4精益生產(chǎn)示范區(qū)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-04 12:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 并全面落實(shí)和改進(jìn)。二是為提高分廠精益生產(chǎn)推進(jìn)工作效率，確保 “ 信息暢通、推進(jìn)有效 ” ，分廠建立了精益例會制度、自檢考核評價(jià)制度、領(lǐng)導(dǎo)巡檢制度、合理化建議管理辦法等多項(xiàng)制度，形成了良好的信息溝通機(jī)制和完備的精益培訓(xùn)機(jī)制，使得精益生產(chǎn)推進(jìn)的各項(xiàng)工作有章可循、有法可依。三是在精益生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)方面，我們結(jié)合自身的特點(diǎn)，從現(xiàn)場 5s、設(shè)備 tpm、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、成本管理、安全環(huán)境管理、合理化建議等七個(gè)維度全面開展工作。在生產(chǎn)現(xiàn)場 5s管理方面，針對現(xiàn)場在制品和工、量、 輔具等居多物品，堆放雜亂，物流無序和搬運(yùn)頻繁，生產(chǎn)不暢等問題，通過制作 “ 兩棲 ”托盤、刀具架、購買液壓小車、開辟在制品庫房、物料架翻新等系列工作，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行整理、整頓，按照 “ 一機(jī)一箱一架 ” 的現(xiàn)場規(guī)劃和 “ 有物必有區(qū)、有區(qū)必劃線、劃線必分類、分類必標(biāo)識 ” 管理原則，開展現(xiàn)場定置管理工作，通過周生產(chǎn)計(jì)劃控制現(xiàn)場投料，大幅度減少現(xiàn)場在制品；同時(shí)針對現(xiàn)場鐵屑飛濺，衛(wèi)生難以維持等現(xiàn)狀，我們通過制作擋屑板和建立定時(shí)清掃、定期點(diǎn)檢，對現(xiàn)場的各類廢棄物實(shí)施分類管理、分批處理等工作機(jī)制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場 “ 整潔文明、物流有序 ” ； 在設(shè)備管理方面， 第 4 頁 共 6 頁 首先結(jié)合現(xiàn)場 5s 管理要點(diǎn)，去除設(shè)備黃袍，建立設(shè)備點(diǎn)檢機(jī)制提高設(shè)備綜合效率，減少設(shè)備故障頻率，縮短故障排除周期。在生產(chǎn)管理方面，通過按周投料、按周排產(chǎn)等工作機(jī)制掌控現(xiàn)場物料和計(jì)劃運(yùn)行；在品質(zhì)管理方面，通過引進(jìn)質(zhì)量管理的統(tǒng)
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