5橋梁工程橋墩首件工程總結報告(編輯修改稿)
2025-09-07 15:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位，保證模板底部密封。 、混凝土澆筑 （ 1）墩身砼設計強度為 c40，采用拌和站攪拌混凝土，由混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，用吊車、料斗竄筒入模。 （ 2）混凝土的原材料，選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證砼外表顏色一致。 （ 3）為防止混凝土離析，澆筑時自由傾落高度小于 。 （ 4）混凝土澆筑采用分層澆筑的方法，每一層澆筑厚度采用 30cm 以內(nèi)，混凝土振搗棒伸入到下一層，以確保澆注密實，同時嚴格控制好澆搗振動時間和振動部位，防止超振或漏振?，F(xiàn)場以混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為澆筑密實的參考標準。 （ 5）混凝土澆筑過程中，由質(zhì)檢員負責觀察檢查支架、模板、鋼筋等布置情況，如發(fā)現(xiàn)松動變形、移位和錯漏碰缺等情況 第 6 頁 共 11 頁 及時處理解決。 （ 6）方形柱澆筑完成后在砼強度達到 15mpa 后進行鑿毛為上部墩頂部分做施工準備，墩身上部要求做到砼表面平整 、光潔。 （ 7）現(xiàn)場每車做好坍落度檢查，坍落度 110～ 150mm，并取樣做混凝土試塊，按標準養(yǎng)護條件養(yǎng)生。 、砼澆筑完成后，采用覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須超過 7d。砼強度為 3mp 左右時安排施工人員拆除側模。拆除側模后蓋梁灑水并包裹塑料薄膜保證混凝土時常濕潤，養(yǎng)生時間 7天以后系梁混凝土強度達 95%以上方可拆除系梁底支撐支架。 、檢查驗收項目部測量人員對澆筑完成的墩身進行標高、平面軸線及豎直度復核，符合設計及規(guī)范要求。現(xiàn)場技術人員對砼外觀、節(jié)錯點錯臺、平整度進行檢查， 均符合設計及規(guī)范要求。 六、施工質(zhì)量控制 混凝土工程質(zhì)量保證措施 ① 對于水泥、碎石、砂等材料進行驗收，不合格材料不驗收、不使用。 ② 混凝土配料采用自動計量，特別是混凝土拌合均采用自動計量拌合站，以確保計量準確。 3③ 混凝土振搗混凝土澆注中，采取定人定崗負責振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的 倍，與側模保持 5～ 10cm；插入下層混凝土 5～ 10cm，使上、下層良好結合。振搗時間一般為 20～ 40 秒左右，確保整體振搗密實。 第 7 頁 共 11 頁 當出現(xiàn)下列情況時，表明混凝 土己振搗完成： ，或沉落不顯著； 氣泡，或振搗四周無氣泡冒出； 、無氣泡；。 ④ 要加強對混凝土澆注后的養(yǎng)護墩身側面利用塑料薄膜養(yǎng)護工藝，頂部采用灑水養(yǎng)生。 保證混凝土外觀質(zhì)
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