【文章內容簡介】 繞組分別對地和相互之間進行測量。其標準見表 1 2) 直流電阻測量： 變流器二次繞組的直流電阻測定應使用雙臂直流電橋進行。 變壓器 和電壓互感器二次繞組的直流電阻測定應使用單臂直流電橋進行。 對多繞組 (或多抽頭 )變壓器，只需檢測使用繞組的直流電阻。但是新安裝的變壓器則應對全部繞組 (或抽頭 )進行測試。 3) 伏一安特性檢測 測試接線： 伏一安特性采用電流電壓法測取。其試驗接線見下圖 3。 圖 3 電磁元件伏－安特性試驗接線 圖中： DK—— 電源開關； V—— 電壓表； A—— 電流表或毫安表； TB—— 自耦調壓變。 對于繞組阻抗較大的電磁元件可使用圖 3中實線所示接入電流表。 而對于繞組阻抗較小的電磁繞組應按虛線所示位置 接入電流表。以免引起測量誤差。 測試時，電流表 A應根據前次試驗記錄選擇合適的量程，以免影響測試的準確性。 測試要求： 電壓互感器：試驗時在二次繞組加 0～ 120%額定電壓（按二次側額定相電壓計算 )。記錄I=f (U)特性曲線。 電流互感器：試驗時在二次繞組加 0～ 100%額定二次電流。記錄 U=f (I )特性曲線。試驗Q/ 15 時要充分考慮電流互感器二次阻抗，適當選擇調壓器的容量。根據經驗， 6LH應使用 15KVA以上調壓器。其它可使用 9KVA調壓器。 變壓器：試驗時在原方繞組加 0～ 110%額定電壓，記錄 I=f (U)特性曲線。 變比的確定：根據變壓器原理，由測得的 U U2電壓可計算出各繞組的變比。 KB= U1/U2= W1/W2 4) 電磁元件的各項試驗數據應與原始記錄進行比較，其最大偏差應不超過177。 10% 。 繼電器、接觸器元件的校驗 繼電器和接觸器元件的校驗應按有關規(guī)程的標準進行，校驗項目如下： a) 機械部分檢查 ； b) 線圈直流電阻測定； c) 絕緣電阻 測定； d) 電氣特性試驗 : 1) 動作值測定； 2) 返回值測定； 3) 返回系數計算。 勵磁控制器的檢驗與調試 勵磁控制器元器件檢查 單元板外觀的檢查 首先對單元板清掃除塵，然后仔細檢查單元板上所有元器件的焊接是否牢固可靠、有無虛漏焊。跳線及聯接線是否正確、元器件有無斷腳，印刷板有無霉變、腐蝕、斷線等故障。若發(fā)現有故障應予以處理。處理過的單元板應用酒精及其它無腐蝕性清潔劑進行較徹底的清洗并干燥，以滿足絕緣要求。 變流器、 變壓器的檢測 專指裝置內為實現機端電壓檢測、定子、轉子交流電流檢測、同步信號輸入和專用的小型變流器和變壓器。 試驗的基本要求參考 。施加試驗電壓時應特別注意元件的使用電壓等級和電流的過載能力，防止元件在試驗中因過壓、過流而損壞；由于裝置中變流器、變壓器的二次繞組一般都有多個繞組，試驗中應注意檢測兩個二個繞組間的不平衡度。測試應在同一試驗電壓 (或電流 )下進行，防止人為試驗誤差；當有兩個以上變流器相互串聯時，應同時進行試驗，并保證串聯極性的正確性。 a) 專用變流器的試驗及檢測 勵磁控制器中用于測 量定子電流和轉子電流的小型變流器共有 9只。其中 CT16與 CT79 的一次繞組串聯在轉子電流互感器的二次回路中，檢測時應一并予以考慮。 1) 小型變流器的常規(guī)檢驗項目包括：絕緣電阻檢測；直流電阻檢測，小型變流器的直流電阻除檢測二次繞組外，其一次繞組亦應檢測；伏安特性檢測，小型變流器的伏一安特性應從Q/ 16 一次側繞組加電流直到額定值 (5A)；變比測量 (MEC— 31所用小變流器均為 5/)。 2) 小型變流器的試驗方法及要求見 。 b) 專用電壓互感器檢測 勵磁控 制器中用于機端電壓測量和母線電壓測量用的電壓互感器共有 7只。其中 PT16為三只組合成一組三相△ /Y11組接線的機端電壓測量互感器。 PT7為單相變壓器。七只互感器內部接線完全一致。見圖 4: 圖 4 勵磁控制器專用電壓互感器內部基本接線 專用電壓互感器的檢測項目及要求見 。檢測中應注意兩個二次繞組輸出電壓的不對稱度，以便主機檢測時予以校正。 勵磁控制器穩(wěn)壓電源的檢測 a) MEC— 31勵磁控制器的主機穩(wěn)壓電源、脈沖電源和控制操作電源系 統(tǒng)均為雙路電源供電。檢測中除供電系統(tǒng)需要分別檢測外，穩(wěn)壓電源可選取其中一路重要的電源參于試驗。