【文章內(nèi)容簡介】 應進行“毛化處理”。即將表面塵土 ,污垢清理干凈 ,澆水濕潤 ,用 1:1 水泥細砂漿 ,噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻 ,終凝后再 澆水養(yǎng)護 ,直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度 ,用手掰不動為止。 ⑵磚墻面基層 :提前一天澆水濕潤 1)抹底子灰 : 吊垂直、找規(guī)矩 ,貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時 ,應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。 b、將基層澆水濕潤 (混凝土基層尚應用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥漿均勻涂刷 ),分層分遍用 1: (亦可用 1::4水泥石灰砂漿 ),第一層宜為 5mm 厚 ,用鐵抹子 ,均勻抹壓密實 。待第一層干至七 ~八成后即可抹第二層 ,厚度約為 8~10mm,直至與沖筋大至相平 ,用壓尺刮平 ,再用木抹子搓毛壓實 ,劃成麻面。底子灰抹完后 ,根據(jù)氣溫情況 ,終凝后淋水養(yǎng)護。 ⑶預排錦磚 (馬賽克 ),彈線。 按照設(shè)計圖紙色樣要求 ,一個房間、一整幅墻柱面貼同一分 類規(guī)格的磚塊 ,磚塊排列應自陰角開始 ,于陽角停止 (收口 )。自頂棚開始 ,至地面停止 (收口 )。女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位 ,頂面磚塊應壓蓋立面磚塊 ,以防滲水 ,引起空鼓 。如設(shè)計沒有滴水線時 ,外墻各種腰線正面磚塊宜下突 3mm 左右 ,線底磚塊應向內(nèi)翅起約 3~5mm,以利滴水。 排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。垂直 控制線間距 一般以 5 塊磚塊寬度設(shè)一度為宜 ,水平控制線一般以 3 塊磚塊寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應彈置高度控制線。 ⑷貼面。 1)硬底鋪貼法 : a、待底子灰終凝后 (一般隔天 ),重新澆水濕潤 ,將水泥膏滿涂要貼磚部位 ,用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致 (厚度以 1~2mm 為宜 )。 b、用毛刷醮水 ,將磚塊表面灰塵擦干凈 ,把白水泥膏用鐵抹子將錦磚 (馬賽克 )的縫子填滿 (亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用 ),然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律 ,還要搞錯。磚塊貼上后 ,應用鐵抹子著力壓實使其粘牢 ,并校正。 c、錦磚 (馬賽 克 )粘貼牢固后 (約 30 分鐘后 ),用毛刷醮水 ,把紙面擦濕 ,將紙皮揭去。 d、檢查縫子大小是否均勻 ,通順 ,及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。調(diào)縫順序宜先橫后豎進行。 2)軟底鋪貼法 : a、抹底子灰時留下約 8~10mm 厚作濕灰層。 b、將底灰面澆水濕潤 ,按沖筋抹平底子灰 (以當班次所能鋪貼面積為準 ),用壓尺刮平 ,用木抹子搓毛壓實。 c、待底子灰面干至八成左右 ,按硬底鋪法進行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工 ,其特點是對平整度控制有利。 ⑸擦縫 : 清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥 (可用毛刷醮清 水適當擦洗 )。 用白水泥將縫子填滿 ,再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。 四、質(zhì)量標準 保證項目 ⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求 ,質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。 ⑵鑲貼必須牢固 ,無空鼓歪斜 ,缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 基本項目 ⑴表面 :觀察檢查和用小錘輕擊檢查。 合格 :基本平整、潔凈、顏色均勻?；緹o空鼓現(xiàn)象。 優(yōu)良 :平整、潔凈、色澤一致 ,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。 ⑵接縫 :觀察檢查。 合格 :填嵌密實、平直、寬窄均勻 ,顏色無明顯差異。 優(yōu)良 :填嵌 密實、平直、寬窄均勻 ,顏色一致 ,陰陽角處的板壓向正確 ,非整磚使用部位適宜。 ⑶套割 :觀察或尺量檢查。 合格 :突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過 3mm。墻裙、貼臉等上口平順 ,突出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良 :用整磚套割吻合、邊緣整齊 。墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。 ⑷坡向、滴水線、觀察檢查。 合格 :流水坡向基本正確 。滴水線順直。 優(yōu)良 :流水坡向正確 。滴水線順直。 允許偏差 陶瓷、玻璃錦磚安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 104 的規(guī)定。 陶瓷、玻璃錦磚安裝允許偏差和檢驗方法 表 104 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 釉 面磚 立面 垂直 室內(nèi) 2 用 2m 托線板和尺量檢查 室外 3 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔表塞尺檢驗 陽角方正 2 用 20m 方尺和楔形塞尺檢驗 接縫平直 2 拉 5m 長線 ,不足 5m 拉通線尺量檢驗 墻裙上口平直 2 接縫 高低 室內(nèi) 用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗 外外 1 五、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 ⑴空鼓 :基層清洗不干凈 。