粉煤灰造紙，可合理利用自然資源、使廢物資源化，克服了傳統(tǒng)造紙行業(yè)與人類生存爭水源，污染水源的弊弊端，做到了節(jié)水和降低水源污染；保護了森林資源和生態(tài)環(huán)境，可減少造紙原料進口；粉煤灰纖維制備過程和造紙無三廢排放。該項目技術領域交叉，屬技術密集型高新技術項目，目前該技術填補國內空白，處國際領先水平。該項目的制纖原料配方、化學處理改性劑配方、造紙?zhí)砑觿┡浞胶驮旒執(zhí)厥饧夹g工藝和設備有20年的技術保密和市場獨有能力，具有技術推廣和技術產品獨家占有的競爭力。 設備選型為滿足規(guī)模生產和產品質量的要求，項目需要采購工藝生產所需的一些關鍵設備和儀器，項目所需的設備及生產工具立足于國內采購；每單條生產線年生產能力3萬噸，共需60條生產線。本報告主要生產設備清單為一期36萬噸生產能力所需設備，二、三、四、五期生產能力相同，所需設備也一致。主要設備見表43。 主要設備清單（36萬噸生產能力）表43 制纖設備生產線明細 序號設備名稱型號/圖號數(shù)量備注1原料計量上料系統(tǒng)JL01現(xiàn)場采購2箕斗提升機TSJ01現(xiàn)場加工3送料回程HC01現(xiàn)場加工4活動流槽LC01現(xiàn)場加工5高溫固定流槽GC01現(xiàn)場加工6高溫溶爐系統(tǒng)專用設備RL01咸陽制造7星形卸灰閥XX01現(xiàn)場加工8纖維分離機QFJ01咸陽制造9成纖系統(tǒng)專用設備CQ01咸陽制造10廢氣回收換熱器FH01咸陽制造11高速耐高溫風機CFJ01現(xiàn)場采購12電器控制系統(tǒng)DK01現(xiàn)場采購13成品計量系統(tǒng)CJ01現(xiàn)場采購14供熱供水供汽系統(tǒng)GX01現(xiàn)場加工15定型制備系統(tǒng)DX01咸陽制造16油霧發(fā)生器YW01咸陽制造17擺錘專用設備BC01咸陽制造18集棉輸送機JMJ01現(xiàn)場制造19纖維過濾室GL01咸陽制造20壓棉機YM01咸陽制造21空氣壓縮機KY01現(xiàn)場采購22成品定型爐CD01咸陽制造23除塵系統(tǒng)CC01現(xiàn)場采購24廢料回收系統(tǒng)FH01咸陽制造25成品冷卻段CLD01現(xiàn)場制造26自動包裝機ZBJ01咸陽制造27過渡輸送機SSJ01現(xiàn)場制造28自動控制系統(tǒng)ZK01現(xiàn)場采購29制冷系統(tǒng)ZL01現(xiàn)場采購30配套風機1現(xiàn)場采購31設備保溫材料現(xiàn)場采購32機修車間設備現(xiàn)場采購33化工儲備庫現(xiàn)場采購第五章 工程建設方案 項目建設的主要內容主要建設內容整體工程分五年建設，每期按36萬噸生產規(guī)模建設，一期將辦公、員工宿舍以及其它水、電、汽等基礎設施建成，因此，設計建筑面積37400平方米，其中廠房6座,總建筑面積31200平方米；單體設計130*40米,前25米采用磚混結構,高12米,3層。后105米采用輕鋼結構,高9米。辦公場所建筑面積2000平方米，五層，磚混結構。員工宿舍建筑面積4000平方米。原料場建筑面積6000平方米。其它水、電、汽等基礎設施。二期、三期、四期、五期時只建設生產用房，每期廠房6座,總建筑面積31200平方米；單體設計130*40米,前25米采用磚混結構,高12米,3層。后105米采用輕鋼結構,高9米。項目的主要建（構）筑物見表51。表51 主要建（構）筑物一覽表（36萬噸生產能力）序號建設項目建筑面積m2結　構1原料場6000輕鋼棚2備料式段500磚泥一層3生產車間52006磚混、輕鋼4辦公樓2000磚混5職工宿舍4000磚混6水處理部300磚混7變電站250磚混8重油工段100磚混一層9其它輔助設施1500磚混合　計44550 給排水工程日用水量　　50000m3/日年用水量　15000000m3/年本項目排水量　10000m3/日　本項目80%的廢水經(jīng)處理回收利用，20%的廢水達標后排放。