【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一、項(xiàng)目組成主要項(xiàng)目組成表序號(hào)工程名稱規(guī)模建筑面積（m2）備注1堿回收車間39222污水處理場(chǎng)3萬(wàn)t/d1000泵房，處理池除外3空壓站及氧站2000堿回收燃燒用氧二、生產(chǎn)技術(shù)方案堿回收系統(tǒng)，漂白闊葉木漿1萬(wàn)噸平衡。本項(xiàng)目擬引進(jìn)芬蘭CONOX公司黑液回收系統(tǒng)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備，黑液的燃燒采用CONOX氧化器，產(chǎn)生的蒸汽供生產(chǎn)使用，產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w用于蒸發(fā)前的黑液除硅，可以除去90%以上的二氧化硅，除硅后堿回收可正常運(yùn)行。新系統(tǒng)送來的制漿黑液在稀黑液槽中貯存，然后送入除硅反應(yīng)器，在反應(yīng)器中加入氧化器來的二氧化碳，經(jīng)反應(yīng)后沉淀的二氧化硅等沉淀物送入帶式壓濾機(jī)將固形物濃縮至50%干度送走。除硅后的黑液送入板式蒸發(fā)器進(jìn)一步將黑液固形物濃縮至65%，然后送入氧化器的燃燒室并加入氧氣進(jìn)行燃燒，燃燒后的碳酸鈉在熔融物溶解槽中加入苛化來的稀白液溶解，產(chǎn)生的綠液送入苛化工段，綠液沉清后送入石灰消化提渣機(jī)，消化乳液自流到三臺(tái)苛化，連續(xù)苛化?？粱核桶滓撼燎迤?，澄清后的白液送制漿間。白泥經(jīng)真空洗渣機(jī)洗滌后濾液送白液沉清器澄清，濃縮后的白泥，進(jìn)入半沉清攪拌槽與綠泥混合后送白泥洗滌器洗滌。白泥洗滌器沉清的稀白液送綠液溶解槽，白泥經(jīng)預(yù)掛式過濾機(jī)洗滌濃縮至干度60%送走。（詳見堿回收車間工藝流程圖Z316X251）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1 稀黑液槽12黑液加熱器13除硅反應(yīng)器1引進(jìn)4帶式壓濾機(jī)15除硅后稀黑液槽16蒸發(fā)站板式降膜多效蒸發(fā)裝置17半濃黑液槽18綠液澄清器1組9綠液澄清器110綠液貯存槽211膠帶輸送機(jī)112反擊式破碎機(jī)113斗式提升機(jī)114石灰倉(cāng)115石灰消化提渣機(jī)116苛化器317白液澄清器118白液貯存槽219半沉渣攪拌槽120白泥洗滌器121稀白液貯存槽1221真空洗渣機(jī)123沉渣攪拌槽1242真空洗渣機(jī)1 堿回收車間為雙層布置，局部為三層（見堿回收車間布置圖Z31625Z316X253）。主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)表（以1噸漂白風(fēng)干漿為基準(zhǔn)）序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注1年工作日d3302日工作時(shí)間h243洗漿送來黑液量t/h～4洗漿送來黑液濃度%10125洗漿送來黑液液溫度℃756出蒸發(fā)站黑液濃度%30～357出氧化器直接接觸蒸發(fā)器黑液濃度%～658氧化器處理固形物量t/ d1719氧化器產(chǎn)汽量t/h10氧化器產(chǎn)汽壓力Mpa111氧化器產(chǎn)汽溫度℃～19012苛化度%8513白液濃度g/l100以NaOH計(jì)14白泥干度%～6015堿回收率%8016回收堿量t/ d以100%NaOH計(jì)17石灰用量t/ t按80%CaO含量計(jì)18水m3/h2719電KWh/t19620汽t/ t21燃油Kg/t4注:、氧站選用風(fēng)冷螺桿式空氣壓縮機(jī)，組合式風(fēng)冷冷凍式干燥機(jī)、吸附干燥處理裝置供堿回收生產(chǎn)、儀表使用。