穩(wěn)壓電源的檢驗項目有： 1) 輸出電壓穩(wěn)定度檢測：用交流或直流供電方式從輸入端輸入 70～ 130%額定電壓。分別在空載和額定負載情況下測量輸出的直流電壓值。錄制穩(wěn)壓電源的輸出特性曲線： Usc=f (Usr)。并計算輸出電壓穩(wěn)定度Ｓ，即： %100( % ) ??? 輸出電壓額定值 輸出額定值輸出電壓實測值S 2) 輸出電壓穩(wěn)定度Ｓ應不大于 1% 。 3) 穩(wěn)壓電源負載特性及負載輸出電壓穩(wěn)定度檢測：在輸入端輸入交流或直流電源的最大和最小工作電壓，并維持不變的情況下改變負載電流從最小值至額定值的變化。錄制負載特性Usc=f (Ifz)。并計算輸出電壓穩(wěn)定度Ｓ應不大于 2% 。 4) 檢測輸出電壓紋波：在輸入、輸出及負載均為額定值的情況下，用示波器檢測直流輸出電壓波形的峰 — 峰值，應不大于 3%且無毛刺出現。 b) 穩(wěn)壓電源檢測的試驗接線 Q/ 17 1) 用交流電源檢測穩(wěn)壓電源的試驗接線，見圖 5： 圖 5 穩(wěn)壓電源試驗接線 圖中： DK—— 電源刀閘； TB—— 調壓變壓器； 圖 5 穩(wěn)壓電源試驗接線 (交流輸入 ) V1—— 輸入電壓測量表 級； V2—— 輸出電壓測量表 級； A—— 輸出電流測量表 級； Rfz—— 負載電阻 (可調 )； SD—— 穩(wěn)壓源輸入電源端子； CD—— 穩(wěn)壓源輸出電壓端子。 2) 用直流電源檢測穩(wěn)壓電源的試驗接線見圖 6： 圖 6 穩(wěn)壓電源試驗接線 (直流輸入 ) 圖中： W—— 直流分壓電阻 c) 穩(wěn)壓電源輸出電壓紋波系數的檢測：在輸入額定交流或直流電壓狀況下，用示波器檢測穩(wěn)壓電源的輸出電壓波形，并計算紋波系數（紋波系數要求 ?2%)。 紋波系數 δ 的計算公式如下： %100?? UkUn? 其中 ： δ —— 紋波系數； Q/ 18 UnM—— 輸出電壓交流分量最大有效值； UK—— 輸出直流電壓平均值。 繼電元器件的檢驗 繼電元器件的檢驗應遵循 之規(guī)定。 并按有關繼電器的專用檢驗規(guī)程進行。對于安裝于印刷電路板和模件板中的微型繼電器，只進行在線直流電阻檢測和動作試驗。對工作狀態(tài)不正常的器件應拆下進行常規(guī)檢驗。 勵磁控制器的調試 調試的基本要求和安全措施 a) 按《安措卡》作好安全措施； b) 在功率整流柜施加陽極電壓前 ,應將所有整流柜陽極開關和直流輸出刀閘全部斷開 ,從整流柜陽極開關的整流單元側輸入陽極 電壓。 c) 施加試驗電壓時應嚴格按照設備額定電壓進行，并不得超過設備額定電壓的 。 勵磁控制器電源系統(tǒng)檢查 a) 斷開勵磁控制器上自用電電源開關，合上勵磁操作柜上廠用交流電源開關 (63DK 或 64DK)，測量勵磁控制器交流電源輸入端子 (A68 B68 C68 N683)線電壓應為 380V電壓。 b) 投入勵磁控制器柜上廠用電電源開關 (DK1)。檢查脈沖放大電源的交流輸入電壓和直流輸出電壓應符合裝置設計要求。 c) 斷開廠用電電源開關，從端子排外側斷開勵磁自用交流電源 輸入端子 (A685， B685， C685， N685)，從勵磁自用交流電源開關 (DK2)進線測外加交流 380V電壓，合上自用電電源開關。檢查脈沖放大電源的交流輸入電壓和直流輸出電壓應符合裝置設計要求。 d) 投入勵磁控制器各主機交流電源保險，投入面板上各主機電源控制開關，分別測量各主機的＋5V、＋ 12V、－ 12V、＋ 24V電源，檢查結果應符合裝置設計要求。 e) 投入勵磁控制器上直流電源開關 (62DK)及各主機直流電源保險，投入面板上各主機電源控制開關，分別測量各主機的＋ 5V、＋ 12V、－ 12V、＋ 24V電 源，檢查結果應符合裝置設計要求。 勵磁控制器工作狀態(tài)檢查 a) 投入勵磁控制器全部工作電源，此時各微機系統(tǒng)處于待命狀態(tài)，勵磁控制器面板 0～ F八個十六進制數循環(huán)顯示。按下勵磁控制器面板上的“試驗”或“手動起勵”按鈕，勵磁控制器將自動由等待狀態(tài)進入控制狀態(tài)，并發(fā)出起勵控制命令和觸發(fā)脈沖。