cqq040526建筑給排水用硬聚氯乙烯管材檢驗(yàn)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-12-25 21:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 值精確到 (D=S/Л )。 注：直徑小于 mm 時(shí)，平均外徑可取同一截面均布的 4 個(gè)外徑的算術(shù)平均值，但有關(guān)方法應(yīng)符合 GB8806— 88 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 壁厚及內(nèi)外皮層厚測量 （ 1） 所用儀器 游標(biāo)卡尺 測量范圍 0— 200 mm，精度 。 讀數(shù)顯微鏡 精確 。 14 （ 2） 測量方法：用游 標(biāo)卡尺一邊伸入管內(nèi)使之與管材內(nèi)表面接觸并調(diào)整動(dòng)桿，讀取最小讀數(shù)。用讀數(shù)顯微鏡測量管材內(nèi)外皮層厚。 （ 3） 測量結(jié)果展示，測量結(jié)果精確到 ，小數(shù)點(diǎn)后第二位大于零，小于或等于 5 時(shí)取 5，大于 5 時(shí)進(jìn)一位。同一截面壁厚偏差按下式計(jì)算： δ e=(emax－ emin)/exam 100% 式中：δ e—— 同一截面壁厚偏差， % exam—— 同一截面上測量的壁厚最大， mm Emin—— 同一截面上測量的壁厚最小值， mm 結(jié)果判定，管材內(nèi)外徑及其極限偏差，管材壁厚及其偏差應(yīng)符合表 表 表 3。 管材彎曲度檢驗(yàn)： 所用的儀器 （ 1） 游標(biāo)卡尺或最小分度值不大于 的金屬尺。 （ 2） 測量線為長度大于式樣長度的細(xì)線。 試樣的備制 （ 1） 生產(chǎn)后的管材在常溫下至少放置 24h。 （ 2） 試樣長度： 4177。 ，也可根據(jù)用途不同商定調(diào)整。 （ 3） 向同方向彎曲的試樣本方法測量，呈 S 型彎曲的試樣不能用本方法測量。試樣兩端截面應(yīng)于軸線垂直。 測量程序 （ 1） 將試樣置于一平面上，使其滾動(dòng)，當(dāng)試樣與平面呈最大間隙時(shí)，標(biāo) 15 記試樣兩端與平面接觸點(diǎn)。然后將試樣滾動(dòng) 90○、 ，使凹面面向操作者，用卷尺從試樣一端貼外壁拉向另一端 ，測量其長度。 （ 2） 在試樣兩端標(biāo)記點(diǎn)將測量線沿長度方向水平拉緊，用游標(biāo)卡尺或金屬直尺測量線至管壁的最大垂直距離，即弦的最大高度。 測量結(jié)果計(jì)算及評(píng)定： 管材彎曲度 R（ %）按下式計(jì)算： R（ %） =h/L 100 式中： h—— 弦到弧的最大高度， mm L—— 管材長度， mm 試驗(yàn)結(jié)果取至小數(shù)點(diǎn)的一位數(shù)字 、管件維卡軟化溫度試驗(yàn) 取樣 管材 試樣應(yīng)是從管材上沿軸向裁下的弧形管段，其尺寸如下： 長度：約 50mm，寬度： 10mm～ 20mm。 管件 試樣應(yīng)是 從管件的承口、插口或柱面上裁下的弧形片段，其長度為； 直徑小于或等于 90mm 的管件，試樣長度和承口長度相等； 直徑大于 90mm 的管件，試樣長度為 50mm。 寬度為 10mm～ 20mm。 試樣應(yīng)從沒有合?；蜃⑸潼c(diǎn)的部位切取。 試件制備 16 如果管材或管件壁厚大于 6mm，則采用的方法加工管材或管件外表面，使壁厚減至 4mm。如果管件承口帶有螺紋，則應(yīng)車掉螺紋部分，使其表面光滑。 壁厚在 ～ 6mm（包括 6mm）范圍內(nèi)的試件，可直接進(jìn)行測試。 如果管材或管件壁厚小于 ，則可將兩個(gè)弧形管段疊加在一起，使其總厚度不小于 。作為墊層的下層管段試樣應(yīng)首先壓平，為此可將該試樣加熱到 140℃并保持 15min，再置于兩塊光滑平板之間壓平。上層弧段應(yīng)保持其原樣不變。 