堿回收燃燒需氧量約4410Nm3/h，選空氣分離成套設(shè)備一套，制出氧氣，供堿回收燃燒使用。中水回用系統(tǒng)該可行性研究報(bào)告的總工藝流程圖分為原則工藝流程圖和帶控制點(diǎn)流程圖兩部分，帶控制點(diǎn)的流程圖和原則工藝圖見附件。 工藝簡(jiǎn)述某某紙業(yè)有限公司經(jīng)過厭氧處理的污水經(jīng)排污提水泵提水進(jìn)入混凝沉降氣浮池，經(jīng)加藥、混凝沉降、氣浮處理，去除水中大部分懸浮物，并降低COD和BOD，去除異味，使非溶解性有機(jī)物得以去除。之后，由泵送入精濾器中過濾，同時(shí)經(jīng)微絮凝，去除部分COD和BOD并降低濁度，然后進(jìn)入臭氧生物活性碳系統(tǒng)，在那里，進(jìn)一步去除難以降解的有機(jī)物，經(jīng)消毒后進(jìn)入凈水池，下面將分述個(gè)工序的作用及對(duì)污染物的去除比例。這部分的主要作用是去除水中懸浮物，降低COD和BOD，使非溶解性污染物得以最大程度的去處。在絮凝沉淀和絮凝氣浮中投加特制藥劑，其中藥劑1為多種無機(jī)高分子藥劑的復(fù)配物，藥劑2為有機(jī)高分子藥劑的復(fù)配物，此種復(fù)配藥劑當(dāng)確定好投藥點(diǎn)和投加時(shí)間時(shí)，能使其處理效果大幅度的提高，節(jié)約藥劑投加量達(dá)40—50%。藥劑2為水解型高分子有機(jī)物，水解效果的好壞直接影響到懸浮物去除效果，所以在藥劑2投藥的系統(tǒng)中加入自控裝置以調(diào)節(jié)該藥劑的攪拌轉(zhuǎn)速、水解溫度、水解時(shí)間及PH值等。藥劑3為強(qiáng)氧化劑，用以去除包裹在懸浮外層的有機(jī)附著物，提高混凝效果并去除部分有機(jī)物，以提高COD的去除率。該混凝沉淀氣浮池可以去除水中懸浮物80%，使?jié)岫取?5，去除COD，去除油，去異味效果好。使非溶解性有機(jī)物基本得以去除。利用位差實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥，為確保良好的混凝效果，藥劑必須經(jīng)混合器充分混合，混合器采用美國(guó)最新型橢圓螺旋多向混合器，可節(jié)約混合時(shí)間，藥劑與水充分混合后進(jìn)入反應(yīng)池、斜板沉淀池及氣浮池，使水中懸浮物及膠體脫穩(wěn)而凝聚，將水中粗分散物質(zhì)膠體污染物和水中少量真溶液雜質(zhì)去除。氣浮采用部分回流式高壓溶氣氣浮，其關(guān)鍵部件采用自動(dòng)調(diào)節(jié)式釋氣器，其特點(diǎn)是氣泡粒徑小，釋放均勻、放置旋轉(zhuǎn)布?xì)獠欢氯⑤o以自動(dòng)控制強(qiáng)力吹堵裝置，解決了以往氣浮工藝不能穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行的弊病。該部分工序除復(fù)配加藥混凝外，還輔以適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)氧化過程，以提高部分小分子溶解性有機(jī)物的去除效率，延長(zhǎng)精密過濾器填料的反沖洗、化學(xué)清洗時(shí)間及使用壽命。（一級(jí)濾器）它是一種新型高效水處理設(shè)備，設(shè)備主體分為反應(yīng)段和吸附過濾段兩部分，其中吸附段濾料采用國(guó)際先進(jìn)高分子聚合物，即有吸附功能，又可攔截污物，并輔以高效制孔劑的預(yù)處理，并在濾前進(jìn)行微絮凝可以極大限度地提高了該設(shè)備的處理效率，去除COD、油，能使出水濁度≤11度。