在無同步信號時，在線主機延時報 故障 并自動退出運行狀態(tài)。 b) MEC— 31系列多微機勵磁控制器在線機確定有兩種：先投三套工控機面板開關，再投電源開關時確省在線機為Ⅰ機；否則先上電者為在線機。操作上電 時應予注意。若要人工切換時只需按下非在線機的“投入”按鈕即可。但從Ⅲ機切換到Ⅰ、Ⅱ 機時應先按一次 Ⅰ機投 或 Ⅱ機投，再按一次 Ⅲ機切 才能完成切換。否則將切換到Ⅰ機。 Q/ 19 勵磁控制器的參數校驗 試驗前，先將勵磁控制器的所有測量信號外部接線從端子上斷開，然后用保護測試儀在勵磁控制器的機端電壓輸入端子 (A62 B62 C621； A62 B62 C621)上外加交流 100V電壓。在同步信號輸入端子上外加 100V三相正序交流同步電壓 ，試驗接線正確完備后，模擬起勵令或手動按下“試驗 ”（或“手動起勵” )按鈕，勵磁控制器進入控制狀態(tài)，檢查： MEC— 31控制器模擬量檢測主要有 P、 Q、 Ug (Ug Ug2)、 Ig、 If、 f 它們均可在顯示器上予以顯示。Ug、 Ig、 If、 P、 Q的校核都較為簡單。只需用保護試驗儀在它們各自輸入端子加入相應電壓或電流，用試驗儀顯示值或計算值與勵磁控制器面板顯示值進行比較即可。 注：試驗中電壓應為額定值，電流在 0～ 5A 范圍內變化，同時充分考慮試驗儀的帶負載能力。 勵磁控制器的控制功能檢查 通過保護測試儀為勵磁控制器模擬輸入定子電壓、定子電流 或轉子電流，并根據試驗要求適當改變它們相應的幅值和相位。試驗前應確保起勵電源開關 61AK斷開。 a) 起勵檢查 1) 選擇起勵方式為“ Ug”，調 Ref=。按“試驗”按鈕，勵磁控制器自動進入閉環(huán)調節(jié)狀態(tài)。自動解除起勵命令。若因故障而不能進入閉環(huán)調節(jié)狀態(tài)， 則勵磁控制器發(fā)“故障”信號，并回到“等待”狀態(tài)。 2) 選擇起勵方式為“ If”，調 Ref=。按“試驗”按鈕，勵磁控制器按轉子電流起勵方式發(fā)“起勵”命令。并自動進入閉環(huán)調節(jié)。 3) 選擇起勵方式為“ Us”，按“試驗”按鈕，勵磁控制器按母 線電壓自動跟蹤方式發(fā)“起勵”命令。并自動進入閉環(huán)調節(jié)。 (此項只適用于 1～ 7機組主勵裝置 ) 4) 檢查投初勵條件：有自動起勵（或手動起勵 )令、 %額定機端電壓 (Uge)＜發(fā)電機殘壓＜8%Uge、頻率＞ 、磁場斷路器合、可控硅冷卻風機投的條件下，起勵接觸器 QLC應動作。 5) 檢查起勵失敗條件：投初勵 5秒以后發(fā)電機電壓＜ 8%Uge。 6) 手動起勵方式試驗完畢，再進行起勵令開入的自動起勵試驗。 b) 閉環(huán)調節(jié)功能檢查 檢查起勵成功后的調節(jié)輸出脈沖，若模擬輸入信號 (Ug或 If)＜ Ref，α值將為強勵角。若模擬輸入信號 Ug＞ Ref 值，勵磁控制器將輸出逆變角。用示波器檢查觸發(fā)脈沖六相相位正確，脈沖對稱無毛刺、無丟失、波形正常。 調節(jié)輸入信號等于額定值后再調節(jié)增減磁使 Ref等于輸入信號。則勵磁控制器輸出一固定角度控制脈沖。當 Usr＞ Ref 時，α增大。當 Usr＜ Ref 時，α減小。改變 Ref與改變輸入信號應有相同變化規(guī)律。α的變化速率由調節(jié)速度和軟件設置的積分時間決定。調試中發(fā)現變化規(guī)律異常，要認真檢查硬件和軟件。 Q/ 20 c) 逆變功能檢查 校驗逆變有效條件：斷路器 (發(fā)電機出口開關 )分斷、定子電流＜ %額定定子電流 (Ign)。和逆變結束條件：逆變后轉子電流 Ifd＜ （額定轉子電流 ) 勵磁控制器在自動閉環(huán)調節(jié)狀態(tài)，按下停機“逆變”按鈕，勵磁控制器應立即進行逆變。α角由工作控制角跳變到逆變控制角 (α =1200)，顯示器顯示為全“ 1”。勵磁控制器再進入控制流程。模擬出口 DL合上，按下“逆變”按鈕，勵磁控制器應不改變原工作狀態(tài)。模擬 Ig≥ ，斷開DL位置信號。按下 逆變 按鈕，勵磁控制器應不改變工作狀態(tài)。 d) 無功閉環(huán)調節(jié)功能檢查 勵磁控