特殊用途機械制造業(yè)審核作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-18 18:55 本頁面
【文章內容簡介】 ) 熱處理：退火、回火、淬火、發(fā)蘭、高頻淬火、滲碳、滲氮等。 e) 表面處理：鍍鉻、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、噴漆等。 f) 焊接：電焊、汽焊、亞弧焊、二氧化碳保護焊等。 g) 裝配：部件組裝、總裝等。 3． 主要危害因素： a) 鑄造：起重傷害、物體打擊、機械傷害、噪音、煙塵、粉塵傷害、高溫、灼傷。 b) 機加工：起重傷害、物體打擊、機械傷害、噪音、粉塵傷害、漏電、觸電。 c) 沖剪：機械傷害、物體打 擊、噪音、漏電、觸電。 d) 熱處理：物體打擊、有毒物質傷害、漏電、觸電、高溫、灼傷、噪音。 e) 表面處理：有毒煙塵、粉塵傷害、漏電、觸電、高溫、灼傷、物體打擊、噪音、火災、爆炸。 f) 焊接：物體打擊、有毒煙塵傷害、噪音、漏電、觸電、灼傷、火災、爆炸。 g) 裝配：起重傷害、物體打擊、機械傷害、噪音、粉塵、有毒物質傷害、漏電、觸電、高處墜落。 h) 調試：機械傷害、噪音、漏電、觸電、高處墜落。 六、審核要點： 要素 審核內容 1． 是否建立文件化的職業(yè)安全健康管理體系。 2． OHSMS是否以危害為核心建立的現代安全管理體系滿外協(xié)、外購零部件和總成的制造、檢驗和試驗 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 8 頁 共 17 頁 足 本規(guī)范要求。 以上兩條可通過文件審核、現場審核后驗證。 康方針 文件審核： 1． 適合特殊用途機械制造業(yè)職業(yè)安全健康風險的性質和規(guī)模。 2． 改善職業(yè)安全健康績效的承諾。 3． 持續(xù)改進的承諾。 4． 遵守法律、法規(guī)和其它要求的承諾。 5． 闡明目標。 6． 最高管理者簽名，且規(guī)定定期評審方針。 第一階段審核： 方針的確定是否與組織的危害與風險評價結果相適應。 第二階段審核： 1． 方針如何傳達？員工是否了解？是否為相關方獲取？ 2． 現場進一步驗證方針是否符合企業(yè)的性質、規(guī)模？是否定期評審方針的適宜性？ 識、風險評價和文件審核： 1． 程序是否滿足要求？是否描述了危害識別的方法：如基本分析法、安全檢查表（ SCL）、故障類型和影響分析（ FMEN）、工作安全分析（ JSA）等。 ： ? 常規(guī)和非常規(guī)活動： “三種狀態(tài)”：正常（每天常規(guī)生產運行）、異常（如檢修作業(yè)等）、 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 9 頁 共 17 頁 風險控制的策劃 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 10 頁 共 17 頁 辨識、風險評價和風險控制的策劃 緊急（如火災、爆炸等）； “三種時態(tài)”：過去（過去發(fā)生過的傷害事故）、現在（生產活動、機械設備現在安全控制狀態(tài)） 、將來（計劃中的活動可能帶來的危險）。 七個方面： 機械能、電能、熱能、化學能、放射能、生物因素、人機工程因素。 特殊用途機械制造業(yè)按傷害類型分類主要有： a) 物體打擊； b) 車輛傷害； c) 起重傷害； d) 機械傷害； e) 噪音； f) 粉塵傷害； g) 有毒物質傷害； h) 觸電； i) 高溫； j) 灼傷； k) 高處墜落； l) 火災、爆炸和其他傷害等。 ? 進入作業(yè)現場所有人員（本組織、相關方人員進入現場）。 ? 所有作業(yè)現場內的設施（包括組織、相關方設備等）。 ? 從活動特點考慮是否包括如下方面： a) 設計、開發(fā)、生產過程中所有活動； b) 設施、設備的采購到報 廢； c) 公司內部及相關方人員在作業(yè)場所內的活動； d) 機動車輛活動； e) 機械設備加工活動； f) 廠區(qū)宿舍、食堂、娛樂場所、辦公場所； g) 動力能源系統(tǒng)。 ：程序規(guī)定的評價方法是什么？是否界定了 A類：不可容許風險 B 類：重大風險 C 類：中度風險 D 類：可容許風險 E 類：可忽略風險。如采用評價方法 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 11 頁 共 17 頁 為 D=LEC 法只否明確哪些是不可容許的風險。 4．程序中是否對應風險級別制定了控制措施。 。 二類制定并實施運行控制程序。 “加強培訓”、“加 強監(jiān)督檢查”作為目標管 理方案、運行控制程序的一部分內容？ ？ 第一階段審核： 關注主管部門，查相關記錄，驗證識別過程是否符程序？抽一部分危害評
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