供電工程本項目總設備裝機容量36000KW。一期36萬噸，裝機容量4100KW。廠內機建一個配變電站。一期可先配1500KVA變壓器3臺，向各車間部門放射式供電。供電電壓：380V/220VAC　50HZ環(huán)境溫度：5℃45℃功率因素：≥（如低于此數(shù)，需加靜電容器達到補償）供熱工程廠址位于亞熱帶，不需采暖。用汽量主要為生產用汽，生產耗汽量60T/h，應配2臺30T鍋爐。 廠區(qū)總平面布置項目總體布局功能分區(qū)明確，物流順暢。基本符合GBZ12002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的要求，主要表現(xiàn)在：⑴項目生活、辦公區(qū)域與生產區(qū)分隔開來，功能分區(qū)明確。⑵項目生活、辦公區(qū)域位于廠區(qū)的東南面，處于廠區(qū)上風向，可減少生產粉塵及交通燥聲給職工帶來的影響，為職工提供良好的休息環(huán)境。⑶廠區(qū)內生產車間、生活區(qū)等各功能區(qū)之間都有衛(wèi)生防護綠化，可以降噪滯塵，減少噪聲粉塵對環(huán)境的影響。⑷項目廠區(qū)綠化布置采用點、線、面相結合的布置方法，主要綠化相對集中在廠前區(qū)，道路兩側和四周。全廠綠化面積22161平方米，‰項目主要建設內容為生產車間、辦公樓、宿舍樓、粉煤灰堆場等。生產車間布置在中部及北部區(qū)域、粉煤灰堆場在東部區(qū)域、東面為辦公室、西面為職工生活區(qū)。從總體上看，項目建設按照生產工藝、交通運輸、防火安全、環(huán)境保護等方面的要求進行了明確的分區(qū)劃片。詳見附圖《廠區(qū)平面布置圖》。本項目在產、供、銷、技術、質量管理、知識產權保護、財務管理等諸方面都應統(tǒng)籌規(guī)劃、嚴格管理，確保項目順利實施。⑴ 健全公司管理機構，按現(xiàn)代企業(yè)制度規(guī)范管理項目法人單位是按《公司法》規(guī)范設立的有限責任公司，實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制。公司治理機構規(guī)范、合理，各項管理制度建立、健全，經(jīng)營守法，管理規(guī)范，保證了公司經(jīng)營的持續(xù)、穩(wěn)定和健康發(fā)展。⑵ 嚴格控制建設進度，確保項目開發(fā)計劃的早日實現(xiàn)在設備采購及訂貨方面，由有經(jīng)驗懂技術的工程技術人員、商務人員及法律顧問組成訂貨采購小組，嚴把質量、價格、供貨期等環(huán)節(jié)，確保設備及時完好到貨，順利安裝調試。在技術上、法律上降低風險，在價格上多家比選，盡量節(jié)省投資。⑶ 強化技術力量，提高產品研發(fā)能力，保持產品技術領先公司注重研發(fā)隊伍的建設，并不斷吸引各種相關技術人才加盟，確保公司技術力量和技術開發(fā)能力的穩(wěn)步提高。公司的產學研相結合體制，以及良好的激勵與約束機制，將使企業(yè)保持技術領先優(yōu)勢。⑷ 強化員工培訓，建設企業(yè)文化，增強企業(yè)凝聚力企業(yè)人才是最重要的資源。公司為管理人員、技術人員和一般工人提供繼續(xù)教育機會，使其不斷更新知識和技能。同時，公司注重企業(yè)文化建設，增強員工的向心力和凝聚力。公司還將對全體員工進行法律常識教育，使員工主動、自覺地維護企業(yè)和個人合法權益。公司鼓勵員工個人的成長與發(fā)展，為員工創(chuàng)造良好的發(fā)展空間，尤其為中層以上的管理人員、技術骨干和優(yōu)秀員工制訂有競爭力職業(yè)生涯計劃。⑸ 重視企業(yè)知識產權保護，為企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展打好基礎制訂嚴格的專利、商標、技術秘密與商業(yè)秘密等的保護計劃和策略，在確保企業(yè)技術具有自主知識產權的同時，明晰各項知識產權的法律法規(guī)；在規(guī)避法律風險的同時，教育員工嚴守公司的商業(yè)秘密，從制度上保證技術秘