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正文內(nèi)容

4煤礦采煤隊(duì)年終工作總結(jié)(編輯修改稿)

2024-09-11 15:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 54305 綜采工作面的安裝和回收經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真組織。但是由于大量的輔助運(yùn)輸作業(yè),以及我隊(duì)對職工的管理力度還不夠大,在 8月 5日發(fā)生了一起工傷事故。這件事對我隊(duì)震動(dòng)很大,因?yàn)槠綍r(shí)的麻痹大意和輕易滿足心態(tài),導(dǎo)致了此次事故的發(fā)生。從這個(gè)事故中我隊(duì)認(rèn)識(shí)到,安全是一個(gè)時(shí)態(tài)性的工作,要常抓常新,安全工作沒有 結(jié)尾,每一天都是新的開始。只要稍微的麻痹大意就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。事情發(fā)生后,我隊(duì)認(rèn)真在職工中召開了相關(guān)會(huì)議,組織職工針對 “8*5” 事故 第 11 頁 共 24 頁 進(jìn)行認(rèn)真的反思。從中認(rèn)真吸取教訓(xùn),舉一反三,踏踏實(shí)實(shí)的做好以后的安全工作。 8 月 13 日我隊(duì)開始了對 154307 綜采工作面的回采工作。 154307 綜采工作面沿空留巷 y 型通風(fēng)技術(shù)是集團(tuán)公司重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目,我隊(duì)在工作面開工前就認(rèn)真組織相關(guān)人員在安裝工區(qū)大院內(nèi)進(jìn)行了地面的模擬充填實(shí)驗(yàn),派遣有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行認(rèn)真的實(shí)踐操作,為井下工程的順利進(jìn)行奠定了良好的基礎(chǔ)。 從 8 月 12 日 ,我隊(duì)充填第一模開始,我隊(duì)就本著虛心學(xué)習(xí),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的態(tài)度,認(rèn)真對待每一次充填的工作。截止 9 月 24 日早班,我隊(duì)已經(jīng)充填 58 模,充填總長度 116 米。 整個(gè)沿空留巷的工藝,我隊(duì)一直是處于一種摸索和不斷改進(jìn)的狀態(tài)。認(rèn)真發(fā)現(xiàn)充填中存在的問題,有效的控制好工時(shí)利用,盡量的堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),嚴(yán)格按照規(guī)程措施施工。但是在這個(gè)過程中還是出現(xiàn)了很多的問題:其中主要有: 初期充填過程中,因?yàn)橹9に嚨牟皇煜ぃ霈F(xiàn)了模體與頂板之間的間隙較大。針對這個(gè)問題,我隊(duì)認(rèn)真的改進(jìn)支模和充填的工藝,在模布的鋪設(shè)質(zhì)量上下 功夫,在充填材料的粘稠度上下功夫。最終取得了良好的效果,雖然現(xiàn)在還不可避免的存在不接頂?shù)膯栴},我隊(duì)通過采取在間隙內(nèi)用木料背緊背實(shí)頂板,并且用水泥抹平防止有毒有害氣體泄露。 對頂板的管理不到位,脫模后,模具內(nèi)因?yàn)轫敯迤扑槌?第 12 頁 共 24 頁 現(xiàn)了塌矸的問題,不得不費(fèi)時(shí)費(fèi)力的進(jìn)行清理。并且給人員進(jìn)入模具內(nèi)充填帶來了很大的不安全隱患。針對這個(gè)問題,我隊(duì)及時(shí)的加強(qiáng)頂板管理。在支架上上板梁維護(hù)頂板,并且加強(qiáng)空頂較大區(qū)域的管理,加強(qiáng)巷道的頂板維護(hù)。 支架的清理工作不到位,出現(xiàn)了漿體塊凝固在支架的滑道內(nèi),導(dǎo)致后模 板支架和液壓模板的升降出現(xiàn)問題。后模板支架不能充分接頂,液壓模板不能降到位。并且因?yàn)殚y組的竄漏液問題,導(dǎo)致工作面拉架速度減慢。嚴(yán)重的影響了沿空留巷工藝的順利實(shí)施。 9 月 21 日開始我隊(duì) 154307 工作面進(jìn)入構(gòu)造區(qū),受 f 1 f26 斷 層的影響,工作面可能會(huì)出現(xiàn)頂、底矸硬機(jī)組不能正常通過;工作面內(nèi)頂板破碎,需要及時(shí)加強(qiáng)頂板維護(hù);工作面片幫嚴(yán)重,采高超高;機(jī)尾充填支架不能接頂需要進(jìn)行人工支模;以及機(jī)尾構(gòu)造段頂板破碎,需要加強(qiáng)模體強(qiáng)度等問題成了我們所面臨的新問題。 