抹底子灰時基層沒有保持濕潤 。磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵 。鋪貼時 ,底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻 。磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻?；鶎颖砥钶^大 ,基層施工或處理不當。 ⑵墻面臟 :揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈 。擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。 ⑶縫子歪斜 ,塊粒凹凸。 1)磚塊規(guī)格不一 ,又沒有挑選分類使用 。鋪貼時控制不嚴 ,沒有對好縫子及揭紙后沒有調(diào)縫。 2)底子灰不夠平正 ,粘貼水泥膏厚度不均勻 ,磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子均勻拍實。 主要安全技術(shù)措施 ⑴使用腳手架 ,應先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠 ,發(fā)現(xiàn)問題應及時修整好 ,才能在上面操作 。腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn) ,不準超過規(guī)定荷載 ,嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物。 ⑵使用手提電動界機 ,應接好地線及防漏電保護開頭 ,使用前應先試運轉(zhuǎn) ,檢查合格后 ,才能操作。 ⑶在潮濕環(huán)境施工時 ,應使用 36V 低壓行燈照明。 ⑷使用鋼井架作垂直運輸時 ,應聯(lián)系好上落信號 ,吊籠平臺穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。 產(chǎn)品保護⑴門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。⑵拆架子時避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。⑶對沾污的墻柱面要及時清理干凈。⑷搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上 ,應在窗臺適當位置墊放木枋 (板 ),將平橋架離門窗框。 ⑸搬運料具時要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面。 、室內(nèi)乳膠漆施工 施工工藝 (2)操作要點 材料要求 乳膠漆 :有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。貯存不得直接曝 曬。 白水泥、 107 膠、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成樹脂溶液、聚脂酸乙烯乳液等材料應符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。 主要機具設(shè)備 涂刷乳膠漆常用的機具有 :鏟刀 (膩子刮刀 )、鋼刮板、小提桶、濾漆篩(籮 )、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆 (羊毛刷 )、毛刷和圓盤打磨器等。 作業(yè)條件 . . ,并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定達到設(shè)計及規(guī)范要求。方可組織施工。 施工操作工藝 1 將基層灰塵、油污和灰渣處理干凈。 2 用白水泥 (或大白粉 )、滑石粉與 107 膠 (或合成樹脂溶液 )調(diào)膩子補平基層表面的裂縫和凹凸不平處 ,干透后用砂紙磨平、然后滿刮膩子 ,待干燥后用 1 號砂紙打磨平整 ,并清除浮灰。 :先將墻面仔細清掃干凈 ,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下 ,自左向右。一般用排筆 (羊毛刷 )涂刷 ,使用新排筆時 ,注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻 ,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況 ,可加 10%水稀釋 ,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子 ,待復補膩子干透后用 1 號砂紙磨光 ,并清掃干凈。 :操作要求同第一遍乳膠漆涂料 ,涂刷前要充分攪拌 ,如不很稠 ,不宜加水或少加水 ,以防露底。漆膜干燥后 ,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉 ,磨光滑后用布擦干凈。 :操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快 ,應連續(xù)迅速操作 ,涂刷時從左端開始 ,逐漸涂刷向另端 ,一定要注意上下順刷互相銜接 ,后一排筆緊接前一排筆 ,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。 質(zhì)量標準 、顏色應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷 和透底及有明顯接槎。 成品保護 ,防止塵土飛揚 ,影響涂漆質(zhì)量。 ,不得污染地面、踢腳線、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程 ,必要時采取遮擋措施。 ,設(shè)專人負責開關(guān)門窗使室內(nèi)空氣流通 ,以預防漆膜干燥后表面無光澤或光澤不足。 ,禁止打掃室內(nèi)地面 ,嚴防灰塵等玷污墻面涂料。 ,不得有磕碰墻面 ,不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。 安全措施 :混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時 ,含水率不得大于 10% ,應堅實牢固 ,不粉化、起皮和裂紋。 :涂刷時注意不漏刷 ,保持涂料稠度 ,不可加水過多。 :涂刷時要上下順刷 ,后一排筆緊接前一排筆 ,若時間隔稍長 ,應容易看出接頭。因此 ,大面積涂刷