一級(jí)濾器出水中的COD等難降解的溶解性有機(jī)物及油類物質(zhì)，必須用強(qiáng)氧化劑氧化才能使其迅速氧化、分解，O3可以利用其強(qiáng)氧化性依次與水中的溶解性有機(jī)物及油類反應(yīng)，根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)把環(huán)鏈打斷成直鏈、把長(zhǎng)鏈打斷為短鏈、改變其化學(xué)特性，從而使其在后續(xù)工序中得以去除。O3的投加量、投加時(shí)間及反應(yīng)時(shí)間，經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，使其在COD的去除率、耗電量以及下一步作為臭氧——生物活性碳的前導(dǎo)工序中找到最佳平衡點(diǎn)。O3除上述作用外尚具有良好的滅菌和去除異味效果，是生物活性碳的前導(dǎo)工序，進(jìn)一步降解異味和消滅細(xì)菌。三段式臭氧——生物活性碳工藝特點(diǎn)是污水經(jīng)過臭氧的強(qiáng)氧化作用，使難降解的溶解性有機(jī)物進(jìn)一步氧化、分解。利用O3在水中的半衰期，并適當(dāng)?shù)妮o以紫外線工藝，可以使活性碳濾器內(nèi)部人工分層，分別形成臭氧活性碳和生物活性碳兩種體系，增加臭氧的利用率，使接觸含臭氧水的活性碳因臭氧氧化作用而得到強(qiáng)化再生，從而最大限度的延長(zhǎng)其使用壽命，以便更好的吸收COD、酚、氰等雜質(zhì)，深層的活性碳因由于臭氧半衰期已過，變成氧溶解在水中，高溶氧的水能促使多孔的活性碳內(nèi)外表面生成生物膜，用以降解水中尚存的溶解性有機(jī)物，同時(shí)有效地延長(zhǎng)活性碳的使用壽命，屬生物再生法。第三段為間歇式臭氧再生活性碳工藝，此工藝的上一代產(chǎn)品已在多家化工企業(yè)實(shí)際運(yùn)行，足可以說明本工藝的成熟性及可靠性。精密過濾器充水、放水采用全自動(dòng)控制，節(jié)約了大量的時(shí)間及勞動(dòng)量，使精密過濾器操作簡(jiǎn)單化。在提高操作精度的同時(shí)，大幅度降低了員工的工作量。臭氧系統(tǒng)采用了多重自動(dòng)防反水、防泄露保護(hù)系統(tǒng)，以確保整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，該裝置的電器部分采用集中式電器管理，包括聲、水位報(bào)警系統(tǒng)、PH控制系統(tǒng)、精濾器自動(dòng)充放水系統(tǒng)及所有電器設(shè)備，均由中央控制臺(tái)控制，工藝部分由流程自動(dòng)報(bào)警顯示盤顯示并實(shí)行動(dòng)畫操作。序號(hào)設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1精密過濾器臺(tái)2600700022精濾器填料套23三段式活性碳濾器臺(tái)4000897024活性碳填料噸PPDAK685多體多面球萬(wàn)個(gè)PP506池體液位顯示系統(tǒng)套17流量指示器套28螺旋輸送機(jī)臺(tái)LX10M19加藥混合器臺(tái)310臭氧射流器臺(tái)211臭氧混合器臺(tái)212攪拌溶藥箱套14001400113攪拌溶藥箱套20001400114加藥箱臺(tái)14001400115加藥箱臺(tái)20001400116加壓溶氣罐臺(tái)10003750117釋氣系統(tǒng)套HLJI118攪拌溶藥箱臺(tái)14001400119加藥箱臺(tái)14001400120管式過濾器臺(tái)421臭氧余氣吸收器套222釋氣系統(tǒng)附件套123石英砂噸7224臭氧氣發(fā)生器臺(tái)225斜板M2388867026配電裝置套TJ753