針對以上問題,我隊(duì)組 織相關(guān)人員進(jìn)行了認(rèn)真的研討,通過大家的討論確定了過構(gòu)造的方案,采取在模板支架上上網(wǎng)維護(hù)頂板,在充填墻體內(nèi)布筋加強(qiáng)模體強(qiáng)度,采取人工支模輔助機(jī)械支模的方式,使所充填墻體能充分接頂?shù)确椒?。雖然這些方法還有待實(shí)踐的考驗(yàn),并且需要在實(shí)施過程中不斷的得到改進(jìn),但是我們相信,通過我隊(duì)的努力我們會(huì)克服困難,順利的完成沿空留巷 第 13 頁 共 24 頁 工程。篇四:綜采隊(duì)年度工作總結(jié)(范文) xx 綜采隊(duì) 2024 年度 工作總結(jié) xx 礦 2024 年由基建礦井轉(zhuǎn)為生產(chǎn)礦井。在近一年的轉(zhuǎn)型過程中,綜采一隊(duì)自覺肩負(fù)起首采工作面試采并達(dá)產(chǎn)的責(zé)任和使命,及時(shí)采 取各種有效措施,成功應(yīng)對了回采期間遇到的重重困難和各種艱苦考驗(yàn),最大限度的保證了工作面推進(jìn)度,并使之逐步臻于穩(wěn)定,達(dá)到良性、正規(guī)循環(huán),為礦試生產(chǎn)即達(dá)產(chǎn),做出了自身應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 一、主要成效 消滅輕傷以上人身事故及列級非傷亡事故。自 3 月 6 日工作面進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)試以來,綜采一隊(duì)未發(fā)生一起輕傷及以上人身事故、列二級以上非人身事故。 累計(jì)完成原煤產(chǎn)量 xx 萬噸。 工作面 4 月份開始試生產(chǎn),截止 11 月 30 日,累計(jì)完成原煤產(chǎn)量萬噸,較計(jì)劃產(chǎn)量萬噸,完成計(jì)劃 %。 單產(chǎn) 單進(jìn)創(chuàng)水平。隨著工作面生產(chǎn)水平的提升, 10 月份圓班原煤生產(chǎn)連續(xù)創(chuàng) 6 刀、 刀、 7 刀、 8 刀煤。當(dāng)月產(chǎn)量繼 9 月份原煤產(chǎn)量萬噸,完勝當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)劃之后, 10月份完成原煤產(chǎn)量萬噸,超額完成計(jì)劃產(chǎn)量萬噸。 配套完成 “ 高素質(zhì)專業(yè)技能人才隊(duì)伍 ” 基本架構(gòu)。現(xiàn)有大專學(xué)歷以上采煤工 5 名,中專、技校、高中學(xué)歷采煤工名;高級技師 1 名,高級采煤工 2 名,助理工程師 2 名,大學(xué)生后備技 第 14 頁 共 24 頁 術(shù)員 2 名。 技術(shù)創(chuàng)新成果豐碩。 在機(jī)構(gòu)設(shè)置上,成立了以曾獲 “2024 年度全國百名優(yōu)秀青年礦工 ” 、 “20 10 年度煤炭行業(yè)優(yōu)秀技術(shù)能手 ” 榮譽(yù)稱號的為負(fù)責(zé)人的 “ 綜采自動(dòng)化工作室 ” ,以此提升采隊(duì)技術(shù)創(chuàng)新和課題攻關(guān)、導(dǎo)師帶徒、技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)工作創(chuàng)新水平。在創(chuàng)新成果方面,完成技術(shù)革新項(xiàng),小改小革應(yīng)用項(xiàng)。其中,皮帶機(jī)傳動(dòng)部改造和轉(zhuǎn)載機(jī)功率平衡改造項(xiàng)目,為工作面順利回采提供了有力的技術(shù)保障。 二、具體做法 堅(jiān)持 “ 慢就是快 ” 的理念,抓住有利時(shí)機(jī)組織單產(chǎn)突破。工作面基本參數(shù)是:可采走向長度 1757m,工作面斜長為 326m,工作面煤層厚度(含夾矸)為 ~ ,平均總厚度為 ,煤層傾角 8~ 14176。 ,平均 11176。 。采取的主要回采方式是,選用后退式單一走向長壁采煤方法開采,一次采全高,全部垮落法管理頂板。配套設(shè)備,采煤機(jī)為德國艾柯夫公司 sl500 型采煤機(jī);刮板輸送機(jī)為 sgz1000/31000 型;液壓支架為 zz1300027/60型,共 185 架;端頭采用 zt13800/29/55 型號支架,共 1 架;破碎機(jī)為 plm3500/250b 型;轉(zhuǎn)載機(jī)為 szz1200/700 型;皮帶為dsj1400/3450 。 工作面調(diào)試及試生產(chǎn)初期階段,受工作面頂板破碎大、周期 第 15 頁 共 24 頁 來壓快、高溫濕熱、人員處于設(shè)備 熟悉過程中等因素影響,工作回采過程中遇到了重重困難和各種艱苦挑戰(zhàn)。在此情況下,綜采一隊(duì)要求全員樹立 “ 慢
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