4某生豬屠宰廠中水回用工程可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-06 17:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 寬度 ，深度 。 旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置，耙齒及傳動(dòng) 第 10 頁(yè) 共 22 頁(yè) 鏈等組成。由不銹鋼制成的犁形耙齒，按一定的次序裝配在耙齒軸上，形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)水渠中，在傳動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下，整個(gè)耙齒鏈（迎水工作面）便自下而上運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，液體則從耙齒的柵隙中流過(guò)，整個(gè)工作過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。由于耙齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使耙齒鏈攜帶雜物到 達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，前后相連的兩排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清理運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落；同時(shí)設(shè)備后部設(shè)置一對(duì)與耙齒鏈運(yùn)動(dòng)方向相反的膠板刷，以保證每排耙齒運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)都能得到徹底的刷凈。 二、集水池提升泵 集水池尺寸 ，有效水深 。集水池中設(shè)置潛水排污泵，其技術(shù)參數(shù)為流量 110m3/h，揚(yáng)程 7m，功率 。共設(shè)置二臺(tái)，一用一備。提升泵設(shè)置限流措施，以保證額定流量提升至后續(xù)處理構(gòu)筑物中。 三、細(xì)格柵 采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，又稱細(xì)柵過(guò)濾器或螺旋格柵機(jī) ，是一種集細(xì)格柵除污機(jī)、柵渣螺旋提升機(jī)和柵渣螺旋壓榨機(jī)于一體的設(shè)備。 本工程選用的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，柵隙 1mm，轉(zhuǎn)鼓直徑1000mm，安裝傾角 35176。 ，格柵井寬度 ，深度 。 轉(zhuǎn)鼓式格柵設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，主體采用全不銹鋼材質(zhì)， 第 11 頁(yè) 共 22 頁(yè) 無(wú)高速運(yùn)動(dòng)件。全自動(dòng)控制，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能源消耗低，噪音低，格柵柵隙小，僅 1mm，借助流體導(dǎo)流，設(shè)備分離效率可達(dá) 97％，整個(gè)設(shè)備的柵篩均可在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自清洗。沙石、碎渣 及硬物無(wú)損設(shè)備，不易堵塞。 該設(shè)備與水平面成 35176。 角安裝在水渠中，污水從轉(zhuǎn)鼓的端頭流入鼓中，通過(guò)轉(zhuǎn)鼓側(cè)面的柵隙流出，格柵將水匯總的懸浮物、漂浮物等留在轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)鼓以一定的速度旋轉(zhuǎn)，鼓的上方有尼龍刷和沖洗水噴嘴，將柵渣清除并通過(guò)螺旋輸送運(yùn)轉(zhuǎn)擠干，脫水，運(yùn)至上端排料斗，經(jīng)輸送帶運(yùn)走作垃圾處理。（ 2）隔油沉淀池 隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強(qiáng)化預(yù)處理的作用，其功能主要有以下兩個(gè)方面： 第一、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。第二、沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無(wú)機(jī)顆粒雜質(zhì)，有效保證污水提升泵不堵塞卡 死，大大延長(zhǎng)了提升泵的使用壽命，同時(shí)便于沉積物的清理工作，延長(zhǎng)后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。 污水處理廠原有工藝中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水處理量為 2024t/d，設(shè)計(jì)停留時(shí)間 hrt=，有效容積 v=108m3（ lwh=9m3m ，有效水深 4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有除油設(shè)施。 第 12 頁(yè) 共 22 頁(yè) 新增建的 “ 預(yù)處理 +生化處理 ” 系統(tǒng)處理量為 2500t/d，增建的隔油沉淀池設(shè)計(jì)停留時(shí)間 hrt=，有效容積 v=108m3（ lwh=9m3m ，有效水深 4m） 每 座隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺(tái)行車(chē)式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機(jī)往復(fù)運(yùn)行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整；底部設(shè)置一臺(tái)潛污泵排泥，流量 20m3/h，揚(yáng)程 10m，功率 1kw。浮油撇入浮油池內(nèi)，底部污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。 （ 3）調(diào)節(jié)池 由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來(lái)自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的 2～ 8 倍，因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)，同時(shí)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)置調(diào)節(jié)池。 同時(shí)，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù) 曝氣系統(tǒng)，進(jìn)行適量曝氣使其具有預(yù)曝氣、脫臭、防止污水氧化分解、除泡作用以及加速污水中油類(lèi)的分離等作用。這些特點(diǎn)對(duì)后續(xù)生化處理的正常運(yùn)行提供了有利條件。 根據(jù)增建的調(diào)節(jié)池處理水量需達(dá)到 2500t/d，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間 hrt=6h，有效容積 v=625m3（ lwh=（ m），有效水深 4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 第 13 頁(yè) 共 22 頁(yè) 調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水泵，其技術(shù)參數(shù)為流量 105m3/h，揚(yáng)程 10m，功率 。共設(shè)置二臺(tái)，一用一備。提升泵設(shè)置限流措施，以保證額定流量提升至后續(xù)處理構(gòu)筑 物中。 新建的污水處理工藝生化處理部分采用水解酸化和生物接觸氧化處理的聯(lián)合工藝。（ 1）水解酸化池 由于廢水中有機(jī)物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會(huì)使處理效率偏低。生化處理前段采用水解酸化處理工藝，水解酸化利用厭氧反應(yīng)中的水解酸化階段，而放棄了停留時(shí)間長(zhǎng)反應(yīng)速度慢的甲烷發(fā)酵階段。水解酸化可使屠宰廢水中大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機(jī)物，出水的可 生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停 留時(shí)間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時(shí)，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。 水解酸化池中設(shè)置半軟性填料，根據(jù)處理量為 2500t/d，水解酸化池設(shè)計(jì)停留時(shí)間 hrt=8h，有效容積 v＝ 864m3（ lwh＝ 18m12m ，有效水深 4m），池體分 2 格，每格 lw ＝186m 。 廢水首先進(jìn)入第 1 格，然后再流入第 2 格。池內(nèi)安裝填料， 第 14 頁(yè) 共 22 頁(yè) 作為菌
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