試樣數(shù)量 每次試驗(yàn)用兩個(gè)試樣。 7 預(yù)處理 將試樣在低于預(yù)期維卡軟化溫度（ VST） 50℃的溫度下預(yù)處理至少5min。 對(duì)于丙腈 — 丁二烯 — 苯乙烯（ ABS）和丙烯腈 — 丙烯酸（ ASA）試樣，應(yīng)在烘箱中（ 90177。 2）℃的溫度下干燥 2h，取出后在（ 23177。 5） %的相對(duì)濕度下，冷卻（ 15177。 1） min。 然后再按 進(jìn)行處理。 試驗(yàn)步驟 將加熱浴槽調(diào)至約低于試樣軟化溫度 50℃并保持恒溫。 將試樣凹面向上，水平放置在 無負(fù)載金屬的壓針下面，試樣和儀器底座的接觸面應(yīng)是平的。對(duì)于壁厚小于 的試樣，壓針端部應(yīng)置于未壓平試樣的凹面上，下面放置壓平的試樣。壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。 17 將試驗(yàn)裝置放在加熱浴槽中。溫度計(jì)的水銀球或測溫度裝置的傳感器與試樣在同一水平面，并盡可能靠近試樣。 壓針定位 5min 后，在載荷盤上加所要求的質(zhì)量，以使試樣 所承受的總軸向壓力為（ 50177。 1） N，記錄下千分表（或其他測量儀器）的讀數(shù)或?qū)⑵湔{(diào)至零點(diǎn)。 以每小時(shí)（ 50177。 5）的速度等速升溫，提高浴槽溫度。在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)開動(dòng)攪拌器。 當(dāng)壓針入試樣內(nèi)（ 1177。 ） mm 時(shí)。迅速記錄下此時(shí)的溫度，此溫度即為該試樣的維卡軟化溫度（ VST）。 結(jié)果判斷 兩個(gè)試樣的維卡軟化溫度的算術(shù)平均值，即為所測試管材或管件的維卡軟化溫度（ VST），單位以℃表示。若兩個(gè)試樣結(jié)果相差大于 2℃時(shí)，應(yīng)重新取不少于兩個(gè)的試樣進(jìn)行試樣。所測的維卡軟化溫度等于 和大于指標(biāo)值79℃為合格。 8 管材扁平試驗(yàn) 所用的儀器設(shè)備：材料實(shí)驗(yàn)機(jī) YE— 1000 型 試樣的制備，從 3 根管材中各取一段長度為 50177。 管段，兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直。 試驗(yàn)步驟 將試樣水平放置在實(shí)驗(yàn)機(jī)的上下壓板之間，以 10177。 5mm/min 的速度壓縮試樣，壓至試樣外徑的 50%時(shí)立即卸荷。 結(jié)果判定 18 三個(gè)試樣均無破壞或破裂為合格，有一個(gè)試樣破壞或破裂，為不合格。 9 給排水落錘沖擊試驗(yàn) 儀器設(shè)備 LCJ— 400B 智能式落錘沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī) 錘質(zhì)量和沖擊高度見下表 公稱外徑，mm 錘質(zhì)量，㎏ 沖擊高度，㎜ 20 25 32 40 50 63 75 90 110 ≥ 125 177。 500 500 1000 1000 1000 2020 2020 2020 2020 2020 177。 10 試驗(yàn)的制備 （ a） 試樣的抽取的管材樣品切割而成，其切割端面應(yīng)與管材的軸線垂直，切割端應(yīng)清潔無損傷。 （ b） 試樣長度，外徑小于或等于 75 ㎜的管材試樣為 150177。 10 ㎜，外徑大于 75 ㎜的管材試樣為 200177。 10 ㎜。 19 （ c） 外徑大于 40 ㎜的管材，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求沿長度方向畫出等距離標(biāo)線， （ d） 試樣數(shù)量：通過法所需試樣數(shù)
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